Способ обогащения смешанных окисно-карбонатных марганцевых руд

Номер патента: 1458005

Авторы: Айзенштейн, Ивченко, Никифоров

ZIP архив

Текст

СООЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9 ЯО 01) 7 0 ИЗОБРЕ ДЕТЕЛЬСТВ И руд. Обора ее нос ости адки сувосГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ АВТОРСКОМУ(71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и аг" ломерации руд черных металлов "Механобрчермет(56) Фомин Я,И. Технология обогащения марганцевых руд. М.: Недра, 1981, е. 232-237.Справочник по обогащению гатительные фабрики, М.: Нед 1984, с. 230-231.(54) СПОСОБ ОБОГА 1 ЦЕНИЯ СМЕШАННЫХ ОКИСНО-КАРБОНАТНЫХ МАРГАНЦЕВЫХ РУД (57) Изобретение относится к способам обогащения полезных ископаемых и позволяет упростить технологию обогащения и повысить металлургическую ценность получаемых концентратов за счет снижения в них содержания кремнезема. Руду промывают, дробят,Изобретение относится к способам обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при переработке марганцевых руд, в частности смешанных окисно-карбонатных марганцевых Руд+Целью изобретения является упрощение технологии обогащения и повышение металлургической ценности получаемых проводят классификацию, отсадку каждого класса крупности и магнитнуюсепарацию сливов отсадки. Отсадкукаждого класса крупности осуществляют вначале в асимметричном режиме присоотношении скоростей восходящегои нисходящего потоков энергоносителя1:2-1:5, амплитуде пульсирующего потока 8-20 мм, частоте колебаний 1,83,2 Гц и расходе воды 4,2-5,8 м /т свыделением окисно-карбонатного концентрата. Затем производят отсадкув симметричном режиме при частотеколебаний 0,8-1,4 Гц, амплитуде пульсирующего потока энергоносителя 2035 мм и расходе воды 1,8-2,5 мэ /тс получением карбонатного концентрата. Сщособ позволяет при разделениисмешанной окисно-карбонатной рудывыделить окисно-карбонатный концентрат с содержанием марганца 32,7- .34,37, пригодный для выплавки ферромарганца, и карбонатный концентратс содержанием марганца 28-ЗОБ и кремнезема 12,0-12,5 Х, пригодный для вы"плавки силикомарганца. 2 з,п. ф-лы. концентратов за счет снижения в содержания кремнезема.Способ включает промывку руды дробление, классификацию по кру ти, отсадку каждого класса круп и магнитную сепарацию сливов от Отсадку каждого класса крупност ществляют вначале в асимметричн режиме при соотношении скоростей50 55 ходящего и нисходящего потоков энергоносителя 1:2-1:5, амплитуде пульсирующего потока 8-20 мм, частоте колебаний 1,8-3,2 Гц и расходе воды 4,2-5,8 мэ/т с выделением окиснокарбонатного концентрата, а затем осуществляют отсадку в симметричном режиме при частоте колебаний 0,8- 1,4 Гц, амплитуде пульсирующего потока энергоносителя 20-35 мм и расходе воды 1,8-2,5 м /т с получением карбонатного концентрата.Такой гидравлический режим отсадки позволяет при разделении смешанной окисно-карбонатной руды выделить окисно-карбонатный концентрат с содержанием марганца 32,7-34,3 Х и кремнезема 9,1-9,9/ и карбонатный концентрат с содержанием марганца 28- 30/ и кремнезема 12,0-12,5 Х. Это повышает металлургическую ценность полученных концентратов и делает первый концентрат пригодным для выплавки ферромарганца, а второй для выплавки силикомарганца,.Кроме того, такой режим позволяет вести обогащение в одну стадию, что упрощает схему обогащения и снижает капитальные и эксплуатационные расходы.П р и м е р Смешанную окисно-карбонатную марганцевую руду с содержанием марганца 18,4 Х, дробленную в щековой дробилке ЦЦдо крупности 50 мм промывали в машине типа Эксцельсиор, Мытую руду дробили в гладко-валковой дробилке до крупности 20 мм и классифицировали на грохоте ГИСЛпо классу 30 мм. Подрешетный и надрешетный гродукты грохочения крупностью соответственно - 3 и +3 мм подвергаются раздельному гравитационному обогащению (отсадке). Надрешетный продукт с содержанием марганца 23,5/ подвергали отсадке в отсадочной машине типа ОИРУ - 2,4. Длина машины составляла 4 м, количество камер 4 шт., каждая длиной 1 м. В первых двух камерах колебания воды осуществлялись при помощи роторных пульсаторов в асимметричном цикле