Способ получения сухих неорганических солей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Н 9) (И) З 1511 С 01 Е 7/ К ЕТЕПЬСТВУ ТОР СКОМ 54) ( РГАН Юц 25В.Я. Тумаубочев, А т л, С, Рыжков и ователминиепромы но исс сходн тут ал тродн чени СаОЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(53) 66 1.862.222(08 7) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХИХ НЕИЧЕС И 1 Х СОЛЕЙ г утем с ушки -гр а ну их растворов в "кипящем слое" и ч а ю щ и й с я тем, что, ю получения алюмината натрия отвращения его разложения, ый алюминатный раствор испольконцентрацией 100-350 г/л каустическим модулем ) 1,3, есс ведут при 250-350 С в тене более 3-х мин.345767 СоставительТехред М.Надь Корректор В,Гирцяк Редактор Л. Утехина Заказ 5442 Тираж 464 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Изобретение относится к производству новых химических соединений, сырьем для получения которого могут служить продукты глиноземного проиэнодства, 5Известен способ получения сухих неорганических солей, например хлорида кальция, путем сушки-грацуляции его раствора с концентрацией 657 при 380 С в "кипящем слое". 10С целью получения алюмината натрия и предотвращения его разложения предлагается исходный алюминаторный раствор использовать с концентрацией 100-350 г/л Иа 20, каустическим модулем ок, з 1,3, и процесс вести при 250-350 С в течение не более 3 мин. П р и м е р. Алюминатный раствор с Ы ку 1,3 и выше при концентрации щелочи от 100 до 350 г/л (до или после обескремнинация н зависимос - ти от содержания кремнезема) подают распылом в вире пульпо-воздушной смеси н аппарат для грануляции в "кипящем слое", Процесс сушки и грануляции раствора проводят прп температуре в "кипящем слоев преде - лах 250-350 С. При этом иэ крепких алюминатцых растворов при концентрации 300-350 г/л щелочей получают гранулы, характеризующиеся содерэ:анием фракции (-5) в (+1 мм) в количестве 85-907 и разгрузку готово о35 продукта организуют из кипящего слоя", а при концентрациях 100 200 г/л щелочи раствор высушивают преимущественно в пыль, улавливаемую в пылеочистных устройстнах, из которых и срга изуют разгрузку готовой продукции.Как с:.едует из диаграмм равноне - сия А 1,0 - Иа,О - Н,О,стоикость алюмицатцых растворов заметно снижается при уменьшении каустическогомодуля, особенно н пределах при сС ку1,3-1,6, что может привести в периодсушки-грануляции раствора к его раз -ложению на гидроокис ь алюмиция и каустическую щелочь по реакции ИаА 10, + 2 Н,О = А 1(ОН), + ИаОН Эта щелочь даже при чагтичном прохож - дении ухудшает свойства готового продукта, снижая его растворимость и увеличивая заданный каустический модуль.Предупреждение этого процесса возможно при обеспечении эффективной сушки раствора, продолжающейся не более 3 мин, что позволяет фиксировать н гранулах химическую структуру раствора, находящегося н метастабильном равновесии. Такие условия сушки могут быть выполнены в грануляторе кипящего слоя.Алюминат натрия (гидроалюминат) получаемый при использовании н качестве теплоносителя топочных газов, содержит, 7.: На,О 40,1; Иа,О 12,3; ок 1 54 растворимость 927.Алюминат натрия (гидроалюминат), получаемый при использовании н качестне теплоносителя нагретого ноз - уха содержит 7 )а О 44,0 На О 1 1; Ма 20 к 42 9 А 1 О 37 7; Н 20 крис 18, 3; о( . 1,87; растворим ос ть007
СмотретьЗаявка
1486465, 14.10.1970
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ АЛЮМИНИЕВОЙ, МАГНИЕВОЙ И ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПЕВЗНЕР И. З, ТУМАРИНСОН В. Я, ЕРЕМИН Н. И, СУБОЧЕВ Д. Е, РЫЖКОВ А. С, НИССЕ Л. С
МПК / Метки
МПК: C01F 7/04
Метки: неорганических, солей, сухих
Опубликовано: 07.07.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-345767-sposob-polucheniya-sukhikh-neorganicheskikh-solejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сухих неорганических солей</a>
Фильера для получения профилированной химической нити по сухому формованию из растворов полимеров
Номер патента: 678093
Опубликовано: 05.08.1979
Авторы: Васильев, Весновский, Исаева, Киктенко, Кузьмина, Линяев, Макарова
МПК: D01D 3/00
Метки: нити, полимеров, профилированной, растворов, сухому, фильера, формованию, химической
...3 и 4нити, получаемые пря формовании из этих отверстий, поперечное сечение.Фильера для получения профилированной химической нити по сухому формованню из растворов полимеров имеет прядильные отверстия, профиль каждого из которых образован дугами 1 окружности и симмеч рично расположенными относительно центра отверстия М-образными выемками 2 с глубиной 0,36-0,9 радиуса й окруж.- ности 3, описанной вокруг профиля, Ширина вмемки составляет 0,24-0,3 радиуса окружности, описанной вокруг профи- ля При формовании через фильеру происходйт смыкание краев выемки с образованием тонких непрерывных продольных капилляров 4 в нити. При этом получают гладкую, неизрезанную поверхность нити с капиллярами, легко доступными для прони3 678093кновения в них...
