Способ получения нерастворимых углекислых солей щелочно зел1ельных и тяжелых металловесгсошнля
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
173728 Союз Советских Социалистических республиЗависимое от авт, свидетельстваКл. 12 пт, 2 Заявлено 19.Ч 11,1961 ( 739026/23-4 единением заявки о МПК 6 011 оритет Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров СССРОпубликовано 13.1.1970, Бюллетень5 Дата опубликования описания 23.П.197 К Брудзь, А, Я, Ходель, Н, ф, Башкина, Н. В, Лук, В. Юзов и Н. Г, Кордюкевич Заявитель Недостатками известных способов получения нерастворимых углекислых солей щелочно-земельных и тяжелых металлов, заключающихся в смешении какой-либо соли осаждаемого катиона, например нитрата, с раствором 5 карбоната натрия или аммония, являются сложность и трудоемкость процесса получения исходных карбонатов натрия и аммония.Предложен способ, устраняющий указанные недостатки тем, что вместо карбоната аммо ния используется смесь газообразных аммиака и углекислого газа, барботируемых через раствор соли осаждаемого катиона. Это позволяет исключить из схемы производства всю технологическую часть, связанную с получе нием соды или углекислого аммония, и перевести процесс на непрерывный режим.Прим ер. В реактор подают непрерывно с постоянной скоростью 30%-ный раствор азотнокислого свинца (почти насьпценный раствор 20 при температуре 10 - 20 С) и продолжают непрерывно барботировать оба газа при интенсивном размешивании реакционной смеси. При этом аммиак подается почти в стехиометрическом отношении, а углекислый газ - в 100%- 25 едм Спосоо получения лых солей щелочно-зе таллов путем обменно ствующих растворимь тем, что, с целью упр непрерывности процес ние ведут аммиаком и нераствори мельных и го разлож х солей, ощения и са, обмен углекисл мых углекистяжелых меения соответ. отличающийсяобеспечения ное разложеым газом,Авторыизобретения А, В, Бромберг, В ном избытке; скорость подачи раствора азотнокислого свинца или аммиака регулируется так, чтобы маточная жидкость постоянно имела рН 7,5 - 8,2; средняя продолжительность пребывания частиц осадка в зоне реакции до выхода из аппарата не должна быть меньше 80 - 90 мин; температура реакционной смеси поддерживается в интервале 15 - 20 С.Примерно через б 0 - 90 лтин устанавливается стационарный режим, при котором из редуктора выходит продукт, почти точно отвечающий составу РЬСОз (выход практически количественный) . Суспензия углекислого свинца направляется на фильтрацию. Маточный раствор, содержащий около 12% азотнокислого аммония, может быть также утилизирован,Пр ет изобретения
СмотретьЗаявка
739026
А. В. Бромберг, В. Г. Брудзь, А. Я. Ходель, Н. Ф. Башкина, Н. В. Лукин, А. В. Юзов, Н. Г. Кордюкевич
МПК / Метки
МПК: C01B 31/24, C01D 7/16
Метки: зел1ельных, металловесгсошнля, нерастворимых, солей, тяжелых, углекислых, щелочно
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-173728-sposob-polucheniya-nerastvorimykh-uglekislykh-solejj-shhelochno-zel1elnykh-i-tyazhelykh-metallovesgsoshnlya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения нерастворимых углекислых солей щелочно зел1ельных и тяжелых металловесгсошнля</a>
Способ получения свинца углекислого основного для перламутровой пасты
Номер патента: 652117
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Бромберг, Васин, Касаткина, Милованова, Потапенко, Сокол, Цодиков
МПК: C01G 21/14
Метки: основного, пасты, перламутровой, свинца, углекислого
...пигмента составляет приблизительно 0,59 кг (52%).Приготовленная нв основе полученногопродукта перламутровая паста при совмещении с полиэфирной смолой придает последней высокий перламутровый блеск, составляющий величину 100% при измерениинв блескомере фБ,П р и м е р 2, Процесс проводят аналогично примеру 1, но в смеси органополиоксиэтиленфосфвтов компонента составаОСНБО (,СИЗ ДНЯО)п Р ОКФОКФберут в количестве30 вес.%, В результате получают 0,62 кг свинца углекислого основного, что составляет выход 54%.Полученный продукт имеет форму гексагональных кристаллов размером 15 20 ммки толщиной приблизительно 100 ммк,Блеск пластмассовых образцов, содержащих перламутровую пасту нв основе полученного свинца основного углекислого,измеренный на...
