Способ ковки технически чистого титана

Номер патента: 1091973

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Арефьев, Данилин, Пакало, Соболев

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, крупных, слитков

...осуществляют разгонкой участка, прилегающего к торцу со стороны прибыльной части и составляющего 0,2-0,5 длины слитка.На фиг. 1 изображен слиток; наФиг.2 - то же, после биллетировки сотрубленной прибыльной частью; нафиг. 3 " заготовка после протяжкисбиллетированного слитка с величиной обжатия, увеличивающегося к прибыльной части слитка; на Фиг.положение заготовки перед раэгонкой,слева, после разгонки, справа; наФиг. 5 - заготовка до осадки, слева",заготовка после осадки, справа.Способ осуществляют следующим образом,Иэ донной части слитка 1, нагретого до ковочной температуры, отковывают цапфу 2 под захват, Удерживая слиток за цапфу 2, оставшуюся часть 3 биллетируют и удаляют в отход прибыльную часть слитка (фиг.и 2 )....

Номер патента: 555961

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Бобров, Коваль, Коголь, Цыгура

МПК: B21J 5/06

Метки: валков, ковки, осевым, отверстием, поковок, слитков, типа

...1в отверстие заготовки устанавливается распылитель 2, имеющий многочисленные отверстиядля распыления охладителя (например, сжатый, увлажненный воздух или другой энергоноситель). После охлаждения поверхности отверстия до температуры на 150 - 200 С нижетемпературы наружных слоев производитсяковка поковки 3 до необходимых размеров безоправки. При этом охлаждение ведется в течение всего процесса ковки.Изложенный способ ковки может быть применен для изготовления опорных валков напрокатные станы и обеспечит удовлетворительную проработку структуры металла приковке и термообработке, улучшит качествоопорных валков и за счет этого увеличит стойкость их в эксплуатации.Стойкость валков, изготовленных такимспособом, увеличится на 5 - 8%.Пример...

Номер патента: 700254

Опубликовано: 30.11.1979

Автор: Подольский

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, слитков

...на этой стадии ковки должна быть равной Й = 20 - 30% за одно нажатие плоскими бойками. Далее слиток устанавливают вертикально и, поворачивая поочередно влево и вправо вокруг оси протяжки на угол 25 - 35 относительно оси, перпендикулярной зеркалу бойка, производят обжатия по диагоналям слитка до получения четырех плоских граней, перекрывающих каждая половину ширины боковойповерхности слитка. Окончательно слиток ОсажпваОт В торец. За одно нажатие плоскими бойками на этой стадии ковки степень деформации должна быть равной 3=20-304 Такая схема ковки способствует интенсивно.;у перемещению металла, закрытию и заварке пустот, пор и паукообразных трещин внутри поковки. После осадки слитка в торец со степенью деформации, равной Х = =- 20 -...

Номер патента: 863115

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Коголь, Цыгура

МПК: B21J 1/04

Метки: бойках, ковки, комбинированных, слитков

...180 - обжатие - кантовка на 180 поаача - обжатие и т.д. Оцнако данный цикл менее производитеден и менее эф. фективен с точки зрения проковки осевой 10 эоны слитка, так как в этом случае имеет место одностороннее смещение осевой эоны эа счет различного распределения деформации со стЬроны верхнего и нижнего бойков. 15В предлакенном способе за счет поочередного изменения поверхности приложения усилия со стороны верхнего бойка возникают дополнительные сдвиги металла между отдельными очагами деформации, что веает к волнообразному расположению оси слитка в заготовке после прохода и в целом ведет к улучшению проработки осевой зоны слитка. Предлагаемая операция протяжки за один проход может быть окон чательной при изготовлении поковок типа...

Номер патента: 1328044

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Веретенников, Онищенко, Сташук, Унанян

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовки, ковки

...толщиной 60 мм и размерами в плане 400 х 1200 мм из стали, Плоский слиток электрошлакового переплава толщиной 100 мм с размерами в плане 350815 мм нагревают в печи до 1000 С, устанавливают плоскую нижнюю плиту пресса усилием 30 МН и формируют путем вдавливания бойка со сферическими выступами на глубину 20 мм углубления, расположенные в шахматном порядке. Диаметр углублений у поверхности заготовки составляет 100 мм, расстояние между углублениями также составляет 100 мм, т. е. толщине исходной заготовки.После формирования углублений на одной грани слитка его перекантовывают на 180 и выполняют углубления на другой грани заготовки. При этом углубления на ней располагают также в шахматном порядке так, что углубления на одной грани смещены...