Способ изготовления алюминиевых металлокерами-

Номер патента: 494222

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Букуров, Ефремов, Котиева, Кочанова, Ципулин, Шмаков

МПК: B22F 1/00

Метки: алюминиевого, порошка

...серной кислотой до рН 5,5, чтобы избежать растворения алюминиевой основы порошка при температуре 90- 100 С в течение 1-2 мин. Затем порошокоотделяют от раствора фильтрациеИ или отстоем, не подвергая промывке водой,-2чтобы ионы СЧ 207 оставались адсорбированными на поверхности частиц порошка, Затем порошок сушат при 120 С и двгазируют при 550 С в течение 2-6 час. При дегазации на поверхности частиц порошка формируется пленка, состоящая/ /из д -окиси алюминия (о - А 120)2 содержащая окислы хрома СТО и СчО. (Обработанный порошок засыпают в кон494222 Твердость по десятичыой шкалеКоррозионная стойкостьв 0,1 Н растворе серыойкислоты, сутки 5, б 8-4, 07 15 Предмет изобретения 25 Соста тель В.НарВаРедакторфвдИППОВа...

Номер патента: 930377

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Кузьменко, Никонов, Полищук, Порецкая, Рязанцев, Шаркунова

МПК: G11B 5/627

Метки: алюминиевой, клеевой, ленты, магнитной, маркерной, пленки, слой

...двуокись титана и толуол при следующем соотношении компонентов,вес.%: бутадиенстирольный термоэластопласт 11,5 -12,3; глицериновый эфир канифоли 14,6- 15,1; хлорпарафин 1,0 - 1,6; двуокись титана 2;4 - 3,0; толуол 40,0-42,0; бутилацетат 14,5 - 15,5; ацетон остальное.Предложенный клеевой слой представляет собой тонкое покрытие, нанесенное на алюминиевую маркерную пленку и защищенное антиадгезионной бумагой. Предложенный клеевой слой состоит из бутадиен-стирольного термоэластопласта, распределенного в глицериновом эфире канифоли, хлорпарафине, бутилацетате и ацетоне, Он содержит также двуокись титана и толуол, при этом может содео2,43,040,0 - 42) 014,5- 15,5Остальное Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1,...

Номер патента: 1047590

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Ананьин, Бондарь, Витязь, Романенков, Санько, Трохимец

МПК: B22F 3/11

Метки: алюминиевых, пористых, порошков, спеченных

...объему пористости и плотности изделий любых размеров самой сложной геометрической формы; Этот эффект можно использовать для уплотнения оксидных материалов в жесткой форме или внутри полости ме таллической конструкции.П р и м е р 1. Порошок алюминия марки ПА-ВЧ с размером частиц 20 60 мкм засыпают в разъемную металлическую форму и увлажняют дистиллиро ванной водой. Форму помещают в Гер" метическую емкость (автоклав) с водой и нагревают при 180 С и давле- нии насыщенного пара воды 10 атм в течение 1,5 ч. Конгломерат ( брикет) вынимают иэ формы, сушат и прокаливают на воздухе при 800 С в течение 2 ч. По данным рентгенофазового и весового анализаматериал состоит из- А РО (30 мас. ) и металлического алюминия, (70 мас,Ъ), Изделие имеет...

Номер патента: 28766

Опубликовано: 31.12.1932

Автор: Карасев

МПК: B02C 15/08, B02C 17/07

Метки: алюминиевого, мельница, порошка, шаровая

...проходящим через центр.барабана и цечтры оси, валиков, к оболочке Я барабана 5 приклепывается из, нутри, во всю длину барабана, угловоежелезо К, размер которого выбираетсятакой, чтобы между ребром его и по:У.верхностью валика получился зазор 1,5 -2,н/м,При работе шаровой мельницы бдра 1 бан 5 через посредство четырех гладкихроликов ТТ, на которых он покоится,вращаясь с заложенным в него черезалюк Р алюминиевым порошком, фольгои,обрезками алюминия, по направлениюстрелки У, поднимает кверху зд собой, образовавшимися между оболочкой Яугловым железом К и валиком Р полостями шары и заложенный алюминиевый порошок. Вгяпддение шаров Я изполостей будет происходить на определенной высоте и при определенном по ложении валиков Г по отношению...

Номер патента: 548379

Опубликовано: 28.02.1977

Автор: Стороженко

МПК: B22F 9/00

Метки: алюминиевого, порошка

...стакана емкостью 2 л, вставленного в алюминиевый сосуд, имеющий камеру для охлаждения осадка порошка в сухом азоте, насыпают ровным слоем 300 г прокаленного при 500 С х, ч, хлористого натрия и вставляют в стакан до дна лист алюминия чистотой 99,8%, свернутый спиралью Архимеда (длина спирали 100 см), Все свободное пространство стакана засыпают мелкораздробленным в сухой камере (осушитель - ангидрон) предварительно наплавленным в алюминиевом сосуде в присутствии алюминиевой стружки электролитом А 1 С 1 з - КаС 1 (59 мол. /, А 1 С 1 з) в количестве 2500 г, При непрерывной подаче сухого азота гальваническую ячейку помещают в тигельную электропечь при комнатной температуре и повышают ее до 380-+5 С, поддерживая на этом уровне автоматически...