Забелешинский

Номер патента: 1560535

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Бродский, Евдокимова, Забелешинский, Кислицын, Кононов, Поленов, Успенский, Шомин

МПК: C05G 1/06

Метки: гранулированной, диаммофоски

...о шихты при окатывании обработки смеси во все представлена в табл. 2 Анализ данных, представленных втабл. 1 и 2, показывает, что наименьший расход энергии и наибольший выходгранулированной диаммоФоски достигается в диапазоне температур предварительной обработки 1(С 1 и ретура 130 о180 С; при этом энергозатраты составляют 101-106 кВт ч/т.Снижение выхода при температурениже 130 С объясняется недостаточнымоколичеством тепла, вносимым с паром,для разложения пленки аминов, Приувеличении температуры обработки вышео180 С наблюдается интенсивное испарение жидкой Фазы с поверхности частиц,что снижает эФФективность гранулообразования и, как следствие, производительность технологической линии ивьгход продукта,Окатывание смеси ыихты...

Номер патента: 1505920

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Азнаев, Забелешинский, Запольский, Козлов, Нещерет, Ольгинский

МПК: C05C 1/00

Метки: известково-аммиачного, удобрения

...соли вследствие быстрого охлаждения и кристаллизации 10расплава в предлагаемом способе ничтожно мало.Характеристики полученного удобрения приведены в таблице.Иэ таблицы видно, что введение 15плава нитратсодержащей добавки напервой стадии в количестве 1-707.от общей массы плава позволяет получить неслеживающийся продукт прочностью 30-40 кгс/смф при относительно минимальных потерях азота (0,1- 0,37). При проведении процесса поизвестному способу прочность гранул составляет 8-12 кг/см 2, потери азота0,35-0,5 Х. 25При подаче плава на первую стадию в количестве, меньшем 1 мас.7, наблюлается большое пыление известняка, гранулы известково-аммиачного удобрения имеют малую прочность, что приводит к большим потерям.Введение плава на...

Номер патента: 1437361

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Азнаев, Бродский, Забелешинский, Кононов, Маркова, Саарбеков, Суходолова

МПК: C05B 7/00

Метки: сложных, удобрений

...необходимо ввести в процесс.добавочное кс)личества воды что при)ведет к снижению производительностисистемы.Выбранный нами интервал соотношецй солей с одной стороны позволяетувеличить производительность по готовому праду(ту вслсдствие низкОГООце 1)жа 1 и 51 в.)1 агР 1 в пуг)ьце из - за баль- шага э)сзате 17 мц 1 ескога эфс 1)е)стс 1 а с ;ругай стороны обеспечц 11 ает те)учесть Г 10 Л 5 чаем(711 пуанпы В с.няз)1 с с)птиысль - но 1 р;1 ствс)р 1 мастью с е н;)ц канцентрацц 1: смеси солей ра)яай ч 0)5%.С 7 ПТРмальнс)я кан 1 снт 7;1 нц)1 нсднаГОраства 17 а смс.с.и сале)1 Н 1)хс 7 гИтог в ин61 лятор, в котором шихту гранулируютс одновременной подачей плава аммиачной селитры в количестве 59 т, доаммонизацией жидким аммиаком,...

Номер патента: 1257068

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Бабкин, Бродский, Забелешинский, Кононов, Коряков, Маркова, Поленов, Трошина, Успенский, Шомин

МПК: B01J 2/00, C05G 1/06

Метки: гранулирования, диаммофоски

...составлял 10-153, Кроме того, целесообразно навыходе из гранулятора поддерживатьмольное отношение на уровне 1,45-1,6 Это объясняется тем, что при увеличении мольного отношения происходит Соотношение БО в смеси кислот Содержание аммиака в отходящих,10:1 1 1 257068Изобретение относится к способамгранулирования диаммофоски, используемой в сельском хозяйстве в качествеудобрения под различные культуры:лен, картофель, рис и т.д,Целью изобретения является сокращение расхода аммиака за счет снижения его содержания в отходящихгазах при одновременной более полнойдоаммонизацией. 1 ОП р и м е р 1. 20 т хлористогокалия и 160 т ретура обрабатываютсмесью Фосфорной и серной кислот присоотношении в ней БОз:Р 0=0,05:1,на слой распыливают пульпу...

