Способ создания мелких n-p-переходов и контактов к ним

Номер патента: 857298

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Булер, Васильев, Топорищев, Чуркин

МПК: C23C 3/00

Метки: медного, металлы, нанесения, покрытия, расплав, химико-термического

...частиц, образованных,например, бором и уменьшает их размеры, снижая вязкость. СцО - основнойреагирующий компонент расплава. Вве 5 дение в исходную смесь, вес. 5-10Сц О обеспечивает предельное насыщение расплава этим компонентом и создание условий для длительного проведения процесса меднения по мере расЯ хода окислов меди. Для получения оксидного расплава приготовляют трисмеси ингредиентов (табл. 1),блица 1 омпонентов, вес. жан месь 0. 0 а 0(ИаЯГ 1 Ма АГа) СаГВаОа 3 18 б 8 1 Остальноедо 100 То же 3 5 8 0 8 ученныеимеют сле- арактерисв табл. 2. Таблица 2 Температураразмягчения Вязкость расплава при 650- 700 С, П месь 4-3,фолее 10 звестн Наиболее жидкотекучим при температуре 650-700 фС является расплав Р 3. Он использован для нанесения...

Номер патента: 308050

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Банашек, Калнынь, Карливан, Метра, Эрхард, Яссон

МПК: C09D 123/06

Метки: металл, нанесения, покрытий

...изделия с составом происходит интенсивное испарение растворителя из слоев, непосредственно контактирующих с поверхностью металла. Одновременно происходит термоокисление полимера на поверхности раздела кислородом воздуха, сорбированным поверхностью металла. Это ведет к формирова. нию прочной адсорбционной адгезионной связи. Изделие извлекают из состава. На нем остается слой полимера, не содержащий растворителя, и слой раствора полимера. Вращением детали достигают равномерное распределение раствора полимера. Термообработку проводят в термокамере при вращении детали, где происходит постепенное испарение растворителя.П р и м е р. На смесительных вальцах готовят смесь, состоящую из 100 вес. ч. полиэтилена низкой плотности П 2020 т, 2 вес....

Номер патента: 480495

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Аверьянов, Александров, Барвинский, Васин, Коновалов, Кулаков, Логиновский

МПК: B22D 27/20

Метки: металлов, нанесения, поверхность, покрытий, рабочую, форм

...элементов и получения многослойных отливок из 5 разных сплавов и металлов используют карбонилы соответствующих металлов или смесь карбонилов. В случае получения сплава, например карбонила железа, никеля, хромако.бальта, вольфрама, ванадия и др., влажно О также применять карбонильные соединенияРедактор Н. Корченко Заказ 2580/1 О Изд.1719 Тираж 833 Г 1 одписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 металла типа Ре, Мп, Ре (СО) 14, СоМп (СОз) и др. В качестве несущего газа иапользуют инертные газы. В этом случае на поверхности отливки, например, из стали непосредственно в литейной форме можно получить покрытие определенной...

Номер патента: 637456

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Григорьев, Кокарева

МПК: C23C 3/00

Метки: групп, металлов, нанесения, периодической, покрытий, пу1, системы

...Кравченко Заказ 7051/20Тираж 1135 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо дедам изобретений и открытий113035 Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Фипиап ППП Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 таппического покрытия протекает с выделением атомарного водорода и гидроокиси натрия, очищающих покрываемую поверхность. При протекании процесса раствор нагревается до кипения и его температура удерживается в интервапе 100-110 ОС, в связи с чем не требуется подогрев раствора извне, Продолжительность процесса определяется окончанием реакции сплава с водой и составняет около 5 мин. Тол шина покрытия регулируется количеством иитерметаппического сппава введенного в водную среду, Опя исключения включения натрия в состав...

Номер патента: 1134587

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Багрий, Богилло, Качан, Киливник, Пуд, Шаповал, Шепель

МПК: C08F 2/58, C09D 5/44

Метки: композиция, металл, нанесения, покрытий, полимерных, электрохимического

...р 2, Методика получення покрытия аналогична примеру 1,но композиция (электролит) содержит,вес.Е; ТФПТДА 0,2; нитрат натрия , (ЫаИ 0) 0,8; метилакрилат (МА) 5;ДМФ 10; спирт (Сп) 84. Набухание55полученных покрытий за 30 сут пребывания в воде составляет на катоде155, на аноде 1603. 87 4Адгезия покрытий, полученных накатоде и аноде, 1 балл. Прочностьэтих обоих покрьггий при прямом иобратном ударе 50 см.П р и м е р 3. Методика получения покрытий аналогична примеру 1,но композиция содержит, вес.Х:ТФПТДА 0,15, перхлорат лития ЬдС 00,85 ф, ИА 25, ДМФ 20 ф, Сп 54.Набухание покрытий за 30 сут пребывания в воде на катоде 1583, нааноде 1653.Адгеэия покрытий на катоде 1 балл,иа аноде 2 балда, Их прочность т 1 рипрямом и обратном ударе 50 см.П р и м...