155719

Номер патента: 1457277

Опубликовано: 10.03.1998

Авторы: Бурнашева, Бушуев, Вербецкий, Гиоев, Катаев, Лукин, Саламова, Семененко, Фокин, Ягубов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/02, B22F 3/12, H01F 1/08

Метки: магнитов, металлов, основе, постоянных, редкоземельных, сплавов

1. Способ получения постоянных магнитов на основе сплавов редкоземельных металлов, включающий гидрирование сплава под давлением газообразного водорода, дегидрирование и компактирование полученного порошка в магнитном поле, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств постоянных магнитов и упрощения технологического процесса, гидрирование осуществляют в присутствии гидрида соединения La0,2-0,8 Ce0,2-0,8 Ni3,0-4,5...

Номер патента: 572356

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Андрющенко, Блинова, Иванов, Красносельский, Лашко, Сирченко, Соколов

МПК: B23K 35/30

Метки: медных, нержавеющих, никелевых, пайки, пайко-сварки, припой, сплавов, сталей

...температурах предлагаемый припой дополнительно содержит галлий при следующем соотношении компонетов, вес. 00: СереброМарганец 2Гл.и 4 в0 тсдь Остальное11 риоп, содержащий, (вес. 00): сереоро - 5,марганец - О, галлий - 5, медь - остальное, имеет температуру плавления 920 - 00 С следующие механические свойства в ;) Гом состоянии. при 293 К 1 Одел ро ости О о,=2 кг,мм-, предел текучесги о 0.=2 Кгмм-,оностельное удлинение в= 180, ударная вязкость а=-8 кгмсм", при 7"К о,= 28)3 КГмм ) 002=2 кг/мм") 2=11 Й) й= - 9 кгм/см-. 1 еве 1)аура пайки данным 5 .р оем нержавеющей стали 1050 - 1070 С.рсдлагаемыи припой позволяет получатьболее багоприятное сочетание механических свйств р 105 В широком интервале температур, что в свою очередь...

Номер патента: 42729

Опубликовано: 30.04.1935

Автор: Воловик

МПК: G01N 33/20, G02B 21/00, G02B 21/26, G02B 21/30, G02B 21/36

Метки: анализа, металлов, микроскопического, одновременного, сплавов, термического

...этот корпус может быть заменен обычным предметным столиком микроскопа, Для возможности охлаждения исследуемого образца протекающей водой кожух 3 снабжен подводящей и отводящей воду трубками б, а для возможности исследования образцов в атмо сфере азота или каких-либо других газов внутренность кожуха 3 сообщена трубкой 8 с содержащим газ баллоном 31, снабженным редукционным клапаном 32, и имеет трубку 9 для вывода газа.В случае необходимости исследования образца в вакууме трубка 8 присоединяется к вакуумному насосу, а трубка 9 плотно закрывается, Кежду нагреваемым образцом 1 и объективом микроскопа расположена кварцевая прозрачная пла. стина 7, позволяющая исследовать микроструктуру помещенного в кожух с нагревательной...

Номер патента: 140214

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Якимкин

МПК: C21D 9/46, C22F 1/00, H05B 6/02

Метки: более, диаметром, заготовок, листовых, межоперационного, металлов, метров, отжига, сплавов, трех, цветных

...формы индуктор над последним шарнирно укреплены в вертикальных стойках плиты, предназначенные для поддержания отжигаемой заготовщики на необходимом расстоянии от инлуктора,На фиг. 1 и 2 схематически изображено устройство, общий вид, Устройство состоит из индуктора 1, концентратора 2, плит 3, шарнирно укрепленных в стойках 4, и откигаемой заготовки 5. Индуктор выполнен секционированным, что дает возможность включать различные его секции для нагрева тех участков заготовки, отжиг которых обеспечивает оптимальные условия для последующей операции штамповки, Кроме того, секционированный индуктор позволяет нагревагь заготовки различных габаритов одинаковой формы.Цикл нагрева заготовки в описываемом устройстве может быть эким к...

Номер патента: 579098

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Коротушенко, Кузьмина, Сон, Чухрин

МПК: B22D 19/00

Метки: двухслойных, отливок, сталь-чугун

...до одного часа, после чего форму с отливкой охлаждают. Во время выдержки повышается концентрация углерода в поверхностном слое отливки, например, при выдержке 5 мнн - до 0,8 - 52%Меняя продолжительность выдержки, получают различную глубину чугунного слоя. Обмаэка может быть нанесена на . отдельные участки рабочей поверхности формы.Пример. При изготовлении отливок диаметром 50 мм сталь маркн 40 Л заливали в формы с графитовыми оболочками, подогретыми в пе.чи до 800 С я 1200 С, Металл выдерживали прн указанных температурах в течение 5 мин.В первом случае толщина слоя чугуна составляет 1,2 мм, содержание углерода в нем 2,8 - 3,9%, во втором - толщина слоя чугуна 5,3 мм, содержание углерода 2,7- 4,6%.Йри изготовлении отливок с...