Способ получения холоднокатаных лент из бронзы

Номер патента: 1045963

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Байкалов, Зиновьев, Комраков, Полухин, Чумаков, Шмурыгин

МПК: B21B 3/00

Метки: бронзы, ленты, оловянно, фосфористой, холоднокатаной

...зависимость 2 з изменения неоднородности механических свойств сплава Оф 6,5-0,15 от степени деформации, соответственно 5от Е,1045963 40 Составитель И,БлатоваРедактор К.Волощук Техред И.Иетелева Корректор О,Тигор Заказ 7611/8 Тираж 816 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Рауаская наб., д. 4/5 1филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ осуществляется следующим образом.Отожженный подкат из сплава Оф 6,5- 0,15, поступающий с заготовительного стана толщиной 9,0 мм, прокатывают на непрерывном или реверсивном стане холодной прокатки с величиной суммарного обжатия 58-671, После этого осуществляется промежуточный рекристаллизационный отжиг, Отжиг лент в рулонах...

Номер патента: 1755974

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Бесчеревных, Быковский, Меденков, Трайно

МПК: B21B 3/00

Метки: кинескопов, ленты, магнитных, малоуглеродистой, приемников, прокатки, стали, телевизионных, цветных, экранов

...- 7,8, а отжиг ведут при 670 - 710 ОС. 2 табл,мальные режимы получения ленты обуславливают получение заданного комплекса свойств, и, следовательно, повышение выхода годного,Поимеоы реализации способа.Холоднокатаные; отожженные полосы сечением 0,5 х 610 мм из малоуглеродистой 0 стали ООЮ с минимальным, средним и мак симально допустимым содержанием легиру- фь ющих элементов .прокатывают за 5 проходов на реверсивном 20-валковом стане 720 до толщины 0,115 мм с суммарным обжатием а =77. В первых четырех проходах прокатку ленты ведут до толщины 0,135 мм в рабочих валках диаметром 48 мм с шероховатостью 0,12 мкм В. Перед 5-м проходом в клеть заваливают рабочие валки диаметром 72 мм с шероховатостью 0,32 мкм Ва и ведут прокатку ленты с...

Номер патента: 605077

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Гульбинас, Лаурутис, Лялин, Рудгальвис

МПК: G01B 7/16

Метки: движущейся, деформации, ленты, поперечной

...15, счетчик импульсов 17 и индикатор 18 образуют цифровой блок индикации.Устройство работает следующим образом, Записанный контрольный сигнал 6 считывается с движущейся ленты носителя 5 путем подачи на отклоняющие системы ЭЛТ 1 и ЭЛТ 2 с генератора 7 пилообразного напряжения, а на катоды этих трубок - сигнала от источника постоянного напряжения 8. ЭЛТ 1 и ЭЛТ 2 устанавливают так, что центры их экранов расположены на расстоянии А.Таким образом, электронные лучи ЭЛТ 1 и ЭЛТ 2 синхронно сканируют по поверхности движущейся ленты-носителя 5,При попадании электронного луча на электроды металловолоконного экрана ЭЛТ 1 и ЭЛТ 2, расположенных напротив незаряженных участков носителя 5, происходит пробой воздушного промежутка между экраном...

Номер патента: 645018

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Гульбинас, Лауритис, Лялин, Рудгальвис

МПК: G01B 7/16

Метки: движущейся, деформации, ленты, носителя, поперечной

...в какой она растягивается при транспортировании, В процессе движения ленты- носителя 5 с записанными на ней сигнало граммами 6 происходит считывание последних с помощью ЭЛТ 1 и ЭЛТ 2. Для этого на отклоняющие системы трубок подается с генератора 7 постоянное напряжение, уровень которого зависит от того, на каком 10 участке ленты-носителя по его ширине желательно определить деформацию. На катоды ЭЛТ 1 и ЭЛТ 2 с источника 8 подается постоянный уровень напряжения. Таким образом, лучи ЭЛТ 1 и ЭЛТ 2 зафиксированы 15 синхронно в одинаковых точках экрана, При движении носителя 5 электронные лучи подают на электроды металловолоконного экрана трубок, расположенные напротив участков записанной сигналограммы. Про исходит пробой воздушного...

Номер патента: 1335351

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Лебедев, Рудаков, Четкарев

МПК: B21B 3/00

Метки: лент, мартенситно-стареющих, нержавеющих, прокатки, сталей

...три передела, причем первые два передела и первые два прохода осу"20 ществляют с относительным обжатием 351 26-87 при отключении смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в результате чего прокатываемый металл нагревается до 130-200 С и приобретает повышеноную пластичность, что позволяет достигнуть обжатия за один передел 65- 707. В последнем переделе для получения изотропных свойств суммарные обжатия,составляют 17-36%. Выбор первоначального обжатия в первых двух пропусках в пределах 6-8 Е объясняются тем, что при использовании разовых обжатий больше 87 ресурс пластичности стали резко падает, а при снижейии обжатия меньше 67 разогрев металла недостаточен. Результаты прокатки стали 09 Х 15 Н 8 Ю с различными обжатиями в один пропуск без...