с амплитудой 16 мм, частотой 2,6 Гц, с соотношением восходящей и нисходящей скоростей 1:3,5 (восходящая скорость равна 15 см/с; нисходящая 52,5 см/с), расход воды составил 5,8 мэ /т обогащаемой руды. 15 20 25 30 35 д 0 45 Производительность по питанию машины составила 9,5 т/м осадочногорешета. В результате горизонтальногопродвижения окисно-карбонатной рудыпо решету в первых двух камерах получен окисно-карбонатный концентрат с содержанием марганца 34,5/, кремнезема 9,1/ и промпродукт с содержанием марганца 21/, кремнезема 21,8 Х,направляемый на 11-й прием отсадки на вторые две камеры, Бо вторых двухкамерах колебания воды осуществлялись в симметричном цикле (скорость. восходящей и нисходящей струй воды равна 28 см/с), амплитуда воды составила 30 мм, частота 1,2 Гц, расход воды 2,2 м /т поступающего в отделение материала.В результате 11-го приема отсадки получили карбонатный концентрат с содержанием марганца 29,5 Х и кремнезема 11,2 Х. Содержание Мп в сливе отсадочной машины составляло 17,3 Х.Подрешетный продукт с содержанием марганца 24,1 Х обогащался в отсадочной машине ОГс искусственной постелью, в качестве которой использовались обожженные неофлюсованные окатыши плотностью 4300 кг/мз.Высота искусственной постели по камерам составила 80 мм, производительность машины 6,5 т/ч. Режим отсадки такой же, как и при отсадке надрешетного продукта. Б результате получили в 1-м приеме отсадки окиснокарбонатный концентрат с содержанием Мп 35,2 Х и 810 8,9 Х ипромпродукт с содержанием Мп 20,1 Х и БхО 24,3 Х, который направляли на 11-й прием отсадки. В результате 11-го приема отсадки получили карбонатный концентрат с содержанием Мп 30,1 Х и 80 12,3 Х и промпродукт с содержанием Мп 14,3 Х и 80 28,5 Х. Сливы отсадочных машин. крупной (+3 мм) и мелкой (-3 мм) отсадки объединяли, доизмельчали до 0,5 мм и подвергали магнитному обогащению в сильном поле напряженностью 800 кА/м. В результате получили карбонатный концентрат с содержанием марганца 28 Х, кремнезема 9 Х и отвальные хвосты с содержанием марганца 8 Х.Извлечение марганца в высокопоказательный окисно-карбонатный концентрат составило 47,5/, в среднекачественный окисно-карбонатный концентрат005 ростей восходящего и нисходящегопульсирующих потоков от 1:2 до 1;5,при котором выделяют окисно-карбонатный концентрат, а затем в симметрич-ном режиме, при котором выделяюткарбонатный концентрат. Составитель В.ЧихладзеТехред Л.Олийнык Корректор Н.Гунько Редактор Е.Копча Заказ 292/ 10 Тираж 498 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5,формула изобретения5 1. Способ обогащения смешанных окисно-карбонатных марганцевых руд, включающий промывку руды, ее дробление, классификацию по крупности, отсадку каждого класса крупности и магнитную сепарацию сливов отсадки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии обогащения и повышения металлургической 15 ценности получаемых концентратов за счет снижения в них содержания кремнезема, отсадку каждого класса крупности осуществляют вначале в асимметричном режиме при соотношении ско 2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю" щ и й с я тем, что отсадку в асимметричном режиме ведут при амплитуде пульсации потока 8-20 мм, частоте пульсации 1,8-3,2 Гц и расходе воды 4,2-5,8 м/т.3, Способ по п. 1, о т л и ч, а ю щ и й с я тем, что отсадку в симмет- ричном режиме ведут при амплитуде пульсации потока 20-35 мм, частоте пульсации 0,8-1,4 Гц и расходе воды 1,8-2,5 м /т.

Смотреть

Заявка

4170711, 30.12.1986

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ОБОГАЩЕНИЮ И АГЛОМЕРАЦИИ РУД ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ "МЕХАНОБРЧЕРМЕТ"

ИВЧЕНКО КИМ ДАВИДОВИЧ, АЙЗЕНШТЕЙН СЕМЕН АНАТОЛЬЕВИЧ, НИКИФОРОВ ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B03B 7/00

Метки: марганцевых, обогащения, окисно-карбонатных, руд, смешанных

Опубликовано: 15.02.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1458005-sposob-obogashheniya-smeshannykh-okisno-karbonatnykh-margancevykh-rud.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обогащения смешанных окисно-карбонатных марганцевых руд</a>

Похожие патенты