Пневматическая система управления инерционным вибропресс молотом

Номер патента: 967650

Авторы: Саутин, Попов, Обертюх, Матвеев, Ходкин

Скачать ZIP архив.

Текст

, И, Саутин ивницкий политехнический инсппут и Всесоюзный инстит сплавов(54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ИНЕРЦИОНН ВИБРОПРЕСС в МОЛОТ м является заводская сточник энергии, пнев мое еть,уль Изобретение относится к обработке. метал,лов давлением и может быть использовано в машинах ударного и вибрационного действия.Известна пневматическая система управления инерционным вибропрессмолотом, содержащая исполнительный цилиндр, поршень которого жестко связан с вибростолом, а поршневая полость соединена с клапаном-пульсатором, и подвижную траверсу, установленную с возможностью регулировочных перемещений от пневмоцилиндра 1.Машинное время при вибрацнонном прессо. ванин заготовок изделий из порошковых материалов, в зависимости от габаритов и сложности изделия, находится в пределах от 1 - 30 с, а подготовительное время - 5 - 30 мин, Поэтому применение вибропрессов малой мощности (гидравлических или других типов), имеющих привод от индивидуального источника энергии, нецелесообразно из-за повышенных энергозатрат. и простоев источников энергии (электродвигателей). В этом случае лучше использовать централизованный Высокое пульсирующее давление жидкостив гидравлическом внбропрессе уменьшаетресурс и надежность его работы, а такжесоздает определенные трудности при его об.служивании, так как требуется высокая ктура эксплуатации,Целью изобретения является повышение КПИ,Поставленная цель достигается тем, что си- .стема управления инерционным вибропресс.молотом, содержащая исполнительный цилющр,поршень которой жестко связан с вибростолом,:а поршневая полость соединена с клапаномпульсатором, и подвижную траверсу, установленную с воэможностью регулировочных перемещений от пневмоцилиндра, а также источник высокого давления, снабжена регулируемым дросселем, установленным на выходеиз клапана-пульсатора, и клапаном, выполненным в виде размещенных в общем корпусешарика и поршня, с поршневой, штоковой,надшариковой и подшариковой полостями,при этом поршневая полость клапана соеди.иена с выходом иэ клапана-пульсатора передрегулируемым дросселем, надшариковая полость клапана изолирована от штоковой полости, соединенной с атмосферой, и соединенас поршневой полостью исполнительного ци.линдра, а нодшариковая полость - с источ.ником высокого давления и поршневой поло.Ъстью пневмоцилиндра,Рабочая площадь шарика на 20 - 80% меньше площади поршня клапана.Исполнительный цилиндр снабжен регулируемым гидравлическим тормозным устройством, выполненным в виде соединенной че.рез обратный клапан и дроссель с магистралью подвода тормозной жидкости камерыв корпусе цилиндра и размещенного в нейдополнительного штока, жестко соединенногос поршнем исполнительного цилющра.На чертеже показана система управленияинерционным вибропресс молотом,Система молота содержит станину 1, уста.новленную на амортизаторах 2, В станине1 установлен исполнительньщ цилиндр 3,поршень 4 которого жестко связан с вибростолом 5, установленным на пружашыхэлементах б относительно станины 1. На. вибростоле 5 крепится матрица 7 с объектом обработки 8, пуансон 9 матрицы 7 жестко связан с траверсой 10, направляемой поколоннам 11. На траверсе 10 установленсменный груз 12, С траверсой 10 связаншток 13 пневмоцилиндра 14 установочныхперемещений, закрепленного на архитраве 15.С рабочей камерой А исполнительного цилиндра 3 соединен кланан-пульсатор 16, иа выходе которого установлен регулируамый дроссель 17. Между входом в рабочую камеруА исполнительного цилиндра 3 и выходомиз клапана-пульсатора 16 перед дросаелем 17включен клапан, подсоешаенный параллельно клапану-пульсатору 16 и состоящийиз шарика 18 и поршня 19, упирарщегосяв шарик штоком 20. Площадь поршня 19больше рабочей площади шарика 18 на 2080%. Если площадь поршня "19 но отношению, к рабочей площади шарика 18 не счот.ветствует указанному интервалу, то приплощади поршня 19, меньшей нижнего предела нарушается стабильность работы вибропресс. молота, а при площади большей верхнего предела увеличиваются габариты клана.на и затягивается рабочий цикл. С рабочейкамерой А соединена надшариковая полоатвБ, паршневая полость В соединена с выходом нз клапана.пульсатора 16, а подшариковая Г - с магистралью Д подвода давленияи поршневой полостью Е пневмоцилиидра 14установочных перемещений через кран 21,Надшариковая полость Б герметично изолирована уплотнением штока 20 от штоковой полости Ж поршня 19, которая свободно соединена с атмосферой, Поршень 4 исполнительного цилиндра 3 снабжен регулируемым гидравлическим тормозным устройством, образованным штоком 22 исполнительного цилин.дра 3 и тормозной камерой 3, расположенноймежду торцом штока 22 и дном расточки висполнительном цилиндре 3. Тормозная каме ра 3 соединена с магистралью И подвода тормозной жидкости, например воды, посредствомобратного клапана 23 и регулируемого дросселя 24. Штоковая полость К пневмоцилиндра14 установочных перемещений соединена че 15 реэ кран 21 с атмосферой.Пневматическая система работает следующим образом.После завершения подготовительных операций установка на вибростол 5 матрицы 7 с зр объектом обработки 8). Кран 21 переключают в положение, как показано на чертеже,и магистраль Д подвода давления воздухасоединяется с полостью Г. Давление воздуха,действуя на шарик 18, отжимает его от седу ла и поступает в рабочую камеру А исполнительного цилиндра 3, поршень 4 перемещается вверх, поднимая вибростол 5 и затя.