Потелещенко
Мелованный волокнистый материал
Номер патента: 1758131
Опубликовано: 30.08.1992
Авторы: Бондарев, Паршиков, Потелещенко, Разинькова, Тольман
МПК: D21H 19/36, D21H 19/44, D21H 19/52 ...
Метки: волокнистый, материал, мелованный
...получают следующим образом. Берут 80 мл воды и при тщательном перемешивании вводят 20 г Ка КМ Цсо степенью полимеризации 300, затем тудаже вводят 20 г октэдеценилянтарного ангид 45 рида, доводят до рН = 9, путем введенияМаОН и нагревают до 70 С.Полученный мелованный волокнистыйматериал исйытывают. Результаты представлены в таблице.50 П р и м е р 2, Мелованный волокнистыйматериал, состоящий из бумаги-оСновы мас сой 80 гlм и нанесенного на нее покрытия,содержащего, мас.чКаолин 80Мел 205 Ц Продукты взаимодействияИаКМЦ со степеньюполимеризации 400и октадеценилянтарногоангидрида при ихсоотношении 1:0,5 6Латекс БСК 16 Полифосфат натрия 0,4 получают нанесением валиком на бумагу- основу меловального состава концентрацией 49% сухого...
Мелованный волокнистый материал
Номер патента: 1758130
Опубликовано: 30.08.1992
Авторы: Бондарев, Паршиков, Потелещенко, Разинькова, Тольман
МПК: D21H 19/36, D21H 19/44
Метки: волокнистый, материал, мелованный
...и облегчаетнанесение его на бумагу-основу, а такжепридает пластифицирующие свойства. Этопроисходит эа счет того, что ангидрид, нерастворимый в воде, диспергируется в меловальном составе, распределяясь наповерхности частиц пигмента. Обволакиваячастицы, ангидрид за счет длинных хвостов - остатков карбоновой кислоты, уменьшает трение между самими частицами иповерхностью бумаги и наносящим обору 0,5 100 4,0 дованием, а также при отделке мелованнойбумаги.П р и м е р 1. Мелованный волокнистыйматериал, состоящий из бумаги-основы мас-5 сой 60 г(м и нанесенного на нее покрытия,содержащего, мас,ч.:,Каолин . 100Крахмал 6,0Акрилатный латекс10 АБВб 15,0Октадеценилянтарныйангидрид 0,5Полифосфат Иа 0,315 получают нанесением шабером на...
Способ очистки пластификаторов
Номер патента: 1728223
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Агапова, Евсеев, Ерин, Кабанов, Кошелев, Потелещенко, Чернышев, Шаблиенко
МПК: C07C 67/48, C07C 69/80
Метки: пластификаторов
...0,8 мас,% от массы содержащегося в смеси дибутилфталата в виде щелочного раствора, приготовленного по примеру 1. Реакционную смесь размешивают при этой температуре 0,5 ч, По окончании размешивания мешалку оста 10 20 55 Получают 93,03 г ди-(2-этилгексил)-адипината или 99,5 мас.% в расчете на ди-(2- зтилгексил)-адипинат, содержащийся в"сыром" продукте,П р и м е р 9, Процесс проводят попримеру 2, только прибавляют гидросуль 30 35 40 45 50 навливают, после отстоя отделяют нижний водно-щелочной слой, а органический слой промывают водой в количестве 30-50 мас.% от массы реакционной смеси при 70 - 80 С, Избыток спирта, влагу и летучие соединения удаляют отгонкой в вакууме.Получают 93,31 г дибутилфталата или 99,8 мас.% в расчете на...
