Сафиуллин

Номер патента: 308975

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бабкина, Гитис, Сафиуллин

МПК: C01D 7/18

Метки: дистилляции, жидкости, производстве, соды, филбтровой

...состоит в том, 1 что фильтровую жидкость нагревают, разлагая углеаммонийцые соли, затем известковым молоком разлагают содержащийся в жидкости хлористый аммоний, а выделяющийся аммиак отгоняют паром. 1Для уменьшения коррозии в аппаратуре дистилляции процесс ведут в присутствии аммиачной воды коксохимического производства или в присутствии сульфида натрия.Недостатком такого способа является слож ность осуществления процесса, обусловленная плохой растворимостью сульфида, образованием значительного количества осадков и необходимостью корректировать содержание сульфндной с:ры, а также значительный рас ход извести ца разложение хлористого аммония. С целью ликвидации этих недостатковпредложено процесс дистилляции вести вприсутствии...

Номер патента: 276019

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гитис, Сафиуллин

МПК: C01B 17/32

Метки: библиотека

...тем, что, с целью увеличения выход лочного реагента 20 ные отходы прои предварительно р общей шелочности натрий 20 - 30%.пя гидросульф твия щелочного втащим газом, отинтенсификации а продукта, в к используют сер зводства этилен азбавляют до в пересчете н тда натрия реагента сличаюи 1 иияпроцесса,ачестве ще- нистощелоча, которые содержания а сернистый производвес. %): НО 64,4 в держания ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Г Изобретение относится к области получения гидросульфида натрия.Известен способ получения гидросульфида натрия путем взаимодействия раствора едкого натрия с сероводородсодержащим газом.1-1 едостатками указанного способа являются интенсивность процесса и невысокий выход продукта (88 - 90%).Для интенсификации процесса и...

Номер патента: 272291

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гаврилова, Макарова, Сафиуллин, Стригунов, Шашкина

МПК: C01F 11/46

Метки: 272291

...предлагаемому способу для увеличения степени дисперсности продукта процесс осаждения сернокислого бария ведут при 15 - 35 С с последующей обраооткой полученной суспензии соответствующим красителем и стабилизатором.Отфильтрованную и отмытую подкрашенную пасту сушат в барабанной сушилке прн температуре 90 - 140 С. Это позволяет получить продукт высокой степени дисперсности, размеры частиц которого в основном равны 0,5 в 1 л 1 к,П р и м е р. 5000 г раствора хлористого бария с содержанием 21,0% ВаС 2 НО сменп 1 вают прн температуре 20 С с 3110 г раствора сульфата натри 51, содержан 1 его 20,3 0 Ма.ЯО Отдельно готовят смесь, состоящую нз 0,045 г тетрабромннднго и 0,045 г тноннднго красный С, с 38 г натрневой соли...

Номер патента: 268389

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гаврилова, Сафиуллин, Стригуйов

МПК: C01B 17/44

Метки: бария, сернистого

...Полученные гранулы высушивают при температуре 120 С и загружают,в печь кипящего слоя, нагретую до температуры 900 - 950 С сжиганием природного газа. Кипя щий слой и восстановление осуществляют продуктазти неполного горения СН 4 при коэффициенте избытка воздуха 0,55 пропусканием газов через слой со скоростью, превышающей приблизительно в 3 раза критическую скорость 10 псевдоожижения,Количество исходного сырья, подаваемого впечь, не превышает 25% от веса иипящего слоя. Время пребывания, материала в печи составляет 15 - 20 иин. Полученный продуктвы,водимый из сферы реакции снизу, содержит66% сернистого бария и 22% кислоторастворимых солей бария. Степень восстановления серно-кислого бария при этом составляет 99%.П р и м е р 2, Молотый...

Номер патента: 259846

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гитис, Сафиуллин

МПК: C01B 17/52

Метки: ангидрида, сернистого

...СЕРНИСТОГО АН 2 ом 035,слоя прц 7 Известен способ получения сернистого ангидрида прокаливанием при 650 в 7 С смеси серного колчедана с сульфатом железа без доступа воздуха с подводом тепла извне.Предложенный способ отличается от иззестного тем, что обжиг ведут в кипящем слое при,весовом соотношении сульфатной и пиритной серы в пределах 0,25 - 0,75 и пода е воздуха с коэффициентом избытка не оолее 13. Способ проще и дешевле известного,жигают в 0 С и коПрп этом О. шенин 8 зо,: Баев рав опытной печи кипящего эффициенте избытка во пол чают газ с содерж 5 духа 1,1. ием 2501,Предмет и ооретенн Спосоо получения сер тем обжига смеси суль го колчедана при пов 10 отликаюцийся тем, что удешевления процесса,щсм слое прн весовом ной и пиритной серы...

