Вахтеров

Номер патента: 1250462

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Вахтеров, Морозов, Стрелков, Шпигарев

МПК: B27N 3/12

Метки: древесно-волокнистой, ковра, массы, формирования

...для формирования коврасодержит станину 1, верхний 2 инижний 3 транспортеры с верхней 4 инижней 5 отсасывающими камерами с 15входным 6 и выходным 7 участками,валковый подпрессовщик 8 с рамой 9и прессующими валами 10 и привод 1.Под прессующими валами 10 размещенмеханизм 12 регулирования насыпной 20массы ковра 13, который выполнен ввиде шарнирно закрепленных на боковых сторонах станины 1 коромысел 14с подвижной опорой 15, нижних 16 иверхних 17 сельсинов и опорных стержней 18, которые шарнирно закрепленына раме 19 верхнего транспортера 2и одним концом оперты на коромысла14. Входной участок 6 верхней отсасывающей камеры 4 снабжен приводом20 и соединен с ним шарнирно, а выходной участок 7 связан шаровой опорой 2 с рамой 9 подпрессовщика...

Номер патента: 1219576

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Вахтеров, Елхова, Панов, Стрелков

МПК: C04B 28/24, C04B 38/08

Метки: композиция, сухой, теплоизоляционной, штукатурки

...ковров перед горячим прессо ванием. Кроме того, минеральное волокно повышает огнестойкость изделий. Перлит обеспечивает снижение объемной массы веса и повьппает огнестойкость иэделий, Жидкое стек 20 ло используется в качестве связующего. Карбамид в смеси с ортофосфор. ной кислотой является отвердителем жидкого стекла. При этом карбамид предохраняет от преждевременного 25 гелеобразования жидкое стекло при добавлении ортофосйорной кислоты, что сохраняет его клеящие свойства и способствует образованию прочных связей между компонентами. Для улуч- ЗО шения водостойкости в жидкое стекло добавляется кремнийорганический гидройобизатор. Для предохранения 76 эдревесного волокна от биоразрушения применяется антисептик - кремнефтористый...

Номер патента: 1212800

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Вахтеров, Горев, Платов, Трифонов

МПК: B27N 3/12

Метки: древесно-волокнистого, ковра, формирования

...патрубку 6 и внутрикамеры 7 формования.Патрубок 5 имеет прорези 13, длина и ширина которых увеличиваетсяк выходной части патрубка. Устройство работает следующим обра эом. ".,Древесно-волокнистая масса из массного бассейна 1 подается в ящик 3 проклейки и затем дозированно поступает через щелевидный патрубок 6 в зону 7 формования. Здесь под действием отсасывающего эффекта, создавае" мого вакуум-насосами через отсасывающие ящики 8 и сетки 1 О, происходит обезвоживание на перфорированной поверхности формирующей части 7 устройства.При движении сеток 10 осуществляется передвижение постепенно увеличивающихся по толщине слоев будущего ковра 12. После того, как частично. И 212800 1сформируются слои ковра 12 через перфо;,рированный патрубок 5 из...

Номер патента: 1211054

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Барулин, Белоусов, Вахтеров, Карнизов, Стрелков, Шпигарев

МПК: B27N 3/14, B27N 3/16

Метки: древесно-стружечных, крупноразмерной, линия, плит, стружки

...устнов;ены накссок,ье тчки .,4 с заслонкой 25, сетчатые треесЕггВ 1; актируют па барабанах 26. Нутр. сот, ых гранскореров 19 имеотся прн; мни - 27 лля г:росыпающихся частиц, перфоре ции отсасывающих ящиков 20 имеют отверстия 28, отсасывающие ящики 20 с помощью трубопровода 29 соединяются с вентиля-,ором 6, циклоном 20 и бункером 31 для ныли, под которы расположен оыстроходный смеситель 32 для пыли. В нижней части камеры 23 смонтированы приемные транспортеры 33 и 34, игольчатые вальцы 35 и регулирующие заслонки 36.Линия работает следующим образом.Древесные частицы, изготовленные на участке 1 и высушенные в сушилке 2, из бункера 3 сухой стружки непрерывно подают в узел сортировки 4. Отсортированную стружку подают в бункера 7, 8 9 и д-...

