159852

Номер патента: 345767

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Еремин, Ниссе, Певзнер, Рыжков, Субочев, Тумаринсон

МПК: C01F 7/04

Метки: неорганических, солей, сухих

...100-350 г/л Иа 20, каустическим модулем ок, з 1,3, и процесс вести при 250-350 С в течение не более 3 мин. П р и м е р. Алюминатный раствор с Ы ку 1,3 и выше при концентрации щелочи от 100 до 350 г/л (до или после обескремнинация н зависимос - ти от содержания кремнезема) подают распылом в вире пульпо-воздушной смеси н аппарат для грануляции в "кипящем слое", Процесс сушки и грануляции раствора проводят прп температуре в "кипящем слоев преде - лах 250-350 С. При этом иэ крепких алюминатцых растворов при концентрации 300-350 г/л щелочей получают гранулы, характеризующиеся содерэ:анием фракции (-5) в (+1 мм) в количестве 85-907 и разгрузку готово о35 продукта организуют из кипящего слоя", а при концентрациях 100 200 г/л щелочи раствор...

Номер патента: 700132

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Васильева, Ставицкая, Шлущакова

МПК: A61K 37/04

Метки: иммуноглобулина, препарата, сухого

...иммуноглобулина и 100 мл стабилизатора, В итоге, приготовленный для сушки иммуиоглобуловн содер. жит 9,50 белка; 0,5% желатозы и 0,75/0 сахарозы. Его разливают в стерильных условиях в вакуумные ампулы типа БУЖ (емкость 6 мл) по 1,5 мл,Ампулы с разлитым иммуноглобулином устанавлива 1 от вертикально в кассеты сушильных аппаратов и замораживают при минус 50 С в течение 18 ч. Замороженный препарат переносят в вакуумный сушильный аппарат, из которого откачивают ззоздух, Прп остаточном давлении, не превышающем 100 - 150 мм рт, ст включают подогрев, температура в камере не должна превышать 30 - 35 С, Срок сушки 48 - 72 ч с тем, чтобы остаточная влажность не превышала 2%, После высушивания ампулы запачвают под вакуумом и подвергают контролю....

Номер патента: 874017

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Базиков, Грановский, Зеленин, Кузнецов, Липатов, Харитонов

МПК: A23C 9/16

Метки: молочных, продуктов, сухих

...5,5-15% частицы основного продукта попадают на перфорированную решетку 9 виброднища 8 сушильной камеры, где они проходят первый этап досушки в аэровиброкипящем слое с помощью горячего воздуха, подаваемого изпод решетки. Сушильный агент, использованный на первой стадии процесса сушкии сушильный агент, использованный напервом этапе досушки, смешивают в сушильной камере и вместе с захваченнымиими мелкими частицами продукта поступают по линии 10 в головные циклоны 4,где происходит отделение мелких частиц. Для того, чтобы исюпочить попадание в головные циклоны крупных частиц в сушильной камере установлена перегородка 3, После первого этапа досушки основной продукт по линии 14 поступает в виброаппарат 6 на второй этап досушки. Туда же...

Номер патента: 1001912

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Субоч

МПК: A23L 1/216

Метки: картофеля, овощей, пюре, сухого

...С а течение15-50 мин, Замороженный картофельили овощи измельчают, например, накартофелетерочной машине на мелкиечастицы и сразу же сушат в кипящемили виброкипящем слое при 80-160 0ов течение 3-10 мин. При этом припереработке высококондиционного сырья варке и последующему замораживанию подвергают либо неочищенные нарезанные картофель или овощи, либо нечочищенные картофель или овощи в целом виде, а очистку проводят послесушки.П р и м е р 1., Картофель моют,очищают, режут на пластины, варятдо готовности и замораживают при-30 С в течение 20 мин. Замороженный картофель измельчают на картофелетерочной машине с коэффициентомизмельцения 60 и сушат в виброкипящем слое при 130 С в течение 3 мин.П р и м е р 2. Неочищенный высо 35кокондиционный...

Номер патента: 1034684

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Гришин, Липатов, Чагаровский

МПК: A23C 9/16

Метки: домашнего, сухого, сыра, творога

...процессе сублимационной сушки.Цель изобретения - удешевлениепродукта за счет снижения энергозатрат на сушку и улучшение качествацелевого продукта.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения сухогодомашнего сыра и творога, предусмат-.ривающему подготовку обезжиренногомолока к заквашиванию, эаквашиваниеи сквашивание, образование сгустка,отваривание и постановку сырного зер-на и сублимационную сушку, перед заквашиванием обезжиренное молоко подвергают ульрафильтрационному концент".рированию до содержания влаги 80-81,а процесс сублимационной сушки начинают при влагосодержании сырного зерна 63-723 и заканчивают его при достижении влагосодержания 10-154, после чего продукт досушивают в кипящемслое до стандартной...