171419

Номер патента: 1742351

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Борисов, Зоркин, Казакова, Колпишон, Малышевская, Павлов, Пичугин, Чижик

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...происходит резкое увеличение адсорбционной активности серы в поверхностных слоях металла в процессе выплавки и раскисления, что может привести к более активному ее переходу в твердый металл и ухудшению его свойств, в частности сопротивления 5 10 хрупкому разрушению.В предлагаемой стали в отличие от известной лимитировано содержание. азота (0,001 - 0,012 мас.%), Нижний предел содержания азота (0,001 мас.%) обусловлен технологическим возможностями процессов рафинирования и вакуумирования стали. При содержании азота выше указанного предела (0,012 мас.%) резко снижается сопротивление стали хрупкому разрушению и возрастает вероятность охрупчивания в процессе эксплуатации роторов.Предлагаемая сталь в отличие от известной имеет ограничения...

Номер патента: 2004985

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Айзатулов, Аптекарь, Белокуров, Буймов, Воробьев, Поляков, Сапрыкин

МПК: B21B 3/00

Метки: пределах0, производства, проката, серы, содержанием, стали, углерода, фосфора

...способ производствапроката из стали с содержанием углерода,фосфора и серы в пределах 0,01-1,0 ф, 0,010,15 О и 0,01-0,15 соответственно. включающий разливку жидкого металла в формы,извлечение слитков из этих форм и их горячий посад в нагревательные устройства снагревом и выдержкой при температуреаустенизации в течение 3-8 ч, прокаткуслитков на заготовки, посад заготовок в нагревательные устройства и их нагрев подпрокатку с последующей прокаткой на готовый продукт 2),Способ осуществляют следующим образом.После заливки металла в изложницы иего охлаждения до 965 - 400 ОС слитки раздевают и при этой температуре помещают внагревательные колодцы, где они нагреваются и выдерживаются при температуреаустенизации в общей слбжности в,течение4,5 -...

Номер патента: 729274

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Александров, Бочков, Греков, Смоляренко, Сосипатров

МПК: C22C 38/06

Метки: нестареющая, сталь

...0,011 0,04 0,003 0,090,01 0,010 0,01 0,05 0,015 Осталь- ное 2 0,05 0,35 0,016 0,06 0,07 0,12 0,03 0,.016 0,03 0,10 0,007 То же 3 0,07 0,45 0,04 0,10 0,010 0,16 0,04 0,020 0,06 0,15 0,005 Извест 0,03 0,20 0,014 0,04 0,004 0,09 0,01 0,013 0,05 0,10 0,008 ная Таблица 2 Предложенная1 19,5 25,0 20,2 12,1 21,0 11,5 20,0 24,8 33,7 Известная 60,5 17,5 П р и м е ч а н и е, Образование дефектов, рвань и трещинына поверхности проката обусловлено низкойпластичностью металла при температурегорячей прокатки 1200-1300 С; искусстовенное старение проводят при 100 С с выдержкой в течение 2 ч,щ ая с я тем, что, с целью снижения 55склонности к старению и повышенияпластических свойств при горячей прокатке, она содержит компоненты приследующем соотношении,...

Номер патента: 950777

Опубликовано: 15.08.1982

Автор: Карпенко

МПК: C21C 7/00

Метки: модифицирования, сплавов, стали

...эффективность модифицирующего воздействия. Оптимальным периодом введения кальция и 65 бария в ковш является время, когда он заполнен на 1/3 его объема расплавом. Введение в более поздний период не обеспечивает равномерного растворения модификатора в объеме расплава,а введение кальция.и бария раньше, чем ковш заполнен на 1/3 его объема,- довиаает угар модифицирующих добавок. При окончательной операции модифицирования перед, разливкой металла вформы сплавами элементов цериевойгруппы и комплексными модификаторамиувеличение содержания в них РЗМ более 87 вес. повышает их угар, а снижение содержания менее 21 уменьшает эффективность модифицирующего воздействия. Верхний и нижний пределы содержания сплавов с РЗМ (001 м и0,002 от веса расплава)...

Номер патента: 1624033

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Гул, Дворядкин, Клименко, Лещенко

МПК: C21D 8/00

Метки: нержавеющих, сталей

...0,20-0,48 ккал/кг. град мгновенно начинается охлаждение с требуемой скоростью до криогенных температур при сохранении в твердом растворе значительно большей концентрации высокотемпературных вакансий, чем при обработке по известному способу. В ре 40 зультвте щн последующей холодной пластической деформации при комнатной теииервтуре пронсходит формирование субструктуры с териостойкиии полигонвльными субгрвницаии, повышается45 высокотемпервтурнвя прочность и терикчасквя стабильность упрочнения.Если нагрев производят в жидкой звщктной среде с теплоеикостью менее 0,20 ккал/кг. град, то не обеспечиваетея необходимая интенсивность охлва 50 дения с теипервтури нагрева до криогенных температур, в ходе охлаждения происходит отжиг...