Способ приварки шпилек

(й)5 В 23 К 9/20ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ЕЫ 6 НИЯ фцщцЬИБЛИЗОБРЕ ПИС АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ПРИВАРКИ ШПИЛЕК(57) Изобретение относится к способамсборки и приварки шпилек и бонок к пло, ским и цилиндрическим деталям и можетбыть использовано в машиностроении истроительстве. Цель изобретения- повышение точности сборки и сокращение сборочной технологической оснастки за.счет фиксации стыкуемых деталей. На торце 7 шпильки 1 и поверхности А детали 2 выполняют углубления 3 и 5 для размещения формирующего материала 4 и 6. Для обеспечения точности сборки на торце 7 шпильки 1 выполняют фиксирующий выступ 8, например, в виде конуса; на поверхности А детали 2 - впадину 9, также в виде конуса и при сборке деталей совмещают кониче-ские поверхности выступа 8 и впадины 9, При вертикальном положении плоскости контакта шпильки 1 и детали 2 в зоне размещения углублений 3 и 5 устанавливают закладной элемент 11 в виде стопорного кольца для дополнительного центрирования и фиксации стыкуемых деталей, Точность сборки гарантирует и точность 3 приварки шпилек к деталям. 1 з.п, ф-лы, 1 ил,=Ь,этом глубину Ь 1 углубления 3 выравной величине Ь, а глубину Ь 2 ия 5 - равной или меньшей величиПрипол няютуглубленны Ь 1,Припри сванеравноконцентщие про 5 этого требования рня шва возникают лава, являющиеся жений и снижаюшва,несоблюдении рке со стороны ко мерности прап раторами напря чность сварногоПри сварке шпилек без торце и без применения фор става в процессе заварки кр ют дефекты типа трещин и стороны корня шва, так и со вой стороны шва, Точность и печивается при условии фиксатора на торце шпильки углубления на мирующего соатера возникасвищей как со стороны лицериварки обесвыполнения 1 и на поверхИзобре-ение относится к способам с орки и приварки шпилек и банок к плоским и цилиндрическим деталям и может быть использовано в машиностроении и с гроительстве. 5Целью изобретения является повышение точности сборки и сокращение сборочнай технологической оснастки за счет фИксации стыкуемых деталей.На чертеже представлено сварочное со единение, общий вид.Способ осуществляют следующим обрзом.На торце шпильки 1 и поверхности А детали 2 выполняют соответственно углуб л ние 3, заполняющее формирующим сварн й шов материалом 4, и углубление 5, з полняющее формирующим материалом 6, В качестве формирующего материала иси льзуют композиционный материал, со с оящий из Со + А 20 з+ 3102+ В 20 з. В плоскости совмещения углублений 3 и 5 на торце 7 шпильки 1 выполняют фиксирующий выступ 8, на поверхности А детали 25 2 - соответствующую ему по конфигурации впадину 9, При сборке шпильки 1 и детали 2 выступ 8 и впадину 9 совмещают по поверхости 10. При расположении плоскости в вертикальной плоскости в зону совмещения 30 углублений 3 и 5 устанавливают закладной элемент 11, выполненный в виде стопорного,кольца, После сборки шпильки 1 и детали 2 производят прихватку и выполняют сварку неплавящимся электродом в аргоне. 35Диаметр углублений 3 и 5 выбирают в зависимости от диаметра О шпильки 1, а глубину углубления Ь - в зависимости от дИаметра О шпильки 1,и б углублений 3 и 5 па формуле 40Формула изобретения 1. Способ прив ром предваритель поверхности ответн лубления и размещ материал, о т л и ч целью повышения щения сборочной т за счет фиксации торце шпильки вы выступ, на поверх соответствующую ющиеся поверхно размещают по одн контакта стыкуемы арки шпилек, при кото- но на торце шпильки и ой детали выполняют угают в них формирующий а ю щ и й с я тем, что, с точности сборки и сокраехнологическойоснастки стыкуемых деталей, на полняют фиксирующий. ности ответной детали - ему впадину, соприкасасти выступа и впадины у сторону от плоскости х деталей. ности детали 2 в виде рельефа или в виде закладного кольца.Производят приварку шпильки диаметромм 20 - 30 мм иэ стали 45. Для диаметра 30 мм выполняли углубление под формирующий материал равным Ь 1= Ь =2-5 на торце шпильки, Разделку кромки производят при Ь 1= Ь = 5 мм. Углубление под формирующий материал на детали 2 выполняют Ь 2 = Ь 1. В углубления устанавливают закладной элемент 11 шириной Я = 2-3 мм. Для шпилек диаметром 20 мм закладной элемент не устанавливают, а только выполняют выступы и впадины на торце шпильки и детали в виде конусов с диаметром основания 2 - 2,5 мм и высотой 2,0 мм, При сборке под сварку производят совмещение поверхностей конусов, При стыковке шпильки 1 с ответной деталью 2 должно быть выдержано условие Ь 1 = Ь; Ь 2Ь,Сварку производят на установке УПБ, В качестве источника питания использован ВДУ. В качестве присадочного материала используют закладные элементы в виде кольца, соответствующего диаметру шпильки и выполненного из проволокид= 1,6 мм. Сварку производят в среде инертного газа неплавящимся вольфрамовым электродом.д= 2 мм. Сварочный ток пасв = 120 - 140 А: скорость сварки Усе = 8-9 м/ч. Сварка обеспечивает высокое качество шва, исключает дефекты в шве в виде трещин и свищей, Обеспечена высокая точность сборки деталей, повышены эксплуатационные свойства и надежность в работе, Увеличены интервалы времени между сваркой и отпуском с 4 до 12 ч. При приварке пустотелых цилиндрической формы банок для обеспечения точности сборки внутрь (бобышки) банки вставляют вставку, на торце которой выполняют рельеф или углубление, позволяющие обеспечить сборку бобышки с ответной деталью,1692784 Составитель В. ШефельТехред М. Моргентал Корректор М. Шароши Редактор А, Мотыль Заказ 4038 Тираж, Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 2, Способ поп.1, отлича ю щийся тем, что при вертикальном положении плоскости контакта стыкуемых деталей в зону углублений дсталей устанавливают закладной элемент в виде стопорного кольца.