Номер патента: 1207770

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Вахтеров, Еловский, Морозов, Стрелков

МПК: B27N 3/04

Метки: древесноволокнистых, плит, производства

...перед высушиванием волокнавводили сернистый ангидрид и двуокись азота в количествах 10 мг/кги 20 мг/кг воздуха соответственно.Далее формировали ковры и прессовали древесно-волокнистые плиты толщиной 6 мм при температуре 200 Си типовой циклограмме прессования.П р и м е р 2. Выполняли аналогично примеру 1, эа исключением 25того, что вводили в агент сушки сернистый ангидрид в количестве55 мг/кг и двуокись азота - 20 мг/кгвоздуха.П р и м е р 3. Выполняли аналогично примеру 1, за исключением того,Содержание кислотных окислов в агенте сушки, мг/кг 70 1что вводили в агент сушки сернистый ангидрид в количестве 100 мг/кг и двуокись азота - 20 мг/кг воздуха. П р и м е р .4. Выполняли аналогично примеру 1, за исключением того, что вводили в...

Номер патента: 1203170

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Вахтеров, Горев, Купреев

МПК: B29C 41/26, D21F 13/04

Метки: древесноволокнистых, ковра, плит, формования

...суспецзию насосом 19 из бассейна 20 закачивают в камеру 4, а насосом 21 из бассейна 22 в камеру 5 подают суспснзию покровного слоя. С цсляо равномерного распределения волокна суспецзию псремспивают мешалками 2, а избыток ее из камеры 4 направляют В бассейн 20, а цз камеры 5 - в бассейн 22. древесноее волокно осаждаот ца сетке 9, при 40 этом в камере 4 формуют основной слой, а В камере 5 покровный слой ковра.Избыток волокна основного слоя в камере 4 удагякл калибрующим валиком 11, а избыток тонкоразмолотого езолокна покров- ного слоя в камере 5 удаляют калибруо щим валиком 10. При встречном Вращении барабанов б и 7 слои ковра направляют в зазор между барабанами 6, 7 и механически отжимают влагу из ковра. В момент запуска у а шины...

Номер патента: 1177172

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Бирюков, Вахтеров, Горев, Шалашов

МПК: B27N 5/02, D21F 1/00

Метки: волокнистых, ковра, формирования

...суспензию заданной концентрации через узел 1 дозированной подачи направляют в зазор между верхней 8и нижней 9 бесконечными сетками. С целью З 5повышения производительности устройстваволокнистую суспензию подают под давлением до,1 кг(см столба жидкости суспензии или при помощи насоса. Длинные волокна минеральной ваты или стекловолокна 4 О(100 в 1 мм), проходя через насос, интенсивно измельчаются (от 5 до 15 мм),что отрицательно сказывается на равноплотности и прочностных свойствахготовых плит, поэтому при формировании ковра из минеральной ваты предпочтительно использовать гидростатический напор столба суспензии.Под воздействием потоков удаляемой воды на верхней и нижней сетках 8 и 9 зоны 2 формирования ковра образуются плотные слои...

Номер патента: 1165580

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Бондаренко, Бородин, Вахтеров, Еловский, Зайцев, Хатилович

МПК: B27N 3/16, B27N 3/22

Метки: волокнистых, древесно, плит, подачи, порционной, производстве, щепы

...работает следующим образом.По верхней ветви 11 транспортера 3 щепу 4 подают в загрузочную горловину 2 роторного дозатора 1. По мере заполнения щепой очередной секции 35 и части загру 5 10 15 20 25 30 35 40 45 зочной горловины 2 датчик 8 уровня шепы выдает на вход 10 блока 6 управления сигнал о достижении щепой 4 заданного уровня в дозаторе 1. По этому сигналу блоком 6 управления подается команда на обесточивание электромагнитов 14 и 15 тормоза 13 и привода 5, при этом привод 5 своим прижимным роликом 15 начинает прокручивать ротор ЗЗ дозатора 1, с вала 33 которого снято в этот момент тормозное усилие тормоза 13. Скребок 36 при прокручивании ротора 33 дозатора 1 разрывает шепу 4 и сбрасывает ее излишек в следующую секцию...