Номер патента: 237131

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Сафиуллин, Стригунов

МПК: C01F 11/18

Метки: бария, карбоната

...10 80.1СаСОз Нера;творимые примеси в Н 1 0,003 Прслмст из)брс) Способ полуения карбсна та олпдврсмсицдгд введения в рс О раст)дров хлористого бария и у рия, псрсмси)иваиия и дсажд Оарц 51 В щслдчидй срсдс, От.1 п 1 то, с цель 0 ПОВышсиц 51 1.Ячс продукта, упрощения процесса 25 сгд Явтд 1 атическдгд Регли 1)ОВ нис проводят прц рН 7,4 - 9,8.ения Изобретение относится к способам получения углекислого бария,Известен способ получения карбоиатов щелочно-земельных элементов, например кальция, заключающийся в том, чтд одновременно вводят при псремсшивации растворимую сдл кальция, например СяС 12, и раствора карбдната натрия, а процесс осаждения велут при постоянном рН 9,5 - 11,5, Получе;1 ный при этом...

Номер патента: 231397

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бел, Сафиуллин, Сол

МПК: C23F 1/46

Метки: азотно-плавиковых, азотной, кислот, отработаннб1х, плавиковой, регенерации, травильныхрастворов

...12101 цсис 51 печи ссрпоп кислотои скоииситряцисй порядка 80" при 110 - 150 С, При этом 3 дел)стс 51 Газообразный фтористь)й водород и образуются сульфаты метал.лОВ, подВс 1)Гявиикс 1 т,)д 3 лсии 10, я тяк)кс с)Гль.5 фдт кальция. Для рсгсисрацш) металлов рсякпио)пую мяссу 3 ыпсляи)Бают ВодОЙ, От ф),льтровыьдют рдстьоримь)с сульфаты от ие- РЯСТВОР)1310 ГО СМ,)Ь)ата КДЛЫ 1 ИЯ И В 11 ДСЛ 5110 Т извсстиыми приемами сосдипсии 51 металлов.0 Так, иириз)ср, для испог 1 ьзОБЯиия титдпд полк 1 спп 1)Й рдст 130 р титдиилсмл)рата под)срГЯ- к)т пдролизу прц тсмпсрдт 3 рс 90 - 105"С, выдсля)от мстят)гтдиовтк кислоту, и ири сс про;:ЯЛ И 3 ЯИ И И ПОЛ)12 ЮТ;1 БМОКИСЬ ТИТЯИ 2.5 Для Б 1,дсгси 151 Язотиой кист)оты маточиыЙрдст 30 р, с)дср)тяи)и)1 дзот...

Номер патента: 220396

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Блюмберг, Бочавер, Гельперин, Голомшток, Иванов, Иванюков, Липкин, Сафиуллин, Эмануэль

МПК: B01J 10/00

Метки: жидкофазного, окисления, процессов, реактор

...холодильника-сепаратора 20.Верхнии патрубок 21 холодильника-сепарато 20 ра соединен с регулятором давления 22 и совходом расширительной камеры трубодетандера 23. Выход из камеры сообщается с входным патрубком 24 змеевика холодильника.сепаратора. Патрубок 25 служит для сброса25 детандированного азота,Подогретые до необходимой температурыуглеводород, воздух циркулирующий поток подаются в нижнюю часть реактора через соответствующие патрубки (3, 4, и 5). В камере30 смешения 13 эти потоки перемешиваются ипроходят через реактор снизу вверх, В реакторе поддерживаются условия, обеспечивающие оптимальный режим жидкофазного окисления. Непрореагировавший углеводород и продукты реакции выносятся азотом в виде 5 парогазовой смеси, равновесной...

Номер патента: 210123

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Коган, Сафиуллин

МПК: C22B 3/12

Метки: переработки, титансодержащих

...нагреванием, от,гичаюигийся тем, что, с целью упрощения процесса, последний ведут в присутствии добавок титаната щелочного металла, идентичного по 25 составу конечному продукту (ретур), при650 в 8 С и использовании 40 в 6/о-ного раствора щелочи.2. Способ по п. 1, от,гичаюигийся тем, чторетур берут в количестве 100 в 14 от веса 30 исходной смеси. Известный способ переработки титансодер. жащих материалов, например кремнетитанистых концентратов, на титанаты щелочных металлов, например натрия, состоит в том, что исходныи продукт смешивают с 20 - 40%-ным раствором щелочи (едкого натра) и термически обрабатывают смесь при "-300 С в течение 0,5 - 1 час. Затем реакционную массу извлекают из печи, измельчают и подвергают термообработке...