Номер патента: 1174375

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Бродский, Букколини, Забелешинский, Кладос, Соболев

МПК: C01B 25/38

Метки: конденсированных, фосфатов

...и следующей зареактором газоочистной аппаратуры.Подача в реактор эквивалентного илиболее эквивалентного для метаформыколичества фосфора приводит такжек низкому использованию теплофиэических свойств желтого фосфораиз-за необходимости отвода из реактора тепла, выделяющегося прн егосжигании. Ведение основного процесса взаи" модействия с подачей в.реактор МеО в количестве большем, чем это необходимо для обеспечения молярного отношения МеО:Р 0 = 1,2, приводит к увеличению вязкости расплава и затруднению его транспорта, уменьшению суммарной скорости гетерогенного процесса взаимодействия и получению кристаллических, плохо растворимых в воде и растворах минеральных кислот продуктов.Необходимость быстрого охлаждения расплава до 950-970 С и его...

Номер патента: 1159913

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Бродский, Забелешинский, Кононов, Конюхова, Маркова, Семенов, Трошина, Успенский, Чагина

МПК: G01N 33/60

Метки: аммония, фосфатов

...подают 100 кг фосфорной кислоты концентра. вней 37% РаО 5, которую нейтрализуют аммиа. ком до рН 2,3. Кислую пульпу фосфатов аммония направляют во второй нейтралиэатор и нейтрализуют ее газообразным аммиаком до рН 5,8. Полученную пульпу гранулируют в аммониэаторе грануляторе, Влажные гранулы направляют на сушку нри 80 С. Получают 76 кг готового продукта, Выход товарной фракции составляет 75%, Отходящие газы, содержацгие 28 г/имз аммиака, направляют на очистку во второй нейтрализатор и процесс ведут до достижения вязкости пульпы во втором нейтрализаторе 25 сП. Количество аммиака в г 4 зах после этой стадии составляет 23 г/нмз, Далее газы подают в первый нейтрализатор и пропускают их над поверхностью пульпы до остаточного содержания...

Номер патента: 1110775

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Бабкин, Бродский, Гришаев, Забелешинский, Кононов, Конюхова, Сырченков, Трошина, Успенский, Шомин

МПК: C05G 1/06

Метки: гранулирования, сложных, удобрений

...фосфатов аммония на слой частиц хлористого калия и ретура с размерам частиц 1-2 им в количестве 10-207, а остальное с размером менемм, наблюдается образование агломератов размером 2-А мм эа счет слипания отдельных, смоченных пульпой, частиц. Эти агломераты имеют слабые межчастичные связи, что приводит к их разрушетию при окатывании. Это подтверждается выходом товарной фракции, составляющим 65-707 и низкой прочностью гранул, Снижение межчастичных связей обусловлено образованием дефектов (пустот) в "мостиках", соединяющих отдельные частивь, )ти дефекты образуются за счег быстрого испарения влаги из пульпы при ее аммонизации.При первоначальном распылении 60-807 от всего расхода пульпы Фосфатов аммония на слой частиц хлористого калия и...

Номер патента: 952829

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Андреев, Бинштейн, Бродский, Гаврилюк, Забелешинский, Кононов, Марченко, Палий, Челеби, Янишевский

МПК: C05B 11/08

Метки: комплексных, удобрений

...1 и 735 г амми.ачной селитры, Полученную смесь гранулируют 55при 80 С с введением 250 г фосмуки, Продукт сушат при 160 С. Получают удобрениемарки 1:1:1 с гигроскопичностью 6 ммоль/г ч,Сущность способа заключается в том, что при укаэанной норме серной кислоты образуется смесь, состоящая иэ монокальцийфосфата, дикальцийфосфата и трикальцийфосфата, Монокальцийфосфат хорошо растворим в воде, 5 Растворимость солей в воде с дальнейшим замещением иона водорода на ион кальция сильно падает. Вследствие этого при определенном соотношении этих солей в смеси можно получить медленно действующее удобрение, так 1 О как наличие монокальцийфосфата в достаточном количестве обеспечивает нормальную вегетацию растений в начальный период развития, Затем...