Сплав на основе алюминия

Номер патента: 1737014

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Бондарь, Данильченко, Коваль, Неганов

МПК: C22F 1/00, C22F 1/08

Метки: алюминий, медь, системы, сплавов, термочувствительных, элементов

...лучом участков монокристалла,Воэможность формирования температурочувствительного сигнала основана на явлении изменения селективности отражения видимого света сплавов системы медь - алюминий при мартенситном переходе. В 3 -состоянии поверхность сплава отражает видимый свет преимущественного в желтой области спектра, а в мартенситном состоянии - в красной области. Разница цвета поверхности сплава в указанных состояниях оказывается достаточной для фиксирования их по видимому спектру, например, с помощью спектрометра или визуально, Один температурочувствительный элемент может формировать сигнал о достижении температур начала М и конца М прямого мартенситного превращения (при охлаждении) и начала А и конца А, обратного мартенситного...

Номер патента: 1089498

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Вербецкий, Довыборов, Ионов, Семененко

МПК: G01N 27/02

Метки: водорода, водородпоглощающих, содержания, сплавах

...смешивают со связующим веществом, выбраннымиз группы, содержащей тефлон,полиэтилен, медь, алюминий, железов массовом соотношении 1,5-9;1 испрессовывают при температуре и давлении, достаточных для спекания.Смешение водородпоглощающего сплава со связующим веществом позволяетизмерять электросопротивление сплава в процессе многократных цикловабсорбции и десорбции водорода безразрушения исследуемого образца.Количество связующего веществаменьше указанного приводит к снижению механической прочности образца,а больше - к уменьшению пределовизменения электросопротивления впроцессе гидрирования и, вследствиеэтого, к снижению точности контроля.Смешение водородпоглощающего сплавас тефлоном, полиэтиленом и металламипредлагается проводить в...

Номер патента: 1044652

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Дворецкая, Калашников, Каплуновский, Суслов

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминия, кремнием, модификатор, сплавов

...относится к металлургиицветных сплавов, в частности к обработке литейных алюминий-кремниевых сплавовеИзвестен модификатор 1 , содержащий следующие компоненты, мас. %:Хлористый натрий . 25 35Натриевый криолит 7-15Феррофосфор 20-39Фтористый натрий 3-716Хлористый калий ОстальноеОднако добавка феррофосфора приводит к образованию грубой полиэдрической структуры, уменьшению пластичности и появлению неоднородностей в микропористости в отливках.Известен также модификатор 2для алюминиево-кремниевых сплавов,включающий гексохлорэтан и металлический стронций при следующем соотношенин компонентов, мас. -ь:Гексохлорэтан 10-25. Стронций ОстальноеУказанный модификатор позволяетувеличить время модифицирования рас,"плава до 1-2 ч при одновременном...

Номер патента: 1164299

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Габдуллин, Гаврилюк, Мухин, Нурумгалиев, Такенов, Чехлинский

МПК: C22C 1/00

Метки: алюминий-марганец-кремний, сплава

...по предлагаемому способу извлечение основных компонентов посравнению с прототипом возрастает соответственно марганец на 5,90, кремний на 6,54, алюминий на 9,96 . Удельный расход электроэнергии по прототипу 11720 квтч/т, а по предлагаемому способу )342 квтч/т. Расход электроэнергии уменьшился примерно на З .П р и м е р 2. Бой магнезитового кирпича вводили в количестве 2,5 кг на 100 кг угля. Плавки протекали так же, как в примере 1, технологических затруднений в ведении плавки не наблюдали, Состав калоши шихты; 100 кг марганцевой руды на 100 кг экибастуэского угля, Удельный расход материалов (на 1 т сплава: марганцевая руда 1,3, экибастузский уголь 1,34 т/т. Удельный расход электроэнергии .11580 квт ч/т. Извлечение основных компонентов...

Номер патента: 1616691

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Атрощенко, Журавская, Шихалиева

МПК: B01D 53/56, B01D 53/86, B01J 23/80

Метки: азота, водородом, восстановления, катализатор, оксидов

...азота осложняется протеканием побочных реакций, в частностиобразования воды, что сопряжено с .дополнительным расходом водорода исмещением процесса в область повышения температуры в результате выделения большого количества тепла.В табл.З приведены экспериментальные данные, полученные на медьсодержащем катализаторе при объемном соотношении Н 2/МОх=б, концентрации ок,сидов азота - 0,6 мас.%. (Активностькатализатора при содержании кислорода в газовой смеси, 32 мас.Х).Как видно из табл.З, влияние паров воды при 450-470 ОС оказывает незначительное действие и катализатор работает довольно активно, степень восстановления МО при 470 С составо ляет 99,5%.10 15 видно, что катализатор проявляет:высокую активность в интервале темпе 20 25 30 35 40...