Вислоух
Способ получения белкового корма
Номер патента: 1797624
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Афанасьева, Вислоух
МПК: C12N 1/14, C12N 1/16, C12N 1/22 ...
...19 асцз ВКМГД в количестве от 1 да 1,4 мас. . Инокулят гриба предварительно подвергают подсушиванию на сусло-агэре при 35- 55 42 С в течение 10-14 сут.Культивирование целлюлоэолитического гриба на смеси соломы, воды, минеральных солей ведется глубинным способом 12 ч при 40-42 С, рН 6-7, ээрации воздухом 1,5-1,8 л/л . мин при перемешивании 400 об/мин, Затем в зону ферментации вносили инокулят дрожжей вколичестве от 0,7 до 1 мас. Я, (общее количество вносимых инокулятов микроорганизмов к рабочему объему не превышало 2мас,и соотношение гриба и дрожжей колеблется от(1:1) до(2:1) и вели выращйвэниесмеси микроорганизмов еще 12 ч при 37 Си рН 5,5, Затем смесь плазмолизовали: 1 чпри 30 С и высушивали при 50 С. Содержание белка в кормовом...
Сорбционный вакуумный насос
Номер патента: 1423787
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Быков, Вислоух, Кондрашова, Смирнов
МПК: F04B 37/02
Метки: вакуумный, насос, сорбционный
...3 и охватывающий его кольцевой сорбционный блок, выполненный в виде втулки 4 и закрепленных на ней по спирали сорбционных элементов 5. Последние расположены с переменным шагом между витками спирали, увеличивающимся от входного патрубка 2, и выполнены в виде секторов, причем ось симметрии каждого сектора расположена к оси корпуса 1 под острым углом.25Насос работает следующим образом.В качестве сорбента на сорбционных элементах 5 используется нераспыляемый газо- поглотитель, например спеченый порошок титана, который активно поглощает газы при высокой температуре. Включение насоса в ЗО работу осуществляется путем включения нагревателя 3, тепло от которого через втул. ку 4 передается сорбционным элементом 5. Газ, поступающий в насос...
Способ изготовления композиционного материала для стенки вакуумного электрофизического устройства
Номер патента: 1112429
Опубликовано: 07.09.1984
Авторы: Вислоух, Глебов, Гуськов, Иванов, Кондрашова, Николаева
Метки: вакуумного, композиционного, стенки, устройства, электрофизического
...последнего к окисно-бериллиевой керамике конно-ппазменным нанесением не удается (равно как и для других тугоплавких металлов Ша, Уа, Иа, ХЦа или УШа групп периодичес"45 кой системы, например, тория, тантала, молибдена, рения или осмия). Одновременно заметим, что традиционные методы металлизации окисно-бериллиевой керамики без операций вжигания 50 при очень высоких, порядка 1700 ОС, температурах (путем намазки, пульверизации или плазмодугового напыления порошка при нормальных давлениях) вообще не дают положительного результата.П р и м е р. Исходный материал теплонагружаемого консточктивного него частиц) и не только с низкой газоотдачей, но и с хорошими сорбционными характеристиками в отношении обычных составляющих разреженной среды...
Термоэлектронный катод
Номер патента: 1064341
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Вислоух, Глебов, Гуськов, Завьялов, Соболева, Шапиро
МПК: H01J 1/148
Метки: катод, термоэлектронный
...плотном сцеплеиик примерно рав катода в 1,8-2,5 раза, излучательная нотолшииных металлуглеродных слоев способность гафния 6 = 0,3 значипри высокой темповдтчое оеэко высту-, тельно меньше, чем для графи-. ;пает эффект термодефюрмацик (короб". . та б = 0,9. ления катодного узла ), в реэульта- . При вакуумной наплавке гафния те чего нарушается ФокусиРовка элек О . (Тзд = 2227 ОС ) на поверхности гра-. тронного пучка. Это ухудшает пара- , Фитовой шайбы возникают особо поочметры ЭЛП и является одной иэ при-ные атомно-молекулярные связи, кочин его разрушения. .. . торые сохраняются при затвердеКроме того, прк взаимодействии .ванин гафния, имеют омический хаг афита с поименованными металлами . рактер и полностью устойчив или их...
