Способ получения ленты из латуни л90

Номер патента: 1831389

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Багнюк, Бочаров, Головань, Рубан

МПК: B21B 37/08, G01L 1/12

Метки: деформации, клети, прокатки, прокатного, стана, усилия

...и переключателем 11, компаратор 8 вырабатывает сигнал наличия металла (Ов). Под воздействием переднего фронта сигнала Оя блок 9 переводит блок 6 в режим хранения квази- статической составляющей сигнала и переключает переключатель 11, подавая на опорный, вход К компаратора 8 сигнал О 2. Т.к, на вход блока 6 сигнал подается с задержкой тз(, то при появлении сигнала наличия металла Ов блок 6 фиксирует величину сигнала преобразователя 4 в момент времени, предшествующий началу прокатки.При выходе металла из клети сигнал блока 7 падает и становится меньше уровня Ог, что ведет к спаду сигнала наличия металла Оя, Выходной сигнал блока 9 переходит в нулевое состояние с запаздыванием на промежуток времени тз + т где Юков время завершения...

Номер патента: 578131

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Вишняков, Владимиров, Осинцев, Филиппова, Щендряков

МПК: B21B 3/00

Метки: латуни, прокатки, холодной

...прокатки на 10 - 15 э. особ по- процесФормула цзобретенц Способ холодноц прокатки латуни, включающий прокатку заготовки в несколько этапов, промежуточный ц окончательный отжцги, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, прокатку ведут на первом этапе с суммарным обжатием, равным 47,5 - 52%, на втором этапе - с суммарным оожатцем, равным 85 8 следИсточники информации,ринятые во внимание прц экспертиз1. Нормативночугинского ЗОЦМ Изобретение относится к области холодной прокатки цветных металлов и сплавов.Известный способ холодной прокатки латуни заключается в том, что операции холодной прокатки чередуют с промежуточными 5отжигами и с последующим окончательнымотжигом 1,Применение промежуточных...

Номер патента: 919769

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Байкалов, Зиновьев, Комраков, Морозов, Полухин, Фридман, Чумаков, Шмурыгин

МПК: B21B 3/00

Метки: ленты, нейзильбера, холоднокатаной

...в рулонах. производят в методических электропечах типа УКРпри 780-800 С, После отжига холодная прокатка на конечный размер 1 О осуществляется с суммарными обжатиями 62-68% деформации. Для получения заданных механических свойств готовой ленты заключительной операции является окончательный отжиг при 750-780 С, 15Выбор величины суммарного обжатия основывается на том, Что по полученным данным при холопной прокатке сплаваМНЦ-20 при степенях деформации, лежащих в интервалах 32-42, 50-61 и 20 69-76%, наблюдается резкое увеличение нестабильности механических свойств. Так дисперсия мнкротвердости в перечисленных интервалах обжатия увеличивается в 3-4 раза, дисперсия твердости поВиккерсу и Рок з ведру в 4-6 рвз, дисперсия временного сопротивления...

Номер патента: 1330088

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Кадлец, Кононко, Мехисте, Покрасс, Уманский

МПК: C03B 25/00

Метки: ленты, отжига, охлаждением, после, стекла

...напряжений о,(у), регулятор 25 общего темпа ох,паждения. На фиг. 2 представлены графики: 26 - распределение остаточных плоскостных напряжений о," (у); 27 - о"У (у) - начальные термоупругие плоскостные напряжения;28 - 0,(у) - начальные суммарные плоскостные напряжения; 29 - толщинные остаточные напряжения о"о (с 1, у); 30 - о,"у (д у) - начальные толщинные термоупругие напряжения; 31 - оф допустимые величины суммарных напряжений; 32 -- о(у) начальные суммарные напряжения; 33 - Т(у) начальное распределение температур после устройства охлаждения, 34 - Р(у) начальное распределение давлений воздуха в зонах по ширине устройства охлаждения, 35 заданные суммарные плоскостные напряжения о(у); 36 - распределение температур (Т/у) после...

Номер патента: 1191230

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Грабарев, Замедлина, Казаков, Коганов, Куренкова, Лукашкин

МПК: B23K 20/04

Метки: вытяжки, глубокой, ленты

...Способы изготовления ленты Е о З0,54,62 Гофры на поверхности звестныи Предлагаем 1,008 0,92 0,97 0,97 0,965 1,100 1,226 0 8 1,0 3 1,44 18 2 Е 540 1,18 1,28 1,190 10,55 1,275 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению прокаткой лент для глубокой вытяжки преимущественно из алюминиевых сплавов. 5Целью изобретения является снижение а низотропии пластических свойств, повышение способности ленты к глубокой вытяжке и улучшение ее качества.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему плакирование алюминием слитков из алюминиевых сплавов, нагрев, горячую и холодную многопроходную прокатку, отжиг ленты, слитки из алюминиевых сплавов плакируют с двух сторон алюминием толщиной 3 - 15%...