Сплав на основе никеля
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ преимущественно для сварных соединений, содержащий углерод, алюминий, ниобий, молибден, хром, вольфрам, бор, магний, отличающийся тем, что, с целью улучшения свариваемости при сохранении уровня усталостной прочности и уровня прочности при комнатной и повышенной температуре, он дополнительно содержит иттрий, рений, цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.
Углерод 0,1 0,25
Алюминий 4,5 6,5
Молибден 3,5 6,0
Ниобий 6,0 8,0
Хром 4,5 6,5
Вольфрам 3,5 6,0
Цирконий 0,01 0,4
Иттрий 0,01 0,5
Рений 0,001 0,015
Магний 0,001 0,015
Бор 0,015 0,02
Никель Остальное
Описание
Целью изобретения является улучшение свариваемости при сохранении уровня усталостной прочности и уровня прочности при комнатной и повышенной температурах.
В сплаве отсутствуют дефицитные кобальт и титан, вольфрам, хром, алюминий и ниобий введены в количестве, необходимом для обеспечения высококачественного сварного соединения.
Сплав свободен от
-и 
фаз, обладает хорошей фазовой стабильностью.В сплаве необходимо контролировать содержание углерода и бора, так как в ином случае возможно образование боридных эвтектик, вызывающих появление горячих трещин в шве и околошовной зоне.
Иттрий, рений, цирконий введены в состав в качестве элементов, активно связывающих вредные для сварки примеси (серу, кислород). Влияние указанных элементов эффективно сказывается уже в малых дозах, чем обусловлены нижний предел иттрия 0,01 мас. циркония 0,01 мас. рения 0,001 мас. Верхние пределы иттрия 0,5 мас. циркония 0,4 мас. рения 0,015 мас. при большем их содержании в металле шва появляются неметаллические включения и ухудшаются механические свойства сплава.
П р и м е р. Сплав выплавляли в вакуумных индукционных печах с применением 50% отходов при разряжении 10-2 и 10-3 мм рт.ст. Для исследования свойств материала выплавляли плавки по верхнему, среднему и нижнему пределам.
Сплав подвергали следующей термической обработке: нагрев до температуры 1200
10оС с выдержкой при этой температуре 4,0 ч и охлаждение на воздухе.Состав сплавов и их свойства в сравнении со свойствами известного сплава приведены в таблице.
Как видно из данных таблицы, предложенный сплав обладает одинаковыми с известным сплавом уровнем прочностных свойств при комнатной температуре и более высоким уровнем усталостной прочности.
Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию свариваемого сплава на никелевой основе, предназначенного для отливки лопаток сварного ротора высокоэкономичного дизельного двигателя, условия работы которого требуют наличия как высоких прочностных и пластических свойств сплава в диапазоне температур 20 800°С, так и возможности свариваться с материалом, диска. Цель улучшение свариваемости при сохранении уровня усталостной прочности и уровня прочности при комнатной и повышенной температурах. Сплав обеспечивает уровень прочностных свойств:
2в0= 950-1050 МПа, 1в00= 950-1000 МПа, 800100 = 550-570 МПа, усталостная прочность на базе 107 циклов: 20-1= 400-420 МПа, 75-10= 400-420 МПа, прочность сварных соединений на изгиб 1130 1180 МПа. 1 табл. Рисунки
Заявка
4211138/02, 09.01.1987
Котов В. Ф, Махнева Г. А, Шварц В. И, Котова В. П, Пинчук Н. И, Ющенко К. А, Ровенский И. Л, Кулик Э. С, Слютенко В. И, Гладышев С. А
МПК / Метки
МПК: C22C 19/03
Опубликовано: 25.07.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1452163-splav-na-osnove-nikelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе никеля</a>
Устройство для определения деформаций, прочности, пластичности и литейных свойств сплавов и формовочных материалов
Номер патента: 151493
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Брыков, Дубровский, Макеев, Ступин
МПК: G01N 3/18
Метки: деформаций, литейных, пластичности, прочности, свойств, сплавов, формовочных
...с тензометрическим датчиком. Скоба динамометра соединяется с валом червячного редуктора 13, вращение которого осуществляется электродвигателем с реверсивным ходом. Автоматическое отключение электродвигателя и электромагнитного зажима в момент снятия нагрузки или деформации осупествляегся посредством микровыключателя 14.Опоки 15, в которые заформовывается и заливается образец, выполнены в виде рамок. В опоках для испытания образца на прочность, пластичность и трещиноустойчивость (см, фиг. 2) образец с одной сго. роны закрепляется в опоке стопорным болтом 1 б, а с другой сторочы образца устанавливается пробка 17. Подвод металла в опоку осуществляется через стержень 18.Определение линейной усадки осуществляется в опоке (см, фиг. 3),...