Номер патента: 1133100

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Вахтеров, Панюков, Стрелков, Сюлюкин

МПК: B27N 3/12

Метки: волокнистого, ковра, многослойного, формирования

...и отсасывающих воронок,На фиг. 1 показано устройство, общийвид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Устройство для формирования многослойного волокнистого ковра содержитузел 1 дозирования и узел 2 подачи волокнистой массы, участок формирования многослойного ковра 3 в виде камеры 4, образованной вертикальными отсасывающими ящиками 5, стенками 6 и горизонтальным отсасывающим ящиком 7, а также ленточновалковый подпрессовщик 8, состоящий изверхних валков 9, охваченных верхним бесконечным сеточным транспортером 10 инижних валков 11, охваченных нижним бесконечным сеточным. транспортером 12.Многослойный волокнистый ковер 3состоит из внутреннего слоя 13, образованного крупной фракцией, облагороженныхслоев 14 и буферных слоев 15.Для настила...

Номер патента: 1133099

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Бондаренко, Бородин, Вахтеров, Зайцев, Сорокина, Стрелков

МПК: B27N 3/12

Метки: ковра, формирования

...и приводит к разнотолщинности плит, снижая выпуск кондиционной продукции и увеличивая неоправданный расход сырья.Цель изобретения - повышение равномерности настила ковра и снижение расхода сырья. 5 10 5 го 25 30 35 40 45 50 55 2Поставленная цель достигается тем, что устройство для формирования ковра, включающее узел дозирования измельченной древесины с приводом подачи, щелевидный патрубок, участок формирования ковра в виде канала с боковыми стенками и верхнего и нижнего отсасывающих ящиков, узел подпрессовки, а также приводные верхнюю и нижнюю бесконечные сетки, снабжено регулятором поверхности настила ковра по длине, выполненным в виде датчиков, которые установлены на боковых стенках участка формирования попарно на расстоянии друг от...

Номер патента: 1133097

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Вахтеров, Горев, Шпигарев

МПК: E04B 1/49

Метки: линия, панелей, поточная, производства, строительных

...обшивкой и размещенные над ним узел подачи утеплителя с бункером, устройство выдачи обшивок и уплотнитель, узел подачи утеплителя выполнен с установленными в бункере системой дозирующих роликов и калибрующим вальцем и снабжен пневмоузлом приема и возврата излишков утеплителя в бункер, устройство выдачи верхних обшивок выполнено в виде кинематически связанных между 30 35 40 45 50 55 собой поворотных стенок и рычагов выдачи обшивок, а уплотнитель имеет последовательно установленные плунжеры с прижимными пластинами и гвоздезабивные пистолеты, причем прижимные пластины имеют направляющие гнезда, соответствующие осям гвоздезабивных пистолетов.На чертеже изображена поточная линия.Поточная линия для производства строительных панелей включает...

Номер патента: 1109319

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Бирюков, Вахтеров, Платов, Стрелков, Шпигарев

МПК: B29J 5/04

Метки: ковра, формирования

...частиц, узел фракционирования в видеотсасывающих камер, узлы формования ковра и подпрессовки, а также бесконечный сеточный транспортер, узел фракционировация снабжен дополнительной отсасывакщей камерой, которая снизу прикреплена к узлу формования ковра цри помощи шарнира, при этом узлы фракццонирования и формования снабжены вертикально установленными пластинами и расположенными ца их 30 выходах калибруюцими вальцами, а узлы фракционирования, формования и подпрессовки охвачены двумя смонтированными на приводных и натяжных валках бесконечными сетками.На фиг. 1 изображена схема устройства для формирования ковра, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для формирования ковравключает приспособление 1 дозированной подачи...