Способ получения нерастворимой углекислой соли щелочно земельного или тяжелого металла
Номер патента: 704900
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Башкина, Бромберг, Князева, Кордюкевич, Родимцева, Савельева, Факеев
МПК: C01F 11/18
Метки: земельного, металла, нерастворимой, соли, тяжелого, углекислой, щелочно
...со скоростью 1,03-1,04 л/мин иуглекислый газ со скоростью 0,6-0,6 8 л/минв стехиометрическом соотношении кисходной соли. Температуру реакционной смеси при этом поддерживают равной 40 С. При соблюдении указанныхоусловий в реакционной смеси создаетсярН среды 7,6-8,2. Суспенэию выдерживают в реакторе 20-25 мин, после чегофильтруют через вакуум-фильтр. Составсуспензии:"твердая фаза: сухой карбонатбария ВаСО - 74 г/л; жидкая фаза:нитрат аммония ЯН ХО - 50 г/л, нитраг бария Ва(МО) 1 10%,Осадок промывают на фильтре.дистиллированной водой до отсутствия нитратионов в промывной воде. Пасту с влажностью 35-40% высушиваюг в сушильномаппарате типа "кипящий слой" при температуре 120 С, Выход готового проодукта (бария углекислого)...
Электрохимический способ получения углекислых солей металлов
Номер патента: 544715
Опубликовано: 30.01.1977
Авторы: Буторина, Головня, Кокша, Пучкова, Рязанов
МПК: C01B 31/24, C25B 1/00
Метки: металлов, солей, углекислых, электрохимический
...непрерывно. П р и м е р 2. Получение основного кярбоната свинца.Процесс электролиза ведут В том же элсктролизере, кяк В приме 1)е 1.Параметры процесса: электролит - раствор карбоната аммония с концентрацией 50 г/л, скорость подачи аммиака 0,06 л,л раствора в час, скорость подачи двуокиси углерода 0,05 л/л раствора в час, плотность тока 1200 а/м, напряжение 3 в, температура 40 С. Скорость растворения свинца 4,34 кг/час м. Выход по току 100%.Содержание примесей в продукте представлено в таблице.В таблице представлены данные по качеству среднего и основного карбонатов свинца, полученных по предлагаемому способу и качество основного карбоната свинца, полученного нами по известному способу. Как в том, так и в другом случас...
Способ получения перрената аммония из азотнокислых растворов
Номер патента: 327796
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Барышникова, Бибикова, Государственный, Передереев, Проектный, Семенова
МПК: C01G 47/00
Метки: азотнокислых, аммония, перрената, растворов
...аммония из азотнокислых растворов путем экстракции рения трибутилфосфатом или триоктиламипом с последующей промывкой экстракта, реэкстракцией рения раствором аммиака и выделением из реэкстракта конечного продукта, При осуществлении способа получают достаточно чистый продукт,Однако такой процесс довольно сложен вследствие его многостадийности,Цель изобретения состоит в упрощении процесса, Это достигастся тем, что процесс ведут путем упаривания исходного раствора до содержания в нем рения 70 - 100 г/л с последующим введением в раствор нитрата аммония и кристаллизацией из него конечного продукта при температуре не выше плюс 10 С.П р и м е р, Азотнокислый элюат, полученный при десорбции рения с анионита марки 2АМ класса Б действием...
Способ очистки раствора нитрата свинца
Номер патента: 1004265
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Беляева, Васильева, Малашенкова, Морозов, Серебренникова
МПК: C01G 21/18
Метки: нитрата, раствора, свинца
...от осадка карбоната свинца. Получают 97,5 мл 30-ного раствора азотно- кислого свинца и 0,81 г карбоната свинца (2,03 к исходному содержанию нитрата свинца). Содержание примесей в исходном растворе по отношению к нитрату свинца составляет, мас. Е е - 110; Св - 2 ф 10 4 ф:, Мп - 110 ; Со - 110 ; Сг - 1 10 а в отфильтрованном растворе составляет, мас.: ге - 410 ; Св210 ь; Мп - 1 10; Со - 7 10- Сг - б;10 6 Выход - 97,5.П р,и м е р 4. В 100,0 мл 30-кого раствора азотнокислого свинца, нагретого до 80 С и содержащего и- большое количество азотной кислоты, с плотностью 1,333 г/см и рН = 1,7 ( возможны подкисленные маточные растворы , вводят при перемешиванки 10 мл раствора углекислого аммоник0,1 - г/мп ) до рН = 4,05 соотношение РЬ(МО). (ИН...
Предыдущий патент: Мешалка к вакуумным горизонтальным котлам
Следующий патент: Н. н. ворожцов-младший; а. г. хмельницкий, в. п. старостини в. а. коптюг
Случайный патент: Способ получения полифункциональных анионитов