Сплав на основе марганца
Номер патента: 1539226
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Баронин, Головня, Пелих, Прокопенко
МПК: C22C 22/00
Метки: марганца, основе, сплав
...свойства сплава. Повышенное содержание оксида магния в поверхностных слоях приводит к образованиюкомплексов из оксидов магния (М 1,0) виде самостоятельной фазы и раз 13 ушаюие РаствоРы МВО МпО А 1 Оэ, так какбладают другой кристаллической струкурой и теплофизическими свойствами,1 о этой причине происходит некотороеразрушение защитного оксидного слоя.И р и м е р, Сплавы выплавляливысокочастотной тигельной пеци11 ГПЗ, каждый объем плавки составил 15 кг. Плавку проводили в магнвфитовом тигле. Сплавы выплавляли подиной технологии, В тигель загрузйали медь, марганец, .никель, железо.1 осле расплавления при температуреРасплава 1250 С вводили алюминий. МагоНий в виде медномагниевой лигатуры 15подавали на дно ковша. Содержание магНия в лигатуре...
Способ бесфлюсовой пайки титана и его сплавов с алюминием и его сплавами
Номер патента: 1551482
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Базелев, Ефремов, Коцаренко, Перевезенцев, Селиванов, Соколова, Тюнин
МПК: B23K 1/19, B23K 35/38
Метки: алюминием, бесфлюсовой, пайки, сплавами, сплавов, титана
...ной сварки. Собранные для пайии образцы размещали во вспомогательном составном контейнере цилиндрического типа, изготовленном из нержавеющей стали и при сборке образующем затвор, который уплотняли засыпкой в 4 - 5 слоев кусочков измельчен ной титановой губки (размеры частиц 1 - 2 мм). Контейнер с образцами загружали в вакуумируемый форвакуумным насосом разборный контейнер с холодной крышкой, который нагревали в электропечи.Пайку осуществляли при остаточном давлении 6 - 11 Па с выдержкой 10 мин при температуре пайки 600+5 С, скорость нагрева 30 С/мин. Размещение испаряющихся металлов осуществляли по следующим схемам;а) размещение внутри вспомогательного контейнера в стальном стаканчике компактной навески свинца (3 г/л);б)...
Литейный сплав на основе алюминий
Номер патента: 289138
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Белоусов, Завь, Загоруйко, Корчагов, Пелюх, Поль
МПК: C22C 21/04
Метки: алюминий, литейный, основе, сплав
...количестве до 0,017 о, ведсны мсыническис свой- и различны.; тсмисратурак чичны. спосооак литья,Дополнительно 0 сплав оериллий в В таблице ир ства сплава пр испытаний и разПредлагаемый сплав отличается для повышения физико-механически.; логических свойств в него введен см, чтоте.;норконий 1 еканические свойства иератур Термическая сиытани отк в кгс,яя кгс/яя-:в кгс/яя21 Кокил Т 3033 28 -4 - 2- б 28 - 3 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министрае СССРмсталлурп сплавов л тяжелонагр дслий.Известнь каничсскпе шсиной те ири литье области по тепло для изго остроител289138 КремнийМедьМагнийЦирконийАлюминий 4,8 - 6 1,5 - 2 0,3 - 0,60,04 - 0,12Остальное Составитель Л. Сидлина Корректор Л. В. Юшина Редактор О, С. филиппова...
Способ определения температурного интервала интенсивного обратного мартенситного превращения в сплавах со свойством памяти формы
Номер патента: 693185
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Корчак, Ларин, Титов, Хандрос
МПК: G01N 25/02
Метки: интенсивного, интервала, мартенситного, обратного, памяти, превращения, свойством, сплавах, температурного, формы
...деформации), причем максимальная деформация в 1,5-6,0 раз больше соответствующей деформации при первом нагружении. Затем образец снова нагревают в разгруженном состоянии, причем регистрируют температуру ( 1 ) начала снятия деформации и затем температуру условного прекращения () процесса интенсивного снятия деформации лри нагреве, соответствующую уменьшению деформации до величины ( Я), В резудьбтата закалки фиксируется неоднородность расплава по химическомусоставу.Кроме того, в том случае, если выс окотемпературная фаза при охлаждении становится мета- стабильной, закалка предбтвращает йроцессы расНада этой фазы.При испытаниисплавов с точкой Мн ниже комнатной температуры образец для деформации помещают в жидкий азот, а измерения...
Предыдущий патент: Сплав на основе никеля
Следующий патент: Способ синтеза монокристаллов алмаза на затравке
Случайный патент: Способ получения тетрагидрофурана