Датчик теплоэлектрического манометра сопротивления
Номер патента: 1040358
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Быков, Вислоух, Глебов, Елисеев, Кондрашова
МПК: G01L 21/12
Метки: датчик, манометра, сопротивления, теплоэлектрического
...- повышение стабильности градуировочной характерис-. тики манометра.Поставленная цель достигается тем, что в датчике теплоэлектрицеского ма" нометра сопротивления, содержащем корпус, внутри которого на токоподводах закреплен термочувствительный элемент, вь 1 полненный в виде нити, имеющей снаружи металлическое покрытие, нить выполнена из вольфрамрениевого сплава, а покрытие - из родия,физические причины высокой работоспособности такого прибора заключаются в следующем. Родий имеет более низкий коэффициент излучения (0,016) по сравнению с другими подходящими металлами, например (платиной 0,017),403582 вольфрамом (0,032), эолотои (0,02),.при 100 С, что непосредственно умень-.шает паразитное рассеяние энергии.Удельные электрические...
Способ изготовления газопоглотителя
Номер патента: 1023441
Опубликовано: 15.06.1983
Авторы: Быков, Вислоух, Глебов, Егоров, Иофис
МПК: H01J 7/18
Метки: газопоглотителя
...поглотителя растет; крометого, образовавшиеся и выходящие наружу дополнительные микроканалыуменьшают время, необходимое дляэффективного обезгаживания пористойтитановой массы,Выбор гидрида титана в качествепорошка для .струйной. обработки поверхности гаэопоглотителя определяется как его подходящими абразивнымисвойствами (твердость гидридов металлов превышает твердость самихметаллов), так и тем, что это вещество не может явиться источником0 дополнительного загрязнения газопоглотителя,П р и М е р . Порошок титана зер"нистостью 5:20 мкй прессуют при давлении порядка О, 1-0,3 ГПа. Полученную заготовку спекают при 800 С в. течение 3 О мин, (Данные режимы прессования и спекания.являются обычнымидля изготовления пористых...
Способ изготовления газопоглотителя
Номер патента: 995149
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Вислоух, Волченок, Глебов, Егоров, Сорокоумов
МПК: H01J 7/18
Метки: газопоглотителя
...газа к поверхности газопоглотителя и тем самым его сорбционная способность (скорость и емкость поглощения газов) увеличивается. Указанный выше режим спекания определяется тем, что при большей температуре (более 1000 С) или при выдержке более 80 мин, сильно уменьшается микропористость геттерной массы и она становится 35 неактивной, Если же параметры режима спекания уменьшены (температура ( 950 С, время выдержки (60 мин), то гранулы спекаются слабо и механическая прочность газопоглотителя недостаточна. Таким образом, использование газопоглотителя, изготовленного по предлагаемому способу позволяет повысить качество высоковольтных приборов за счет отсутствия свободных частиц в объеме, которые являются причиной межэлектродных пробоев,...
Способ изготовления нераспыляемого газопоглотителя
Номер патента: 892521
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Вислоух, Зыченко, Кузнецов, Разгуляева, Соболева, Шапиро
МПК: H01J 7/18
Метки: газопоглотителя, нераспыляемого
...никеля т поверхности подложки.Нанесение слоя никеля на подложку может осуществляться. различными способами - гальваническйм, плазменным, вакуумным напылением и т,д. Пористость никеля при этом пля указанных толшин покрытия не должна превышать 10 о , так как при пористости выше 10 оне обеспечивается надежная защита поверхности подложки от окисления. Контроль порис. тости никелевого покрытия проводится визуально после проведения отжига в водородной печи - при пористости никеля89252 1 5свыше 10% на его поверхности появляются темные пятна окислов. Механическая прочность соеаинения достигаетсяблагодаря спеканию гвзопоглотителя при900-960 С в течение 20-30 мин в 5овакууме при 510 Па, что приводит каиффузному взаимодействию частиц...
Способ получения газопоглотительного покрытия
Номер патента: 875503
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Вислоух, Глебов, Лемешко, Шапиро
МПК: H01J 7/18
Метки: газопоглотительного, покрытия
...иитерметаллического соединенияАэТ 1, которое возникает в результате экэотермической реакции при отжиге и создает на подложке пористый слой, богатый алюминием; атакже взаимодействие "избыточного" алюминияинтерметаллида с алюминиевой компонентойгеттерного порошка, расплавляющегося в плазменной дуге, с включением в образующуюсямассу как в матрицу активных зерен церия,лантана и тория,Слой алюминия на титановой подложке должен иметь толщину 100 - 200 мкм. При толшине менее 100 мкм может быть несплошноезапыление подложки алюминием. Толщина свыше 200 мкм не ведет к увеличению механической прочности геттерного покрытия, а толькоувеличивает время, необходимое для переходаслоя алюминия в интерметаллид А 1,Т 1.Температура отжига в вакууме...