Номер патента: 209429

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Колосова, Сафиуллин, Стригунов

МПК: C01F 11/24

Метки: бария, обезвреживания, отбросного, производства, хлористого, шлама

...БАРИЯха или кислородсодержа- С в течение 1 час. Затем и направляют в отвал. в ания сульфидной серы ливают в токе возд щего газа при 850 шла м выгружают Степень обезвреж 5 98%. дмет изобретени отбросного шлама ария путем осажтом натрия и посов серы, отличаютенсификации прония ионов бария ой атмосфере при ьно, 850 в 9 С,Известный способ обезвреживания отброс- ного шлама производства хлористого бария состоит в осаждении ионов бария сульфатом натрия и последующем окислении ионов серы гипохлоритом кальция.Однако этот способ дорог, так как в боль шом количестве требуется дорогостоящий ги. похлорит кальция.С целью интенсификации процесса, предла гается шлам после осаждения ионов бария прокаливать в окислительной атмосфере при температуре,...

Номер патента: 202888

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гаврилова, Сафиуллин, Стригунов

МПК: C01B 17/44

Метки: бария, сернистого

...и 400 в 4 С и восстанавлива туре 1000 С. Пылеунос до епень восстановления составля фитспир гранули происхо Уплотне тельную кают п темпера 0,5%, ст бласт луче нистого ба- анулированого конценановителемпредвари С с пос =- 1000 -учения сер ом, что гр из баритов щим Восст его агента,1=110 - 2 ием, при Предмет и зоб ретени извест- шихты отличается льный наг чениюпыле особствует по уменьшению имер. 100 кг баритового кон жащего 92 кг сульфата бария с 34 кг кокса, содержащего 2 вводят 11 кг 10%-ного раств ентрата,смешикг углера сульсод ва 1 род Изобретение отвоситсния сернистого бария.Известен способ полрия, заключающийся в тную шихту, состоящуютрата с углеродсодержав присутствии связующтельно высушивают прледующим прокаливан1200...

Номер патента: 198359

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гаврилова, Сафиуллин, Шашкина

МПК: C05B 13/00, C05B 7/00

Метки: сложных, удобрений, фосфорных

...Ке го конце трата, го ра- готоают в ечи.25 460, О. Сте- гтрата Известен способ получения сложных фос. форных удобрений путем смешения фосфатного сырья со щелочными растворами и последующей термической обработкой полученной смеси в автоклаве при 180 С.5Предложенный способ отличается тем, что смесь фосфатного сырья с двуокисью крем-, ния и щелочными растворами в соотношении преимущественно: 2 вес, ч.: (1 - 0,4): (0,5 - 1,0) и ретура готового продукта подвергают 10 термической обработке при 800 в 10 С. Это способствует получению более концентрированного удобрения в виде рыхлого сыпучего продукта.Пример 1. 20 г апатитового концентрата 15 (39,4% РеО,-), 2,1 г песка (97,6% ЯОе), 14 г щелочного раствора, содержащего 30% 1 чаОН и 18% КОН, и...

Номер патента: 196753

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гаврилова, Научно, Сафиуллин, Стригунов

МПК: C01F 11/02

Метки: бария, гидрата, окиси

...при этом продукт загрязнен примесями, например солями кальция в пересчете на Са(ОН)з 1 - 1,5%, солями бария ВаСОз 2 - 3% и железа 0,01 - 0,02%.С целью получения продукта высокой степени чистоты, предлагается предварительно перед нагреванием раствора с помощьюцелочи доводить его рН до 12, что соответствует 15 - 20% от общего количества прибавляемой щелочи. Суспензию перемешивают некоторое время до выпадения в осадок ионов кальция, магния, железа и т, д. После отделения осадка раствор хлористого бария наг. ревают до 70 - 80 С, вводят остальное количество едкого натрия, раствор фильтруют и направляют на кристаллизацию. Для более полного отделения примесей суспензию выдерживают при 45 - 65 С, рН раствора около 12 и непрерывном...

