159547

Номер патента: 1063801

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Бабушкина, Бакушева, Будков, Кузнецов, Овчинникова, Остроброд, Федюшкин, Чугунова

МПК: C05C 9/02

Метки: мочевино-формальдегидного, удобрения

...или сульфитно-дрожжевую бражку производства целлюлозы,в которую вводя мочевину в количестве 4-100 кг/м и формальдегид домольного соотношения мочевина:формальдегид 2:1 - 1:1,5.Взаимодействие лигнинсодержащегокомпонента, мочевины и формальдегидаВедут при перемешивании в течение5-60 мин и 0-60 С. Ь 5 Используют отработанный щелоки сульфитно-дрожжевую бражку, имеющие следующий состав:Щелок БражкаСухие вещества, 6,81 5,05Сера общая,0,85 0,48Зольность,1,25 9,58ХПК, мг О/л 97240 92540рН 3,75 4,32П р и м е р 1. В термостатированную при 1811 С трехгорлую колбу(250 мл), снабженную механическоймешалкой, термометром и обратнымхолодильником, помещают 50 мл раствора сульфитно-дрожжевой бражки,добавляют при перемешивании 2,5 гмочевины (50 кг/мЗ),...

Номер патента: 1381606

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Гузев, Звягинцев, Кураков

МПК: C05F 11/08, C12Q 1/00

Метки: гранул, минеральных, оптимальных, размеров, удобрений

...использования, для типичного сероэе-, ма - 6 мм. Обнаружено, что оптимальные размеры кристаллов калийной соли должны быть несколько меньше по сравнению с гранулами аммиачной селитры при применении хлорида калия на данных почвах (табл.З).П. р и м е р 4. Опыт по сравнению точности определения оптимальных размеров гранул минеральных удобрений предлагаемым способом и прототипом проводили в одинаковых условиях инкубации (влажность почвы 607. от полной влагоемкости и температура 28 С),5 на одних и тех же образцах дерново- подзолистой почвы. Испытывали грану лы аммиачной селитры одного химического состава и размеров. 1 ОСхема постановки опыта по предлагаемому способу была аналогична изложенной в примере 1.По способу-прототипу в почву,...

Номер патента: 1629296

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Афанасенко, Кузь, Розвадовский, Синиченков, Уткин, Холин

МПК: C05G 1/06

Метки: азотно-фосфорного, гранулированного, удобрения

...кальция 80%Какследует из табл.1, каждомузначению влажности соответствуетопределенное значение оптимальной 40температуры, ниже которой увеличивается вязкость пульпы (жидкая Фазапульпы, ненасыщенная относительноЖННО и ЫН 4 НРО, становится насьгщенной, в связи с чем ухудшаются45условия гранулирования: уменьшаетсястепень диспергации, сужается факелраспыла, забиваются Форсунки, проис-:: ходит укрупнение гранул и в связи.с этим перегрузка дробилок, 50 Верхний предел температуры пульпы при каждом данном значении влажности определяется экономическими соображениями, кроме того, при 165 Со и вьше начинается оплавление поверхностного слоя гранул и разложение моноаммонийфосфата. В табл.2 представлены результатыиспытаний режима грануляции...

Номер патента: 947153

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Будков, Джумабаев, Камалов, Ли, Масальская, Набиев, Пичхадзе, Проскурин, Расулов, Тян, Усманов

МПК: C05C 9/02

Метки: мочевино-формальдегидного, удобрения

...твердую мочевину в мольном соотношении мочевина:Формальдегид (М;Ф) 1,6:1 в режиме пульсации с частотой 200 колеб./мин и амплитудой 10 мм в течение 15 мин. Полученныйо МФР доаммонизируют до рН 8 при 40 С, смешивают с 454-ной пульпой аммофоса в весовом соотношении М:РО 1:1 и распыляют на частицы "завесы" иэ предварительно приготовленного твердого продукта в аппарат БГС, В БГС также подают топочные газы с температурой 650"С. Образуется твердый гранулированный продукт, имеющий на выходе из БГС температуру 95 С. Производительность процесса 10 т/ч удобрения марки 21-21-0. При использовании 65-ной пульпы аммофоса производитель ность процесса 17 т/ч. Продукт не слеживается при бестарном хранении и перевозках. Содержание формальдегида в газовых...

Номер патента: 21184

Опубликовано: 31.07.1931

Авторы: Леви, Научный

МПК: C05B 7/00, C05C 9/00, C05G 1/00, C07C 126/02

Метки: мочевины, смешанного, удобрения

...нагревают при помешивании до 1 б 0 и поддерживают нагревание при этой температуре в течение двух часов; по охлаждении до 110 содержимое автоклава нагревают на водяной бане при 16 У до постоянного веса, удаляя этим не прореагировавший карбамат аммония; получается продукт весом примерно в 732 .г, содержащий около 32 б г мочевины и фосфорнокислые соли аммония, главным образом диаммонийфосфат, Выход по аммиаку - 63% по углекислоте - 60%, по ортофосфорной кислоте - 82%. Полученное смешанноеМ. М. Спос шанного ния из а . бамата, мания, о дегидрат фосфорн ли сме- удобреили карата амачестве меняют нВТОРОКОЕ ЕВИД способа получения авторскому свидетельству нив им. проф. Самойловаудобрение с образом 32% азота и фосфорного ангидрида.П р и м е р 2,...