Скачать ZIP архив.

Текст

Фалап%тенное:н неснал- 6 бкотна Мб ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.з С 08 Г 110/02 С 08 Г 2/38 с присоединением заявки НоГосударствеииый комитет СССР ио дмам изобретеиий и открытийСпуликоваио 0712.80 изллете Дата опубликования описания 0712.80 А. М. Овис,. Н. Н, Северова, А. Д. Печенкин,Е. В, Веселовская,В, А. Григорьев, Ю, Н. Колесников, С. С, Шишлов,А.Н.Хандохин,В. Я. Гоменюк и А. И, Махинько(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА Изобретение относится к способу по" лучения полиэтилена в присутствии комплексного металлоорганического катализатора, состоящего из четырех- хлористого титана и алюминийорганического соединения. Такой полиэтилен находит применение для изготовления фильтрующего материала газовых фильтров высокого давления, бумагоделательных машин, в медицине и т.д.10Известен способ получения гомон сополимеров этилена в среде углеводородного растворителя в присутствии металлоорганического катализатора, включающего соединение ти тана и триалкилалюминий диалкилалюминийхлорид 11. Согласно этому способу получают полимеры с регулируемым гранулометрическим составом (от 0,1 до б мм). Однако этот способ не 20 обеспечивает получения мелкодисперсного порошка полимера с размером частиц менее 0,1 мм.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 25 к предлагаемому является известный способ получения полиэтилена полимериэацией этилена в среде углеводородного растворителя в присутствии катализатора, состоящего иэ четырех хлористого титана и алюминийорганического соединения с добавкой углекислого газа 21.углекислый газ вводят в полимериэационную систему в количестве от 0,05 до 20 мол.%.Однако припроведении процесса по указанному способу скорость полимеризации в результате добавления углекислого газа резко снижается.Кроме того, полученный полиэтилен содержит более 80 фракции с размером частиц 0,1 мм, которая не может применяться для изготовления газовых фильтров высокого давления,Целью изобретения является повышение выхода продукта, пригодного для изготовления фильтрующего материала,Эта цель достигается тем, что добавляют 0,003-0,030 мол.Ъ от этилена углекислого газа.Полимеризацию этилена проводят при б 0-100 оС и давлении от 1 до 40 атм. В качестве углеводородного растворителя применяют алифатические углеводороды - бензин, гексан, гептан,и др.399 2850000 0,93 65 Мольное соотношение алюминийорга нического соединения и четыреххлористого титана от 1:1 до 5:1.П р и м е р 1. 50 мп н-гептана, О, 1 г ТС Й 4 и 0,150 г АР(-С 4 Н) Н перемешивают при 28-300 С в течение 10 мин. Полученный катализ аторный .комплекс перегружают в стеклянный реактор емкостью 500 мппредваритель но освобожденный от влаги и кислоро-да, снабженный мешалкой, штуцерами и рубашкой для термостатирования. В реактор такие загружают 200 мпн-гептана, нагревают до 60 С, включают ьешалку и подают этилен, а также СО 2 в количестве 0,0006 г на 10 л этилена, что составляет 0,003 мол.%. Полимери" зацию проводят в течение 1 ч, Получа ют 31 г полиэтилена (ПЭ) или 1220 г 2900000 0,935 35 на 1 г Т 1. Фракционный состав определяют методом рассеивания на ситах.Свойства полимера и его фракционныйсостав приведены в таблице.П р и м е р 2. Полимеризацию проводят в условиях, аналогичных примеру 1, но загружают 0,1 г ТС 4 и0,223 г АФ(1"С 4 Н ) Н 0,001 г Со на10 л этилена (О,005 мол.%). ВыходПЭ 32 г или 1265 г на 1 г Т. Свойства полимера и его фракционный со- Й став приведены в таблице.П р и м е р 3. Полимеризацию проводят в условиях, аналогичных примеру1, но загружают 0,006 г СО на 10 лэтилена (0,03 мол.Ъ),Получают 30,5 г 33 ПЭ или 1200 г на 1 г Т. Свойстваполимера и его фракционный составприведены в таблице.(конт- ролььный) 606 2790000 П р и м е р 4. Полимеризацню проводят в условиях, аналогичных приме.ру 2, но загружают 0,0014 г СО 2 на 10 л этилена (0,007 мол.З). Получа- ют 32 г ПЭ или 1265 г на 1 г Т.Свой. 35 ства полимера и его Фракционный состав приведены в таблице.П р и м е р 5. Полимеризацию проводят в условиях, аналогичных примеру 1, но загружают 0,2 г ТС 4 и46 0,634 г (А (СН 5 ЦС 0,004 г СО на 10 л этилена 0,(Г 2 мол.Ъ). Получают 20 г ПЭ или 396 г на 1 г Т.Свойства полимера и его фракционный состав приведены в таблице.П р и м е р б. Чолимеризацию про водят в условиях,"аналогичных примеру 5, но загружают 0,0008 г СО на 10 л этилена (Ор 004 мол Ъ) ПМфчают 20,5 г ПЭ или 406 г на 1 г Т 1, СвОй" ства полимера и его фракционный со- Я став приведены в таблице.П р и м е р 7. Полимеризацию проводят в условиях, аналогичных приме-ру 1, но загружают 0,15 г ТСР 4. и 0,27 г АЙ(СН)3 0,0008 г СО на 10 л у этилена (0,004 мол.В). Получают 25 гф ПЭ или 658 г на 1 г Т. Свойства полиэтилена и его фракционный состав приведены в таблице. ЬОП р и м е р 8, Полимеризацию проводят в условиях, аналогичных примеру 7, но загружают 0,006 г СО на 10 л этилена (1,03 мол.