Номер патента: 194060

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Плтс, Сафиуллин, Стригунов, Таврило

МПК: B01J 2/28

Метки: баритового, гранулирования, концентрата

...БАР ОГО КОНЦЕНТР области получения трата, обладающих Изобретение относится кгранул баритового конценповышенной прочностью.Способ гранулирования баритового концентрата в смеси с твердым восстановителем введением в шихту связующей добавки известен. Однако получаемые при этом гранулы непрочны и при сушке разрушаются,Предлагаемый способ, благодаря тому, что связующая добавка вводится в шихту в предварительно подогретом до температуры выше 45 С состоянии, позволяет значительно повысить прочность сырых гранул.П р и м е р. 100 кг баритового концентрата, содержащего 92 кг Ва 504, смешивают с 34 кг кокса, содержащего 25 кг углерода, гранулируют на чашечпом грануляторе при увлажнении шихты 10%-ным раствором сульфитспиртовой барды, подогретым до...

Номер патента: 179287

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гитис, Голиздра, Сафиуллин, Стригунов

МПК: C01F 11/28

Метки: бариевых, солей

...во соли бария, содер ме, для чего пров ботку последнего похлоритом кальц Отбросный шлаия.м смешивают с водой и поИзвестный способ получения бариевых солей состоит в следующем, Восстанавливают барит или баритовый концентрат, выщелачивают полученный плав серцистого бария водой и соляной кислотой, образующуюся при этом суспензию фильтруют, а осветленный раствор хлористого бария используют для получения бариевых солей. Шлам после фильтрации с содержанием 4 - 6% водорастворцмых ц 6 - 8% кислсторастворцмых солей бария сбрасывают в отвал без специальной обработки. лученную суспецзгпо обрабатывают соляной кислотой. Прц этом соли бария переходят в раствор, куда затем вводят окислитель, например гцпохлорцт кальция, после чего до бавляют...

Номер патента: 145229

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Сафиуллин

МПК: C01B 17/44, C01F 11/00

Метки: бария, сернистого

...восстанавливают в шахтных или во вращающихся печах, в зависимости от размеров изготавливаемых брикетов, при температуре 1000 - 1200 в течение 1,5 - 2,0 час, Восстановление в таких условиях проходит на 95 - 97%,П р и м е р. Тщательно перемешанную смесь, состоящую из 100 вес. ч. Карагайлинского концентрата 1 состав концентрата: ВаЯО 4 - 88,2/О, С а 504 - 0,4/О, БО - 7,65%, КзОз - 1,7%, прочее - 2,05% ), 24,5 вес. ч. измельченного кокса (размер частиц должен быть менее 0,25 ии) и 4,5 вес. ч. каменноугольного пека смачивают водой до влажности около 10% и подвергают брикетированию при помощи ручного пресса. Полученные цилиндрические брикеты (диаметр - 12 н,и, высота - 6 мм) высушивают в сушильном шкафу при температуре 110 - 130,...

Номер патента: 128854

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Сафиуллин

МПК: C01B 17/52, C22B 1/06

Метки: ангидрида, сернистого

...затор 6 После котла-утилизатора оборотный газ (ЯО) возвращается в;. ". Уцикл, афМродукционный газ очищается от остатков пыли в электрофильтрс 7 и направлявтся в конденсациопную башню 8, орошаемую холодной водойВода вМояпая из башни 8 не сбрасывается (во избежание потерь 50 г), а поср.,алеждениА вновь подается на орошение. В конденсационной башне газ освобождается от основного количества водяных паров. После башни 8 50 может быть подвергнут дополнительной осушке известными методами или направлен непосредственно на производство. Топочные газы после теплообменника 3 поступают в котел-утилизатор 9, а затем идут на выброс или могут быть использованы для сушки сульфата железа иде с 50, 7 ИО.При получении сернистого ангидрида прокаливанием...

Номер патента: 106654

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Балеев, Либерман, Олевинский, Пастухов, Сафиуллин, Шапиро

МПК: C01B 17/80

Метки: башенных, выбросных, газов, комплекс-аппарат, сернокислотных, систем

...хвостовых газов путем орошения их концентрированной серной кислотой и улавливание брызг электрофильтром порознь известны в химической промышленности. Новым является совмещение этих двух операций в одном аппарате и применение щелевого оросителя кольцевой керамической насадки.На фиг. 1 изображен предложенный комплекс-аппарат в разрезе; на фиг, 2 - схема кислотооборота в нем.Аппарат состоит из орошаемой башни 1, расположенного над ней электрофильтра 2, стальной трубы 3 для выброса газов и щелевого оросителя 4.Газы, подлежащие очистке, проходят скруббер и орошаются встречным током серной кислоты, после чего поступают на электрофильтр, где на стальных электродах осаждается конденсат с концентрацией вьнне 75% НЬО. орошении оашни...