Способ диффузионной сварки

Номер патента: 1738557

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Марков, Мосичев, Музалевский, Щербак

МПК: B23K 20/26

Метки: вакууме, диффузионной, сварки

...31, обеспечивающими расположение наружного конца водоохлаждаемого корпуса 20 в требуемой позиции, соответствующей совпадению оси одной из выемок с осью 010 г катодного узла;Работа установки для диффузионной сварки в вакууме осуществляется следующим образом. ВПри открытой верхней крышке 2 сварочной вакуумной камеры 1 к тооцам стержней 13 и 14 крепят свариваемые детали 15 и 16 соответственно. Крепление может осущест вляться посредством винтов, зажимов и т;и.Исходное положение деталей соответствует требуемой схеме напыления, например согласно фиг.1, когда на обе соединенные поверхности напыляется один и тот же 10 материал подслоя, зти соединенные поверхности деталей 15 и 16 обращены в сторону электронно-лучевого испарителя и находятся...

Номер патента: 700304

Опубликовано: 30.11.1979

Автор: Богопольский

МПК: B23K 13/00

Метки: индукционной, наплавки

...на 55плавка твердых сплавов. ММашиностроение, 1970, с. 6 - 18,2, Натанзон Е. Я, Индукцлонный нагревв автомобллестроении. М., Машиностроение, 1967, с. 112 - 122. 11 одписттое Изд.632 Тираж 1222 Заказ 7029 НПО ПоискЗагорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкомз Поставленная цель достигается тем, что в известном способе индукционной каплавки стальных деталей, поеттм нтествешто толкателей клапанов внутреннего сгорания, чугуном, включающем нанесение флюса на поверхность детали, нагре)в детали да полного расплавления флюса, заливку пттисадочного металла и охлаждение его, перед заливкой на поверхности детали создатот слой промежуточного металла путем нанесения на наплавляемую поверхность .то рошкообразного сплава на никелевой ос-...

Номер патента: 1142245

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Казаков, Крутоголовов, Никифоров, Руденский, Сивов

МПК: B23K 20/00, B23K 20/16

Метки: вакууме, диффузионной, металлов, сварки, сплавов, тугоплавких

...нагрев до температуры сварки и изотермическую выдержку до полного испарения прокладки 2.Недостатками способа являются низкое качество сварного соединения и низкая производительность процесса.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения и интенсификации процесса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу диффузионной сварки в вакууме тугоплавких металлов и сплавов, при котором между свариваемыми поверхностями деталей располагают промежуточную прокладку, осуществляют нагрев до температуры сварки и изотермическую выдержку до полного испарения прокладки, на свариваемой поверхности одной из деталей выполняют углубление, а промежуточную прокладку устанавливают в нем.На чертеже показана схема осуществления...

Номер патента: 1100064

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Ефимов, Марков, Мосичев, Середюк, Щербак

МПК: B23K 20/14

Метки: вакууме, диффузионной, сварки

...оси камеры, не превышающем радиус нагревателя 7, ,а также согласование геометрии кронштейнов 14 и 15, внутреннего диаметра нагревателя 9 с местоположением испарителя 22 с целью исключения препятствий указанному перемещению, обусловленных тем, что кронштейны 14 и 15 не должны упираться в нагреватель 9. 55Перемещая стержни 12 и 13 в узлах крепления 23 у 24 соответственно, обеспечивают такое положение деталей 10 и 11, чтобы их соединяемые поверхности лежали на оси штоков 16 и 17(ось вращения штоков лежит на этихсоединяемых поверхностях). Далее на опору 8 устанавливаютсменный вкладыш 25, высота которогоопределяется, конкретным типоразмером свариваемых деталей, для обеспечения контакта опоры и опорного торца одного из штоков...

Номер патента: 1309433

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Люшинский, Панаетов

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, магнитных, сварки

...соединения наблюда 40ются поры, ухудшающие качество соединения,П р и м е р, Сваривали магнитныйматериал марки ЮНДК 35 Т 5 с магиитномягким материалом 50 Н через ультра 45дисперсный порошок формиата никеля,. Диффузионную сварку проводили на специальной установке в среце водорода, при этом циклирование температуры осуществляли в диапазонах, приведенных в таблице, Количество циклов - 2, сварочное давление Р20 МПа, время выдержки 30 мин. Ка 3 гчестно сварки оценивали по конечнойпористости сварного шва, прочностисварных соединений и их магнитиымсвойствам. Полученные результаты приведены в таблице .Из таблицы видно, наиболее оптимальным интервалом циклирования температуры является интервал Т = 250 о,550 С, так как в этом случае конечная...