Номер патента: 1105319

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Вахтеров, Колчанов, Морозов, Шпигарев

МПК: B29J 5/04

Метки: древесноволокнистых, ковра, линия, плит, производстве, формирования

...ковра и разгрузочный патрубок циклона сушилки подключены к трубопроводу удаления воздуха из камеры формования на участках всасывания и нагнетания соответственно, а выходной патрубок циклона бункера-доза 40 тора соединен с помощью разветвленного трубопровода с сушилкой и вентилятором подачи волокна в камеру формования, а узел очистки сеток установлен во входной части камеры формования. 45На чертеже изображена схема линии формования ковра в производстве древесностружечных плит.Линия содержит одноступенчатую пневмосушилку 1 с вентилятором 2 и циклоном 3 отделения парогазовой смеси со шлюзовым затвором 4 и разгрузочным патрубком 5,циклоном 8 трубопроводом 14, разделенным вентилятором 15 на участки 16 всасывания и 17...

Номер патента: 1104124

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Вахтеров, Елхова, Мальцева, Панов, Стрелков

МПК: C04B 43/12

Метки: древесных, плит, связующее

...средней плотности, приведены в табл . 1.Свойства твердых древесно-волок 40 нистых плит с плотностью 890 кг/м приведены в табл. 2. Пределы содержания компонентовв данном вяжущем установлены опытным путем. Введение в силикат натрия(40-503 по сухому веществу) более 57.этиленгликоля и 107. карбамида вызывает мгновенную коагуляцию жидкогостекла (образование геля кремневойкислоты), что обуславливает необходимость раздельной обработки древесных частиц химическими добавками: силикатом натрия, карбамидом,этиленгликолем, а это затруднительно, так как требуется дополнительное технологическое оборудование(меринки, насосы и т.д .). В коагулированном состоянии затруднительнораспыление состава, а кроме тогогелеобраэование жидкого стекла настадии...

Номер патента: 1071452

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Бекетов, Бирюков, Вахтеров, Полухин, Стрелков, Шпигарев

МПК: B29J 5/04

Метки: волокна, древесного, производства, строительных, элементов

...1050-1200 кг/м,причем раскрой плит выполняют по зонам уплотнения.Способ осуществляется следующим 40образом,Древесные волокна сушат при 110120 С, обрабатывают химическими добавками смола, парафин, производятмногослойное вакуумное Формированиековра, в процессе которого древесныеволокна в среднем слое ориентируютперпендикулярно плоскости ковра, ав наружном - параллельно.Такое расположение волокон обеспечивается путем двухстороннегоудаления воздуха из камеры Формирова"ния двухсеточной вакуум-Формующеймашины.В процессе прессования осуществля-,ют изгиб плит до плотности 1050- 55 1200 кг/м"путем прессования в прессФормах с выступами и впадинами.Ориентация волокон в процессе,формирования ковра, обеспечивающаяповышенную плотность плит...

Номер патента: 1066834

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Брикез, Вахтеров, Морозов, Сарычев, Стрелков

МПК: B29J 5/04

Метки: древесноволокнистого, ковра, линия, формирования

...который выполнен с крыльчаткойпробкоразрушителем, а приемная воронка имеет конический патрубок для присоединения к трубопроводу пневмотранспортной системы, при этом патрубок выполнен с направляющими на внутренней поверхности и охватывает крыльчатку-пробкоразрушителем шнековогб уплотнителя, а трубопровод снабжен перфорированной камерой для улавливания металлических включений.На фиг. 1 изображена схема линии, видсверху; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг, 1;на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 2.Линия включает вакуум-формирующую машину 1 с подпрессовщиком 2, приспособление 3 для обрезки продольных кромок и поперечного раскроя ковра, пневмотранспортную систему 4 с бункером-дозатором волокна 5 и узлом 6 возврата бракованного ковра 7 в виде...

Номер патента: 1044922

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Вахтеров, Еловский, Морозов, Стрелков

МПК: F26B 17/10

Метки: волокна, древесного, сушилка

...находятся вконтакте с теплоносителем различноевремя, а затем соединяются и осаждаются в одном циклоне 2,Недостатком известной сушилки является неравномерность обработки материала вследствие нечеткого разделения фракций, что снижает качествосушки.Цель изобретения - повышение качества сушки.ЗОПоставленная цель достигается тем,что в сушилке, содержащей пневмотрубу с загрузочным устройством и узломфракционирования, снабженным системойразделения газовэвеси, пневмотруба 35на выходе выполнена в виде конфуэора,а узел фракционирования - в виде подключенных к нему центрального и наклоненных к последнему под углом 1545 двух боковых патрубков и снабжен Оных в местах сопряжения с центральным патрубком шиберами, причем центральный патрубок имеет...

