Способ получения желтого синькали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 43625
Автор: Феденко
Текст
-АВТОРСКОЕ ИДЕТЕЛ А ИЗОБРЕТЕ И АНИЕ особа п учен желтого синькал вторскому свидетельству И, Д. Феденко, заявленному 26 де 1934 года (спр. о перв.160216). О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 июля 1935 года.) при 0,5 частей пота течение 30 ми ведена до возд 2 г смеси ск прокаливал предварительн сле получения и вался в 100 суток. кипя- чего го сожелез. рытом акалиедний воды чении вмасса достояния;ных опилотигле безвания. Повыщелачив течение н после ушно-сухо 0,2 г ись в зак ого его н лава посл куб си Вых гсу, зн,о 7,06 6,04 Продолж, прокал25 мин. 35 40 6,2 2,8 Пример 2ельном накали варие пр игля,ании ых аПродолж. пр20 мин 4,53 5,81 7,27 0 35 торф часа но н 711 Согласно настоящему изобретению низинный торф, взятый в природных условиях, а следовательно, не просеянный, обрабатывается 10%-м раствором поташа или соды при кипячении в течение 30 мин., 1 часа, 1 часа 30 мин, или 2 часов. Соотношение между количествами поташа и торфа зависит от времени обработки. Такой способ обработки дает возможность достигнуть весьма полного взаимодействия между поташем и органическойчастью торфа. Ни при какой тонкие помола торфа или сапропеля такого идеального перемешивания органического вещества с углекислой щелочью достичь нельзя, кроме случая применения указанного физико-химического способа,По окончании обработки смесь доводится до воздушно-сухого состояния путем выпаривания, что компенсируется необходимым предварительным высушиванием для перемешивания торфа или сапропеля с поташем в сухом виде.Обработанный таким образом торф после прибавления железа идет в плавку. Продолжительность сплавления резко изменяется в сторону сокращения времени. Что касается вопроса о том, вести ли сплавление предварительно в раскален-ном тигле, или в не раскаленном, то это зависит от способа обработки торфа раствором поташа или соды.П р и м е р 1, 20 г влажного непросеянного торфа обработаны 100 куб. см 10 ав-го раствора поташа (одна часть П р и м е р 3, Та же обработкараствором поташа в течение 1Сплавление в тигле, предварительраскаленном.% КГеСуо ЗН,О9,436,4210,006548,09 Выхода:Продолж. прокал. % К 4 геСу, ЗН,О25 мин. 9,3530 9,93;35 4,840 1,53П р и м е р 4, Та же обработка торфа раствором поташа в течение 2 часов, Сплавление в тигле без предварительного его накаливания.В ы ходаПродолж, прокал. % КГеСу,ЗНО25 мин. 11,7430 8,6835 10,6740 9,04П р и ме р 5. То же при предварительном накаливании тигля: В приведенных сериях опытов не учитывался КСИ, количество которого колеблется от 0,1 до 0,5 О,.Таким образом, наилучшие выхода желтого синькали получаются при соотношении поташа к торфу, как 1 к 2: а) при 30 минутах обработки торфа раствором поташа "и сплавления в предварительно накаленном тигле в течение 20 мин. - 9,077 б) при 1-часовой обработке торфа раствором поташа и сплавлении в тигле без предварительного накаливания в течение 30 мин. - 9,9301 О, в) при 2-часовой обработке торфа раствором поташа и сплавлении в тигле без предварительного его накаливания в течение 25 мин, - 11,74/что составляет при 3,2 О азота в торфе соответственно 56,7% - 62% - 73,4% использования всего азота,Предмет изобретения,Способ получения желтого синькали посредством спекания торфа с поташем и железом, отличающийся тем, что торф сначала обрабатывают раствором поташа на кипу, потом выпаривают и сушат до воздушно. сухого состояния и после этого прокаливают обычным способом с железом, Эксперт и редактор Ф, Ф. Рыбкин Тип. Печатный Труд". Зак. 4702 - 400
СмотретьЗаявка
160216, 26.12.1934
Феденко И. Д
МПК / Метки
МПК: C01C 3/12
Опубликовано: 31.07.1935
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-43625-sposob-polucheniya-zheltogo-sinkali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения желтого синькали</a>
Устройство для улучшения качества торфа и ископаемых пород и отделения из торфа примесей минерального происхождения
Номер патента: 38931
Опубликовано: 30.09.1934
МПК: C10F 5/06
Метки: ископаемых, качества, минерального, отделения, пород, примесей, происхождения, торфа, улучшения
...1,. в некоторых случаях , выголно применить для обезвоживания или сгу-щения торфяной жижи одну или несколько , центрофуг 25 (фиг, 2), загружаемых йоперемсннопри помощи насоса 9 через трубопровод 27 и подающих с помошыо ленгочных транспортеров 26 (или элеватора и т, п.) торфяную массу в фильтро-вально формовочную машину 23 (фиг. 1 и 2).В целях ускорения процесса выработки возможно выходящие из фильтровально-формовочной машины 23 кубики предварительно подогреть в машине, используя для этой цели отработанный иар и топочные газы силовых установок. Также возможно использовать тепло эгих установок лля нагрева кубиков, сложив их предварительно иа 6 - 8 часов ло склада их в затененные кучи в сарай 28 (фиг. 3) с соломенной крышеи 29 (фиг, 3)...