гивая элементы б, и при давлении, оцреде.ляемом настройкой клапана-пульсатора 1 б ипружинных элементов б, клапан.пульсатор 16открывается и соединяет рабочую камеру Аа атмосферой через регулируемый дроссель17. Перепад давления на регулируемом дросселе 17 действует на площадь поршня 19,который перемещаясь, прижимает шарик 18 Зф к седлу и перекрывает подвод давления в рабочую камеру А, Давление в камере резкопадает и нод действием пружинных элементов б вибростол 5 возвращается в исходноеположение. Так как ускорение вибростола 5больше ускорения. траверсы 10. с грузом 12,то объект обработки 8 на короткое времяразгружаетая, а в конце обратного хода виброатол 5 тормозится и траверса 10 с грузом 12 наносит прессующий удар по объек 4 ф ту обработки 8, Частые удары по объектуобработки 8 являются главным технологичес.ким фактором, Дополнительное прессующеевоздействие производится при подъеме вибростола 5 за счет инерционного сопротивлениязв массы траверсы 10 с грузом 12 и усилия пневмоприжимв.Среднее ускорение вибростола 5 (а) и под.вижной траверсы 10 с грузом 12 (а) привозврате связаны зависимостью Ря Рйр Ру5 9676где Рп - среднее усилие пружинных элементов 6 возврата;вс - приведенная масса вибростола 5,поршня 4, матрицы 7 и объектаобработки 8;Р - усилие, создаваемое действием давц юФления воздуха на поршень пневмоцилиндра 14 установочных перемещений;вцп - масса траверсы 10 с пригрузом 12; 16и - ускорение свободного падения.Кратковременная разгрузка объекта обработки 8, чередующажя.с. импульсами ударными воздействиями, способствует интенсивму уплотнению заготовки с равномерной.отностью по объему, После возвращениявибростола 5 в исходное положение циклповторяется и работа вибропресс-молота происходит в автоматическом режиме,Регулируя усилие торможения вибростола 5,в конце обратного хода дросселем 24 можнов широких пределах варьировать зффектив.ность главного технологического воздействия.Частота и амплитуда следования импульсоввоздействия регулируются пружиюыми элементами 6, клапаном.пульсатором 16 и регулируемым дросселем, 17. Система управления инерционным внбропрессмолотом, преимущественно малой мощности, с питанием привода от централизованной заводской пневмосети имеет ряд очевидных преимуществ перед другими, а именно уменьшенные знергозатра .ты, так как отсутствует простаивание элек.трических мощностей, существенно увеличенньщ ресурс и надежность работы в виде ниэ- М кого рабочего давления (0,6 МПа), простота управления и обслуживания (отсутствуютэлементы, требующие высокой культуры эксплуатации), а также низкий уровень шума, достигаемый за счет регулнруемогб торможения 4 вибростола 5 в конце обратного хода, исклю. чающего его удар по стащще 1. 50 6Формула изобретения1, Пневматическая система управления инер цнонным внбропресс-молотом, содержащая исполннтельньй шцппщр, поршень которого жест. ко связан с вибростолом, поршневая полость цилиндра соединена с клапаном-лульсатором, н подвижную траверсу, установленную с возможностью регулировочных перемещений от пневмоцнлнидра, а также источник высокого давления, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, :с целью повышения КПД, она.аабжена регулируемым дросселем, установленным на выходе иэ клапана-пульсатора, и клапаном,.выполненным в виде размещенных в общем кор. пусе шарика и поршня, с поршневой, штоковой, надшариковой и подшариковойполостя-, ми, при этом поршневая цолость клапана соединена с,выходом нз клапана-пульсатора перед Регулируемым дросселем, йадшарнковая . полость клапана изолирована от штоковой полости, соединенной с. атмосферой, и соеди. непа с поршневой полостью исполнительного цилющра, а подшариковая полость - с источником высокого давления и поршневой полостью нневмоцишпщра.2, Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а я. с я тем, что рабощя площадь шарика на 20 - 80% меньше площади поршня клапана,3. Система по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что исполнительньй цилшщр снаб. жш Регулируемым пщравлическим тормозным устройством, выполненным в виде соединенной через обратный клапан и дроссель с магистралью подвода тормозной жидкости камеры в корпусе цилшщра и размещенного в ней дополнительного штока, жестко соединенного с поршнем исполнительного пжаццра.Источники информациип 1 щвпые во внимание при экспертизе.1. Матвеев И, Б. и др. Опытно-промышленный образец вибропресса усилием 20 Тс. - "Кузнещю.штамповочное производство", 1978, Яф 5, с. 34 - 37 (прототип)..А 971/19 . Ти ВНИИПИ Госуда по делам изоб 113035, Москва, ЖЗака аж 702рственного комитета ССретений и открытий35, Раушская наб д. одни изл ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная

Смотреть

Заявка

3288068, 18.05.1981

ВИННИЦКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, ВСЕСОЮЗНЫЙ ИНСТИТУТ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ

МАТВЕЕВ ИГОРЬ БОРИСОВИЧ, ОБЕРТЮХ РОМАН РОМАНОВИЧ, ХОДКИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, САУТИН ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ПОПОВ ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21J 9/06

Метки: инерционным, вибропресс, пневматическая, молотом

Опубликовано: 23.10.1982

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-967650-pnevmaticheskaya-sistema-upravleniya-inercionnym-vibropress-molotom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пневматическая система управления инерционным вибропресс молотом</a>

Похожие патенты