Номер патента: 1020252

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Барулин, Белоусов, Вахтеров, Стрелков, Шпигарев

МПК: B29J 5/04

Метки: древесины, измельченной, ковра, плит, производстве, формирования

...тем, 25что узел Фракционирования выполненв виде соединенных с вентиляторомотсасывакзцих камер, охваченных сеточными транспортерами и на выходе снабженными щеточными валиками для удаления с транспортеров древесных частиц, уэел подачи древесных частицрасположен между камерами и снабжен патрубками, а патрубок для подачи воздуха расположен коаксиальноснаружи патрубка для подачи древесных частиц, между узлом фракционирования и ленточньм транспортеромустановлена емкость для древесныхфракций, имеющая на входе поворотныепластины, а на входе - расположенный под углом к ленточному транспортеру ряд приводных роликов со спиральньи расположением зубьев, прнэтом между верхней и нижней ветвямиленточного транспоргера установлено...

Номер патента: 1014750

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Бирюков, Вахтеров, Горев, Шалашов

МПК: B29J 5/04

Метки: древесноволокнистых, плит

...формирования, 15 ковра в виде отсасывающих,ящиков,ох-, ваченных сеточным транспортером, ваку-, ум-насос и подпрессовывающие валки 2);ФНедостатком известных устройств 20 является низкое качество древесно- волокнистого ковра. Цель изобретения - повышение качества древесноволокнистого ковра,Поставленная цель достигаетсятем, что отсасывающне ящики по высоте участка формирования разделенылоперечными стенками на ряд герметичных камер, при этом камеры,30расположенные в верхней половинеучастка Формирования, снабжены патрубками с вентилями, часть камернижней половины участка Формированиявыполнена со сквозными отверстиями 35в задней Стенке, а другая часть камер нижней половины участка формирования подключена к вакуум-насосу,причем...

Номер патента: 1003939

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Вахтеров, Колчанов, Стрелков, Шпигарев

МПК: B07C 5/14

Метки: длиномерных, сортировки

...механизм, им ет криволинейный направляющий элеме а сортировочный механизм выполнен в де комплекта расположенных один над лиэ 9 при помощи транспортера Э. 4 выталкивается в направлении очного механизма 2, Под воз3 10039 .действием массы консоли изделие 9 изгибается. Величина прогиба зависит от толщины иэделия, поэтому, имея различную величину прогиба, изделия перемещаются на различные транспортеры 5 йо высоте сортировочиого механизма 2, Направляющие элементы 7 и 8 способствуют ориентированию изделий 9 в зазоры между транспортерами 5 и прижимными роликами 6 сортировочнотэ механизма 2. Расстояние 1 Ь между подающим 1 и сортировочным 2 механизмами устанавливается таким образом, что вес консоли изделия не прьвышает предельной...

Номер патента: 960401

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Вахтеров, Стрелков, Шпигарев

МПК: E04B 1/49

Метки: линия, панелей, поточная, производства, строительных

...связующими добавками и насыпают в ячейки и ва бруски карка- . 15 са непрерывной лентой. Далее на ленту теплоизоляции настилают ненрерывный слой пароизоляции (пергамин, полиэтиленовая пленка) и на последний строго против каждого каркаса укладываютлицевые обшивки 11. Сформированную таким образом заготовку в виде непрерывной ленты направляют в ленточно-валковый подпрессовщик, где утеплитель в ячейках панели и на брусках каркаса уплотняют "до требуемой объемной массы, После подпрессовки верхние обшивки крепят к каркасам 2, а готовую панель отделяют от последюущей путем разрезания пароизоляционной прокладки иЗО слоя уплотненного утеплителя между торцевыми брусками каркасов.Предлагаемая линия предусматривает возможность изготовления не...

