Способ обработки заготовок из титановых сплавов

Номер патента: 719758

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Акифьева, Земнухов, Малашенко, Мехед, Некрасова, Разуваев

МПК: B21D 35/00

Метки: жаропрочных, заготовок, никелевой, основе, сплавов, термомеханической, труднодеформируемых

...напрессованном прутке меньше минимального размера (10% от площади заготовки в мм ), происходит подстуживаниезаготовки, а выше верхнего предела(20% от площади заготовки) - образование продольной разнотолшинности пруткаиз жаропрочного сплава за счет различия в величинах пластичности и прочности материала оболочки и стержня,Максимальная деформация при прокатке не должна превышать допустимую дляданного сплава,19758заготовки получается чистой, без дефек.тов и поэтому пригодна для волочениябез дополнительной подготовки.П р и м е р. Исходную заготовкудиаметром 38 мм н длиной 100 мм помешают в стакан из стали 3 диаметром49 мм и длиной 110 мм, с толщинойстенки 5,5 мм, закрывают крышкой инагревают в электрической камерной пео0,чи до 1150 С,...

Номер патента: 766084

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Басюк, Власова, Жигалова, Конкевич, Кучер, Офицеров, Пономарев, Соколов, Федоров, Штерензон

МПК: B22F 3/16

Метки: алюминиевых, гранулированных, заготовок, сплавов

...годного 5 - 10 О), малая производи .ел впасть, низкие механические свойства сплавов,С целью повышения механических свойсть, производительности труда, предложен способ, отличающийся тем. что горячую дефОрмацию осуществляют в несколько стадий, причем первую стадию ведут при температуре 150 - 300 С со степенью деформации 530;а каждую последующуО стадию - при температуре на 1 - 50 С Вьше и со степенью деформации на 5 - 20 больше по сравнснио с предыдущей стадией,Прсдложенный способ осуществляют сллруощим Образом, Производят прессование гранул алюминиевых сплавов, затем Осу,"цествляют первую стадию горячей деформации прессовки при температуре 150 - ЗОО" со степенью деформации 5-30=,ь, а госледуюцее деформирование ведут мноостуенчато. причем...

Номер патента: 910304

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Веретенников, Деревянко, Савкин, Чесноков

МПК: B21K 1/38

Метки: заготовок, ковки, полых, цилиндрических

...при этом после протяжки заготовки на оправке осу 1 цествляют осааку со степенью деформации 40-50%.Способ реализуют следуюшим образом, Вырубленный блок осаживают, прошивают и после промежуточного подогреваосуществляют принудительное охлвщаение внутренней поверхности заготовки до темпервтуры, обеспечивающей разность температур внутренней и наружной .по верхностей в пределах 100.-250 С, Затем производят протяжку до отношения высоты заготовки после протяжки к ее высоте до протяжки в пределах 1,3 - 1,6. После промежуточного нагрева проводят осадку заготовки в пределах 40 - 50% и протяжку нв оправке ао заданных рвзмеров, Заключительная операция включает раскатку заготовки нв оправке ао поковочных размеров.В качестве примера конкретного...

Номер патента: 1423240

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Воронцов, Кавтаев, Котелкин, Лысов, Машеков, Петров, Поединщиков, Стафеев, Строшков, Шибанов

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовок, обработке, окончательной, подготовки

...осадок и кантовок.На фиг, 1 показана заготовка до и посл осадки в торец; на фиг. 2 - заготовка д и после обжатия шайбы; на фиг, 3 - заг товка до и после обкатки.Способ осуществляется следующим обр зом.Слиток 1 помещают между осадочными и итами 2 и 3 с выступом 4 и 5 и осущ ствляют осадку со степенью деформации: Ко - 0,95К, г, е К= в - соотношение между высоО, т й и диаметром слитка до осадки. При эт м на торцах слитка по диаметру обр зовываются выемки размерами Оо0,5 в 1,0 и с 1 = 10 - 20 соответствен. н, где -- соотношение между шири- В.О, н й выемки и диаметром слитка; д - у л наклона,После осадки заготовку кантуют на 90и 1 производят обжатие шайбы со степенью деформации 1,03 Ко - 0,951 03 п ичем выемки после кантовки на 90...

Номер патента: 871995

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Веллер, Коняев, Красавин, Кулибаба, Равдель

МПК: B21K 3/00

Метки: магнитов, марганец-алюминий, постоянных, системы, сплавов

...т.е.осаживая заготовку н целевом штампе супором четырех ее граней в неподвижное препятствие, можно осуществитьпроцесс, близкий к одностороннему боковому выдавливанию. При этом заготовка течет вдоль полости штампатолько в одну сторону и пластическаяустойчивость заготовки повышается,однако путь трения и неоднородностьдеформации возрастает.На фиг, 1 представлена осадка заготовки в щелевом штампе с симметричным течением вдоль канавки штампаф,нафиг. 2 - осадка заготовки в щелевомштампе с упором четырех граней встенки и дно канавки штампа,Заготовку 1 помещают в прямоугольную полость 2, выполненную в корпусе 3 целевого штампа, и осаживаюттромсоном 4, опираясь на верхнее основание 5 заготовки 1, При этом нижнее ее основание б опирается на...