Ъ).Получают 24 г ПЭ или 633 г на 1 г Т. Свойства Ь 5 полиэтилена и его фракционный состав приведены в таблице.П р и м е р 9. Полимеризацию проводят в условиях, аналогичных примеру 1, но загружают 0,1 г ТС 4 и 0,075 г А 1(3-С 4 Н ) Н 0,0014 г СО на 10 л этилена О, 007 мол. Ъ), Получают 29 г ПЭ или 1150 г на 1 г Т. Свойства полиэтилена и его фракционный состав приведены в таблице,П р и м е р 10. Полимернзацию про-, водят в условиях, аналогичных примеру 1, но загружают 0,2 г ТС 4 и 0,127 г А 1(СН )С 0,096 г СОна 10 л этилена (5,03 мол.Ъ).Получают 19,5 г ПЭ или 386 г на 1 г Т 1. Свойства полиэтилена и его фракционный состав приведены в таблице.П р и м е р 11 (контрольный).Полимеризацию проводят в условиях, аналогичных примеру 1, но загружают 0,0002 г СО на 10 л этилена (О,ОО мол.%), Получают 32,5 г ПЭ или 1286 г на 1 г Т 1. Свойства.полиэтилена и его фракционный состав приведены в таблице.П р и м е р 12 (контрольный).Полимеризацию проводят, в условиях, аналогичных примеру 2, но загружают 0,0002 г СОз. на 10 л этилена (0,001 мол.4), Получают 32,5 г ПЭ или 1286 г на 1 г Т. Свойства полиэтилена и его Фракционный состав приведены в таблице.П р и м е р 13 (контрольный), Полимеризацию проводят в условиях,785322 Составитель А. КотельниковаРедактор П. Горькова Техред И.Бабурка Корректор О. Ковинская Заказ 8756/26 Тираж 549 Под пис ноеВНИИПИ Государственного коми-.ета СССРпО делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аналогичных примеру 1, но загружают 0,008 г СО на 10 л этилена (0,04 мол.Ъ). Получают 30 г ПЭ или 1186 г на 1 г Т 1. Свойства полиэтилена и его Фракционный состав приведены в таблице.П р и м е р 14, (контрольный).Полимеризацию проводят в условиях, аналогичных примеру 5, но загружают 0,0004 г СО на 10 л этилена (О,002 мол.Ъ). Получайт 21 г ПЭ или 416 г на 1 г Т 1. Свойства полиэтилена и его Фракционный состав приведены в таблице.П р и м е р 15 (контрольный).Полимеризациюпроводят в условиях, аналогичных примеру 5, но загружают 9,008 г СО на 10 л этилена (0,04 мол.%). Получают 19,5 г ПЭ или 365 г на, 1 г Т 1. Свойства полиэтилена и его фракционный состав приведены в таблице.П р и м е р 16 (контрольный).Полимеризацию проводят в условиях, аналогичных примеру 7, но загружают 0,008 г СО на 10 л этилена (0,04 мол.Ъ),Получают 23 г ПЭ или 606 г на 1 г Т 1. Свойства полиэтилена и его фракционный состав приведены в таблице.П р и м е р 17 (контрольный).Полимеризацию проводят в условиях, аналогичных примеру 7, но загру" жают 0,0002 г СО на 10 л этилена (0,001 мол.В),Получают 25,5 г ПЭ или 672 г на 1 г Т 1. Свойства полиэтилена и его фракционный состав приведены в таблице.П р и м е р 18 (по 2, аналогично примеру 1). В стеклянный реактор загружают 1 л уайт-спирита с температурой кипения от 140 до 200 фС,1,9 г Т 1 С 2,47 г алюминийсосквихлорида. В полученный восстановлением Т 1 С 1 добавляют 2,41 г лиэтил алюминиймонохлорида. Загружают 0,01 гСО на 10 л этилена (0,05 мол.Ъ),Полимеризацию проводят в течение 1 ч,получают 70 г ПЭ или 146 г на 1 г Т 1.Свойства полиэтилена и его фракционный состав приведены в таблице.П р и м е р 19. Полимериэацию проводят в условиях, аналогичных примеру18, но загружают 1 л н-гептана. Полимеризацию проводят в течение 1 ч.Получают 100 г ПЭ или 206 г на 1 г 15 Т 1. Свойства полиэтилена и его Фракционный состав приведены в таблице. Формула, изобретенияЩ Способ получения полиэтилена полимеризацией этилена в среде углеводородного растворителя в присутствиикатализатора, состоящего из четыреххлористого титана и алюминийоргани 25 ческого соединения с добавкой угле-кислого газа, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения выхода продукта, пригодного для изготовления фильтрующего материала,добавляют 0,003-0,030 мол.В от этиЗо -лена углекислого газа.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США 93941760,кл.260-94,9,опублик. 1976.35 2. Патент ФРГ, 91215935,кл. 39 В 43/06, опублик. 1966 (прототип).

Смотреть

Заявка

2718958, 29.01.1979

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2913, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5681

ОВИС АННА МЕНДЕЛЕВНА, СЕВЕРОВА НИНА НИКОЛАЕВНА, ПЕЧЕНКИН АНАТОЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ВЕСЕЛОВСКАЯ ЕЛЕНА ВЕНИАМИНОВНА, ГРИГОРЬЕВ ВАСИЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОЛЕСНИКОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ШИШЛОВ СЕРГЕЙ СЕРГЕЕВИЧ, ХАНДОХИН АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ГОМЕНЮК ВИТАЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, МАХИНЬКО АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C08F 110/02

Метки: полиэтилена

Опубликовано: 07.12.1980

Код ссылки

<a href="http://patents.su/4-785322-sposob-polucheniya-poliehtilena.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полиэтилена</a>

Похожие патенты