Сплав на основе молибдена

Номер патента: 517656

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Белов, Захаров, Зубова, Челышев

МПК: C22C 37/08

Метки: железа, основе, сплав

...- 14,0 5,0 - 11,0 0,8 в 1,3 2,0 - 3,4 0,05 - 5,0 Остальное. НикельХромМарганеАлю миниТитанНиобийЖелезо механ 88,5 61,0 46,0 19,2. нагрузке т 250 до ряжений В качестве примесей может содержать не б 25 рода и не более 0,5 в Механические свойст ны в таблице.предлагаемыи сплав олее 0,05 вес. % углес % кремниява сплава представле.517656- Температура, С Показатели 20- 196 95,2 в 1,0 78,0 в 1,0 73,3 - 96,3 4,17 - 17,6 1,39 - 3,8 114,5 в 1,0 87,0 в 1,5 76,4 - 97,7 3 - 16,00 1,74 - 3,5 Предел прочности, кг/мм Предел текучести, кг/мм 2 Предел упругости, кг/мм- Относительное удлинение, Ударная вязкость, кгм/см 10 15 20 Составитель Г, ДудикТекред Е. Подурушина Редактор Т. Девятко 1(орректор Н, Аук Заказ 1510/17 Изд. М 1404 Тираж 764 Подписное...

Номер патента: 534515

Опубликовано: 05.11.1976

Автор: Калмыков

МПК: C22C 38/16

Метки: железа, основе, сплав

...С, выдерживают при данной темпера- рС туре 5 мин, затем охлаждают до 1470 Сои сливают. Плавят в графитовом тигле, сливают в форму, выточенную из графита. Литая заготовка изложницы не имеет поверх ноствых и внутренних дефектов, материал щ заготовки хорошо обрабатывается на стане,Форму бретения Сплав на основе медь, отлича с целью создания у кристаллизации, пов ка и уменьшения г вины, он дополните при следующем соо вес. %: Медь Углерод Железожелеза, содержащий ю щ и й с я тем, что, словий для направленной ышения плотности слитпубины усадочной ракольчо содержит углерод тношенчи компонентов,25,0-7 5,0 Остальное Составитель Г, ДудикРедактор О, Фипиппова Техред А. Демьянова Корректор Н. Куприянов Заказ 5520/246 Тираж 7 ЦНИИ ПИ...

Номер патента: 768846

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Изюмова, Кириевский, Марковский, Шухин

МПК: C22C 38/06

Метки: железа, основе, сплав

...ударная вязкость768846 Таблица 2 Суммар.ная длинатрещин вугловомэлементе,мм Износостойкость Ударная вязкость,кгсем г 1 од"о ии длительность работы лопаток, ч.О,ОЗ И 1.94 14,86 1,07 0,33 2,94 0,721,211,48 Формула изобретения Составитель С. Деркачева Текред И. Пенчко Корректор О. Тюрина Редактор С. Титова Заказ 673 Изд,477 Тгзраж 698 Подпнсно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Загорская типография Упрполнграфиздата Моооблнегполкома сплава и повышается склонность к трещи. нообразованию из-за повышенного образования спели.Содержание кремния в указанных .переделах практически не отражается на изно состойкости, Со держание кремния гменее 0,33% требует использования...

Номер патента: 1447917

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бондарев, Татаринцев, Тихомиров, Харитонов, Цветков

МПК: C22C 37/10, C22C 38/56, C22C 38/58

Метки: железа, основе, сплав

...образованию карбидов и превьппению стабильного аустенита в мар,тенсит после закалки.Присутствие марганца в указанныхпределах стабилизирует содержаниеостаточного высоколегированного аус"тенита после термообработки ,в оп-.имальном количестве. При содержанииего меньше 0,53 в структуре сплаваснижается доля метастабильного аустенита, что повышает хрупкость и снижает стойкость сплава. Содержаниемарганца выше верхнего предела приводит к увеличению количества стабильного аустенита и снижению износостойкости.Никель расширяет у-область, подав.ляет перлитное превращение и способ"ствует повьпнению прочности металлической матрицы. При этом существенноуменьшается диффузия алюминия и снижается глубина диффузионного интерме.таллидного слоя,...

Номер патента: 390180

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Олешко, Синьков, Штт

МПК: C22C 11/00

Метки: основе, свинца, сплав

...пропитки поримических материалов.Получение антифрикционноготем пропитки пористой бронзыго состава осуществляют следуюКаркас из пористой бронзыспеканием образцов в остроосуш ущич, В. А. Синьков и 3. И.Олешкорасного Знамени институт проблемдения АН Украинской ССР де в течение 1 час. Спеченные образцы помещают в ванну с расплавом - смазкой, нагретую до температуры 400 С и находящуюся в среде водорода. Пропитку осуществляют в те чение 2 ник. После пропитки образцы охлаждают в среде водорода до 150 С со скоростью 2 град/мин, после чего нх охлаждают на воз.духе.Пористая бронза, пропитанная описываемым 10 сплавом - смазкой, испытывается на трение иизнос в вакууме 2 10 -им рт. ст. при скорости скольжения 1 и/сек и различных нагрузках от 10 до...