Устройство для сушки материалов в фонтанирующем слое
Номер патента: 1420322
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Барулин, Лебедев, Смирнов
МПК: F26B 17/10
Метки: слое, сушки, фонтанирующем
...а также обезвоживании сыпучих материалов.Цель изобретения " повьппение производительности и качества сушки.На фиг, 1 изображено устройство, общий нид; ца фиг, 2 - то же, вид 10 сбоку; на фиг, 3 - узел 1 ца фиг, 1Устройство содержит камеру 1 в виде воронки, включающей вертикальную 2 и наклоссную 3 стенки, щелевой ввод 4, щеленые прорези 5, полуколь ценой обнодньсй канал 6, сопло 7, зазор 8, загруэочссьпс 9 и разгрузочный 10 патрубки, патрубок 11 ввода теплоносителя, патрубок 12 для вывода от,работанного теплоносителя, разгрузи тель 13, Полуко сьси ой канал б целе- сообразно соедицнть с камерой 1 на высоте уровня фосстсссцсрующего слоя материалаУстройство работает следующим образом,Влажссьпс материал поступает в сушильную камеру 1...
Способ получения гранул из глиноземсодержащих или цементных шихт, пульп или растворов в процессе сушки их восходящим греющим газовым потоком в кипящем слое
Номер патента: 540821
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Голодной, Зориков, Смирнов, Тумаринсон, Хавкин, Ходоров, Шапиро
МПК: C01F 7/04
Метки: восходящим, газовым, глиноземсодержащих, гранул, греющим, кипящем, потоком, процессе, пульп, растворов, слое, сушки, цементных, шихт
...го потока и распыа также количество о материала, можпористость образуованпп опцсываемо твенно умецьшаетс гпящего слоя, в ре выход годного про р мул а пзооретент Известен способ получения гранул из глиноземсодержащих или цементных шихт, пульп или растворов в процессе сушки их восходящим греющим газовым потоком в кипящем слое путем подачи пульп или растворов в зону кипящего слоя или в пространство, расположенное непосредственно над ней.Для получения гранул заданной крупности предлагается исходную пульпу или раствор подавать снизу вверх навстречу основному потоку образующихся гранул, а пыль или сухую шихту вводят непосредственно в кипящий слой.При таком способе загрузки создаются условия для многократного контактирования в потоке греющего...
Способ обезвоживания сульфаитных растворов цветных металлов в кипящем слое
Номер патента: 646164
Опубликовано: 05.02.1979
Авторы: Ашимов, Джарболов, Ибрагимов, Куленов, Пусько, Черниев, Ярмухамедова
МПК: F26B 3/12
Метки: кипящем, металлов, обезвоживания, растворов, слое, сульфаитных, цветных
...очищенный раствор. Содержание егоможет быть следующим (мг/л): Хп - 167,6;ЯЬ - ( 0,1; Сд - 1,0; Ге - 30,8; О - 20;Мп - 2,5; Си - 0,51; Со - 1,7.Снизу подводят горячий топочный газ,тВ образующийся в результате сгорания топлива (мазута) в топке печи. В первоначальныймомент процесс обезвоживания находитсяв установившемся состоянии, т. е. важнейшие технологические параметры процессат 5соответствуют номинальным значениям. Кважнейшим технологическим параметрамотносят: общий расход воздуха на печь;расход воздуха в; топку печи, расходмазутав топку печи, давление воздуха на печь;давление воздуха на форсунки; давление2 О мазута; температура топочных газов; температура газов под сводом печи,Температуру слоя поддерживают в тече.ние 1 - 3...
Роторный аппарат для получения сухих веществ из растворов
Номер патента: 1546090
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Анохин, Витер, Воронов, Погорелова, Тютюнников
МПК: B01D 1/22
Метки: аппарат, веществ, растворов, роторный, сухих
...На роторе шарнирно закреплены скребки, выполненные в виде П-образных ра мок с заостренной кромкой, контактирующей с внутренней поверхностью корпуса. Угол между касатель ной к корпусу и режущей кромкой скребка не должен превышать 8. 2 ил. ОРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУУХИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ РАСТВОАппарат работает следуюгцич образом.Продукт подается в аппарат через штуцер 3 при вращающемся роторе, П-образНые рамки под действием центробежных сил прижимаются к внутренней поверхности корпуса и распределяют продукт тонкой пленкой. Образовавшиеся вторичные пары в аппарате при испарении отводятся через штуцер 5 отвода вторичных паров, а корка сухих веществ, образовавшаяся на поверхности теплообмена с помощью царнирных срезающих элементов, подрезается и под...
Предыдущий патент: Устройство для крепления шлейфа
Следующий патент: Котельный агрегат
Случайный патент: Способ получения пленкообразующей композиции