Номер патента: 937228

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Бирюков, Вахтеров, Горев, Шалашов

МПК: B29J 5/08

Метки: многопустотных, плит, производства

...направляющего устройства 3 соединен с формирующим каналом 4, образованным двумя перфорированными плитами 5. В формирующем канале расположены полые конические пустотообразователи 6, которые крепятся к общему крллектору 7, соединенному с вибратором 8 приводимым в действие электродвигателем 9. Пустотообразователи в верхней части формирующего канала имеют сетчатую поверхность 10, а внутри их расположены всасывающие патрубки 11, соединенные с насосом.Внутренние стенки перфорированных плит формирующего канала снабжены сетками транспортеров 12 для продвижения ковра 13, приводимые в движение валами 14. По бокам формирующий канал ограничен стенками 15.Устройство работает следующим образом.Древесноволокнистую массу под давле-. нием подают в...

Номер патента: 908613

Опубликовано: 28.02.1982

Автор: Вахтеров

МПК: B29J 5/00

Метки: волокнистой, дозирования, линия, подачи, суспензии

...датчик 11 заполненияи датчик 12 разгрузки суспензии, Подузлом дозирования установлен узел13 формования, включающий отсасывающий ящик 14 с перфорированнойплоскостью 15 и гидрозадвижкой 16,сеточный конвейер 17 и подпрессовщик 18 ковра 19,Линия работает следующим образом,Приготовленную в мешальном бассейне 1 волокнистую суспензию с добавками смолы под воздействием вакуума, создаваемого вакуум-насосом 3,направляют в емкость 2 узла доэирования, При этом клапан б и гидрозадвижка 8 сливного патрубка 7, гидрезадвижка 16 отсасывающего ящика 14установлены в положение Закрыто.По мере заполнения .емкости 2 суспенэией датчик 11 заполнения дает сигнал исполнительным механизмам гидроэадвижки 8 сливного патрубка 7и клапана б на положение...

Номер патента: 889475

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бирюков, Вахтеров, Копейкин, Стрелков, Шпигарев

МПК: B29J 5/08

Метки: газовой, ковра, лигноцеллюлозных, многослойного, облагороженного, подобных, среде, формирования, частиц

...состоит из системы дозированной подачи частиц, включающей вентилятор 1, распределительный насадок 2, входной патрубок 3, узлы формирования 4 и подпрессовки 5. Полость распределительного насадка 2 разделена продольными пластинами 6 на секции 7, а каждая из секций снабжена шибером 8 для регулирования потока воздуха в вертикальном и шиберном 9 - в поперечном направлениях. Верхней стенкой распределительного насадка 2 служит ряд игольчатых валков 10 нижней пластины1 металлоулавливателя 12. Узел формирования 4 включает верхний 13 и нижний 14 отсасывающие ящики с перфорированными плоскостями 15 между которыми настилают ковер 16 с поверхностью настила 17. Верхний отсасывающий ящик пневмопроводом 18 соединен с вентилятором 19 и циклоном...

Номер патента: 870185

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Бирюков, Вахтеров, Шалашов

МПК: B29J 5/00

Метки: древесных, изоляционного, ковра, производстве, формирования, частиц

...Формующей камеры.На фиг. 1 изображено устройство для формирования ковра из древесных частиц в производстве изоляционного материала, вид сбоку; на фиг. 2 разрез А-А Фиг. 1.Устройство для формирования ковра включает Формующую камеру 1, отсасывающую камеру 2, между которыми расположен сетчатый транспортер 3 для перемещения ковра 4. Внутри формующей камеры 1 под углом к поверхности сетчатого транспортера 3 на одинаковом расстоянии от поверхности настила 5 ковра 4 установлены форсункн 6, выполненные в виде расположенных в одной плоскости пересекакяцихся щелей.еУстройство работает следующим образом.Древесное волокно непоерывным потоком подает в Формующую камеру 1, 870185которое, равномерна распределяясьпо объему отсасывающей камеры 2,...

