Способ диффузионной сварки магнитных материалов

(51)5 В 23 К 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТ МИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТНРЫТ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АИТОРСКОМУ ДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ДИФФУНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВйиВ.8.8)сваркаакциейроениетельстК 20/ зовано в приборостроении и точном машиностроении при изготовлении магнитных систем высокоточных приборов. Целью изобретения является повьппение качества соединения. Сварку магнитных материалов осуществляют через промежуточную прокладку из ультрадисперсных порошков, Детали нагревают до температуры 0,7 температуры точки Кюри свариваемых магнитных материаолов, охлаждают до 250 С и снова на.гревают до прежней температуры. Многократное повторение циклов позволяет достигнуть максимального уплотнения промежуточной прокладки. 1 табл.13 ОМ 3 Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использованов приборостроении и точном машиностроении при изготовлении магнитныхсистем высокоточных приборов. 5Цель изобретения - повышение качества соединения,Способ осуществляют следующим образом, Между свариваемыми поверхностями магнитных материалов размещаютпромежуточную прокладку из ультрадисперсного порошка, детали устанав.ливают в сварочную камеру и заполняют ее водородом. Детали сжимают инагревают до температуры 0,7 температуры точки Кюри свариваемых магнитныхматериалов. Затем детали охлаждаютодо 250 С, после чего температурувновь повышают до температуры 07темперагуры точки Кюри,Многократное повторение цикловпозволяет достигнуть максимальногоуплотнения промежуточной прокладки.После сварки детали охлаждают и из.влекают из камеры.Благодаря циклическому изменениютемпературы нагрева в интервалео250 С - 0,7 температуры точки Кюрив промежуточной прокладке, состоящейиз ультраписперсного порошка, возникают искажения кристаллической решетки, обеспечивается уплотнение прокладки, т,е. снижается, ее пористость,что способствует повышению каЧествасоединения. При температуре, превышающей 0,7 температуры точки Кюри,соединяемые материалы теряют своисвойства. При температуре ниже 250 Сменее интенсивно идет процесс уплотнения, ив зоне соединения наблюда 40ются поры, ухудшающие качество соединения,П р и м е р, Сваривали магнитныйматериал марки ЮНДК 35 Т 5 с магиитномягким материалом 50 Н через ультра 45дисперсный порошок формиата никеля,. Диффузионную сварку проводили на специальной установке в среце водорода, при этом циклирование температуры осуществляли в диапазонах, приведенных в таблице, Количество циклов - 2, сварочное давление Р20 МПа, время выдержки 30 мин. Ка 3 гчестно сварки оценивали по конечнойпористости сварного шва, прочностисварных соединений и их магнитиымсвойствам. Полученные результаты приведены в таблице .Из таблицы видно, наиболее оптимальным интервалом циклирования температуры является интервал Т = 250 о,550 С, так как в этом случае конечная пористость сварного шва сравнительно низкая, прочность высокая, изменения магнитных свойств (их ухудшения) не наблюдается.Высокая пористость сварных соединений, которые получены при значениях нижней температуры Т = 200 илиТ = 300 С (примеры 2, 5, 6), объясняется тем, что в данных случаях ввиду переохлаждения или перегрева неиспользован эффект низкотемпературной рекристаллиэации ультрадисперсноого порошка (Т =: 250 С), при которомвозникающие дополнительные искаженияспособствовали бы увеличению усадкипрокладки и снижению ее пористости.В случаях, когда верхняя температураУТ = 650 С (пример 3), возможно получение качественного сварного соединения с меньшей пористостью, но резкоеснижение их магнитных свойств не позволяет применять такой режим сварки,Из примера 6 видно, что этот режимне подходит по двум причинам, сравнительно высокая конечная пористостьи снижение магнитных свойств из-завысокой температуры сварки. В примере 5 интервал температур неприемлем ввиду того, что довольно высокаяпористость приводит к снижению проч"ности сварного соединения,Формула изобретения Способ диффузионной сварки магнитных материалов с циклическим изменением температуры нагрева, о т " л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества соединения при сварке через промежуточную прокладку пз ультрадисперсных порошков путем снижения ее пористости, циклирование температуры производят в интервале температур 250 С - 0,7 температуры точки Кюри.309433 Режимсварки Качество сварки Соединяемыематериалы Магнитныесвойства конечная процнос 6, МПа пористость, й ЮНДК 35 Т 5+50 Н По авт.св. 30-35 0 50 МПа Н90 кА/иб 50 МПараз руше ннепо магниту Т щ 200-650 С Составитель В. Петросян Редактор Т, Зубкова Техред Я.Ходанич Корректор А, ОбручарПроизводственно-полигра 4 ическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 1538 Тираж 632 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5 Н 95 кА/мВ, 0,4 ТлН, - 90 кА/мВ0,3 ТлН 1 О кА/мВ0,6 ТлНс 80 кА/иВ0,4 Тл