Раствор для промывки стальных деталей после щелочной обработки
Номер патента: 968099
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Жеско, Касьян, Нагорнова, Раскин, Тишкина
МПК: C23G 1/06
Метки: после, промывки, раствор, стальных, щелочной
...подвергают отмывке от следов щелочи в кислотных растворах различного состава. Критериями качества отмывки образцов и деталей были выбраны время полного удаления следов щелочи с поверхности металла; визуальная оценка растравливания поверхности металла; сохранение базовых размеров - толщины образца или диаметра отверстия в детали (в звене трака); коррозионное состояние поверхности металла через сутки после отмывки.Наличие щелочи контролируют фенолфталеином и определяют по появлению розовой окраски индикатора при нанесении 2 - 3 капель индикатора на поверхность металла. Отсутствие окраски индикатора свидетельствовало о том, что поверхность отмыта от щелочи.968099 балл 5 - наличие продуктов коррозии, более 20% поверхности.Выбор...
Способ извлечения нефтяных сульфоксидов из водных растворов
Номер патента: 1167179
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Бабкин, Залькинд, Касикова, Николаев
МПК: C07C 147/14
Метки: водных, извлечения, нефтяных, растворов, сульфоксидов
...НСО из дизельного топлива в тяжелую органическую фазу составляет 4,14 г или 80,5%, а в процентах от исходного водного раствора 42,2% Смешивают 5 мл тяжелой органической фазы с 10 мл водного раствора ИНР (200 г/л) и выделяют 4,5 мл НСО (844 г/л). Выход в регенерированный продукт - 3,80 г или 91,8%, а процент от исходного водного раствора 38,8%.П р и м е р 3. В условиях примера 1 смешивают, 1000 мл водного раствора с 200 мл бензина. Водный раствор содержит 9,8 г НСО. После экстракции бензином получено 200 мл органической Фазы, где НСО 31,6 г/л или 6,32 г, Извлечение НСО на стадии экстракции бензином за одну ступень 64,5%. Дальнейшую обработку углеводородного раствора проводят в условиях примера 1, Выход в регенерированный продукт 6,2...
Способ получения пигмента желтого светопрочного зн
Номер патента: 253279
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бреева, Кобзев, Тихонова
МПК: C09B 39/00
Метки: желтого, пигмента, светопрочного
...дешевизнамина дает значительныйфект. Берут следующие компоненты:воду 24 лламин 0,02 г/лольсоляную кислоту 0,05 г/ложьлед 20 гнитрит натрия 0,0203 г/лольсульфаминовую кислотуВ стакан загружают воду, амин, соля кислоту и размешивают 2 час. Добавляют и при температуре 2 - 4 С приливают рас нитрита натрия. Массу выдерживают 2 После отфильтровывания дпазосоедпне получают конечный объем 75 игл. Перед с танием избыток азотной кислоты си им сульфаминовой кислотой.Для растворения арилидов ацетоуксу кислоты используют следующие компоневоду 20 ллсоду каустическую 0,021 г/мольанплид ацетоуксуснойкислоты 0,018 г/лольортохлоранилид ацетоуксусной кислоты 0,002 г/лольВ стакан загружают воду, каустическуюарилиды. Массу размешивают до...
Способ получения производных 2, 4-
Номер патента: 335839
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Инге, Иностранна, Клаус, Рольф, Руди, Софи, Федеративиа, Федеративна, Экхард
МПК: C07D 239/96
Метки: производных
...Отсасывают от нераство. римой части и доводят фильтрат до щелочной реакции поташом. Выделяющийся в кристаллической форме реакционный продукт отсасывают, промывают водой и сушат, Для дальнейшей очистки его перекристаллизовывают из диоксана, Получают таким образом 3-(удиэтиламино-р - гидроксипропил) -6,7,8-триметокси,4-(1 Н, ЗН) -хиназолиндион в форме бес. цветных кристаллов с т. пл. 182,Выход: 21 г (55% от теоретического).3- (у-Диэтиламино-( - гидроксипропил) - 6,7,8 триметокси,4- (1 Н, ЗН) -хиназолиндион полу" чают также путем взаимодействия 2,3,4-триметокси-б-метоксикарбонилфенилизоцианата с у-диэтиламино+гидроксипропиламином. Для этого 26,7 г (0,1 люл) 2,3,4-триметокси-б-мет. оксикарбонилфенилизоцианата, изготовленного из сложного...
Предыдущий патент: Предохранительный клиновой парашют для шахтных клетей
Следующий патент: Штамп для выдавливания изделий из листового металла непосредственным давлением жидкости
Случайный патент: Волокнодержатель пресса для волокнистых материалов