Способ несминаемой и противоусадочной: отделки тканей

Номер патента: 443950

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Анарметова, Гафуров, Ефимов, Рахманбердиев, Усманов

МПК: D06M 15/58

Метки: волокон, несминаемой, отделки, состав, тканей, целлюлозных

...а именно к несминаемой отделке тканей из целлюлозных волокон.Известен состав для несминаемой отделки тканей из целлюлозных волокон, содержащий диметилолэтиленмочевину (карбамол ЦЭМ), мягчитель, например препарат АМ, мочевину, кислый катализатор (соль магния) и воду,Ткани, обработанные таким составом, не- сминаемы в сухом состоянии, однако несминаемость в мокром состоянии практически остается на уровне необработанных тканей.Для одновременного придания тканям несминаемости в сухом и мокром состоянии в состав предложено вводить водорастворимую ацетилцеллюлозу с числом гидроксильных групп 240 - 250 при следующем соотношении компонентов, вес. %:Диметилолэтиленмочевина443950 Несминаемость, град Привес, ,г,в сухом состоянии в мокром состоянии...

Номер патента: 785400

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Алексеев, Бельцов, Буринская, Коткова, Щеднова

МПК: D06M 15/56

Метки: вискозных, несминаемой, отделки, состав, текстильных, хлопчатобумажных

...производное циклической .этиленмочевнны(карбамол ЦЭМ): 20Дихлоризоциануратнатрия 2,0Полиэтиленовая эмуль.сия 0,5Вода 77,5Пропитанное полотно сушат в течение 20 мин при температуре 70-80 С и подвергают термофиксации при температуре 1400 С в течение 3 мин. Параллельно проводят обработку штапельного полотна составом-прототипом.ОбразцЫ полученного текстильного материала были испытаны на следующие показатели: сопротивление ткани смятию (определяли по суммарному углу вОсстановления по ГОСТ 12204-73); прочность,на разрыв (ГОСТ 3812-72); белизна (определяли по коэффициенту отражения, в процентах, измеренному на лейкометре Цейса, ГОСТ 18054-72).В соответствии с этими методиками обработанное полотно имеет показатели, приведенные в...

Номер патента: 1086044

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Борзова, Егоров, Лифенцев, Мазурина

МПК: D06P 1/54

Метки: крашения, одновременного, отделки, пенный, состав, тканей, хлопчатобумажных

...в воде (Рц 4,7-6,0) формулыСН -СН-СНг-СНг 1 г5ООС-СН3 4Гидролизованный поливиниловый спирт с)0-30 мас.7. ацетатных групп 13,85Препарат "Талка" 8,0Полиакриламид 42,5Гликазин 112Лоливинилацетатнаяэмульсия (в расчетена сухое вещество) 28,0Вода Остальноедо 1 л.Пенный состав готовится путем интенсивного перемешивания указанных )5компонентов быстроходной мешалкойлопастного типа с числом оборотов3000 в минуту в течение 12-15 мин.Температура пенного состава не вышео25 С, отжим 55+57. Привес на ткани107,. Пропитанный материал сушат при70-80 фС (до влажности 8 + 0,5), обрабатывают на серебристом каландре притемпературе гравированного вала170+5 С, давлении в жале валов100 кгс/пог.см, затем следует термиоческая обработка ткани при 160 С...

Номер патента: 1719498

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Дубровская, Зайцева, Молчадская, Федосеев, Эфрос, Юзефович

МПК: D06M 11/79

Метки: волокон, отделки, тканей, химических

...высушивают при 80 С. При ступенчатом нагреве происходитРезультаты определения раздвигаемо- вначале зарождение. центров конденсациисти нитей в ткани, ее зависимости от концен- при 100 С, на которых затем осуществляеттрации двуокиси кремния приведены в табл, 40 ся рост частиц ЯО 2 за счет более мелких1,2;3. Как видно изданныхтабл.4, количест- частиц при температуре до 200 ОС. Эта ставенный скачок показателя раздвигаемости дия процесса обеспечивает получение мопроисходит при длительности термообработ- нодисперсного золя.ки 30 с и выше, что связано по-видимому с Использование монодисперсного золяобразованием прочныхсилоксановыхсвязей. 45 оксида кремния с 80-90 очастиц размеромПри продолжительности термообработки ме-150 мкм не требует....

Номер патента: 708903

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Боровский, Грабов, Кремнев, Малкин

МПК: D06P 5/20

Метки: азоили, антрахиноновых, бумаге, красителей, печати, после, ткани, фиксации

...ткань после нанесения на нее печатной краски на основе дисперсных полиэфирных красителей направляют в сушилку, где высушивают нагретым воздухом при температуре 120 С в течение 10-15 с до влажности 15-18%, а затем направляют в терморадиационное устройство, расположенное непосредственно в месте выхода ткани из сушилки, В терморадиацинном устройстве со стороны лицевой поверхности ткани расположены радиационные нагреватели, температуру поверхности которых поддерживают в пределах 250-550 С, а с изнаночной стороны ткани - радиационные охладители, температуру поверхности которых поддерживают в пределах минус 5 - плюс 20 С, В терморадиационном устройстве ткань обрабатывают в течение 10-15 с. Степень фиксации красителей 85 - 91%, что на 2-3%...