Номер патента: 794105

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Вахтеров, Горев, Шпигарев

МПК: D21J 3/10

Метки: древесноволокнистыхплит, ячеистыхмягких

...закреплены в шахматном порядке формообразующие элементы 8, причем механизм ячейкообразования 6 установлен с возможностью вертикального перемещения, а выходная часть его выполнена под углом 5 - 20 к плоскости сетки транспортера отливочной машины и изделия 9,Устройство работает следующим образом.Из напускного ящика 1 волокнипензию равномерным слоем нали а сетку транспортера 2, синхронно д юся с цепным конвейером 7 м а794105 Фиг. 1 ячейкообразования. Формообразующие элементы 8 во время движения конвейера 7 входят в слой волокнистой суспензии на заданную глубину после напускного ящика 1.На регистровой и сосунной частях 3 от ливочной машины воду удаляют через сетку транспортера 2, образуя из волокна переплетенную структуру ковра. Перед...

Номер патента: 730602

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Вахтеров, Шпигарев

МПК: B29J 5/04

Метки: древесноволокнистых, мягких, плит

...вентиляторы 6, калорифер 7, и подпрессовочный узел 8.Отсаськвающпй узел выполнен в виде приводного цилиндрического сетчатого барабана 9, который установлен в камере 1 формования над выходной частью распределительного насадка 3, циклон 10 и дозатор 11.Устройство работает следующим образом.Древесное волокно, обработанное термопластичными (например, битумом) связующими добавками из сушилки направляют в циклон 10, где пз волокна отделяют паровоздушную смесь. Затем волокно со связующим поступает через дозатор 11 в трубопровод 5, в котором подхватывается погоком горячего воздуха, нагретого халорпфе.ром 7 и засасььваемого вентилятором б, и направляется в распределительный насадок 3, где равномерно распределяется по щирине камеры 1 формования....

Номер патента: 717168

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Васильев, Вахтеров, Геновкер, Жеребцов, Калашников, Саутин, Шашко

МПК: D01G 25/00

Метки: волокнистого

...создаваемый излишек волокнистой массы, и в виде холста равномерной плотности в продольном и поперечном направлениях, но имеющего ориентацию волокон в плоскости параллельной транспортеру 3, поступает к средству для разделения холста на продольные полосы, выполненному в виде 10 системы дисковых ножей 7, с регулятором их положения по ширине холста, где разделяется в продольном направлении на требуемое количество полос (частей). Отделяемые при разрезании холста волокнистые части 1 э цы возвращаются через всасывающий патрубок 8 в объемный дозатор.Полосы (части) холста, каждая из которых имеет строго заданную массу, поступают на разбивающий валик 9 и увлекаются потоками воздуха во всасывающие патруб- ф ки 1 О системы трубопроводов 11, со...

Номер патента: 662290

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Вахтеров

МПК: B23K 9/08

Метки: дутья, магнитного, устранения

...дуговой сварке в стыкферромагнитных деталей слишком трудоемок, требует предварительных замеров магнитного поля в зазоре, частых подключений и отключений токоподводов, осуществляетсякороткими участками, характеризуется большими затратами электроэнергии, предполагает применение громоздких источников постоянного тока.Цель изобретения - снижение трудоемкости способа путем исключения предварительных замеров напряженности магнитного поля в зазоре стыка, сокращения количества подключений токоподводов, а также снижения затрат электроэнергии и устранения магнитного дутья одновременно по все длине стыка.Для этого токоподводы располагают по разные стороны от стыка один напротив другого, пропускают электрический ток по всей длине кромок,замыкая при...

Номер патента: 629526

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Вахтеров, Сюлюкин, Шалашов

МПК: G05D 7/00

Метки: жидкости, расхода

...1 изображено описываемоеустройство, общий вид на фиг. 2 - сечейие штока по А-А на фиг, 1.Устройство для регулирования расходажидкости содержит корпус 1, разделенный перегородкой 2, нижняя часть которой имеет сетку 3, В камере расположенпоплавок 4 с крепящимся к нему фигурным штоком 5, свободный конец которогопропущен во входное отверстие сливногопатрубка 6, фигурный шток 5 выполненв виде П-образного корпуса 7, в полостькоторого введен гибкий элемент 8 суплотнителями 9, Гибкий элемент 25динен с торцовой стенкой штока 5троечными винтами 10, В верхней инижней частях фигурный шток снабженпластинами 11 с крепяшимися к ним направляющими стержнями 12. Входное отверстие сливного патрубка 6 снабженопластиной 13, выполненной с возможностью...