Способ получения диаминоантрахинонового пигмента
Номер патента: 1685963
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Бородин, Кошелев, Мороз, Парамонова, Потелещенко, Шеляпин
МПК: C09B 1/22
Метки: диаминоантрахинонового, пигмента
...1,5 ч. Далее про 15 цесс ведут как описано в примере 1, Получают 233,82 г пигмента с красящейспособностью 108 ф.Выход е;.оставляет 984, считая на исходный 4,4 -дибензоилзмино,1 -диантрахино 120 нил.П р и м е р 3, В смеситель емкостью 1,5л загружают 350 г (1 мас.ч.) 4,4 -дибензоиламино, -диантрзхинонила, при непрерывном перемешивании добавляют 525 г (1,525 мас,ч,) 96 О-ной серной кислоты 7 г (0,02мас,ч,) сульфата 4,4 -диамино,1 -диантра 1 1хинонила и 525 г (0,15 мас.ч.) 2-нафталинсульфокислоты, Смесь нагревают до 90 С. ипри этой температуре размешивают в тече 30 ние 1 ч, Далее процесс ведут как описано впримере 1, Получают 227,85 г пигмента скрасящей способностью 109 О. Выход составляет 95,5 О, считая на исходный 4,4-дибензоиламино,1...
Способ получения 2, 2-диацетиламино-1, 1 -диантрахинонила
Номер патента: 1294803
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Задорожный, Кошелев, Потелещенко, Шапкин
МПК: C07C 97/24
Метки: 2-диацетиламино-1, диантрахинонила
...температуру до 45 С и размешивают при этой температуре 2 ч, Получают 3,01 г целевого продукта савыходом 94,77, т,пл, выше 360 С,50П р и м е р 4.Опыт проводят анало -гично примеру 1. После выдержки при 65 С снижают температуру реакционноймассы до 50 аС и размешивают при этойтемпературе 1 ч 40 мин. Получают2,77 г АМА с выходом 87,27, т,пл.360-365 С,П р и м е р 5. Опыт проводятаналогично примеру 1, После выдержки при 65 С снижают температуру реоОакционной массы до 30 С и размешиваютпри этой температуре в течение 2 ч.Получают 1,71 г целевого продуктас выходом 547, т.пл. 310-320 С.П ри ме р 6.Опыт проводят аналогично примеру 1. 1-Хлор-ацетиламинооантрахинон нагревают до 80 С в диметилформамиде, через который предварительно барботируют...
Полимерная фотохромная композиция
Номер патента: 798139
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Арсенов, Кисилица, Мальцев, Потелещенко
МПК: C08L 33/10
Метки: композиция, полимерная, фотохромная
...и высокая светочувствительность фотохромной композиции возможны лишь в сочетании с указанным полимерным связующим. Другие полиалкилметакрилаты для указанной цели непригодны.В известной композиции краснаяфотоиндуцированная окраска материалаобусловлена наличием поглощения1 ,3,3 -триметил,7, диметоксинитроспиро(2 Н 1-бензопиран,2-индолина) в области 400-550 нм, ав достаточной степени высокие контрастность и светочувствительность недостигаются даже в таких полимерныхсвязующих, как полигексилметакрилат.Светочувствительность предлагаемой полимерной фотохромной композиции составляет 0,03-. 0,05 Дж/см ,.опЯ,тическая плотность в исходном состоянии 0,04-0,10, а оптическая плот-ность в фтоиндуцированном состоянии3,0-4,6.(93 масс.Ъ)...
Способ получения дисперсных зеленых антрахиноновых красителей
Номер патента: 239351
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Герасименко, Кожина, Пачева, Потелещенко, Фаин
МПК: C09B 1/22
Метки: антрахиноновых, дисперсных, зеленых, красителей
...В раствор 5 г гг-нитролорбензола в 10 лг.г ннтробензола при 140 С вносят 0,5 г 1,4-диамино-нитроантрапиона, 0,5 г свежепрокаленного ацетата натрия, 0,05 г ацетата меди и 0,05 г порошка меди. Нагревают до 210 С, при этой температуре размешивают 4 час, олаждают до 20 С, отгоняют с паром нитробензол и гг-нитролорбензол, фильтру. ют, промывают горячей водой, затем метанолом, сушат. Получают 0,6 г вещества с т. пл.265 в 2 С,П р и м е р 2. В расплав 15 г гг-нитрохлорбензола при 140 С вносят 1 г 1,4-диамино- нитроантраинона, 0.6 г свежепрокаленного ацетата натрия, 0,04 г ацетата меди, 0,03 г порошка меди, после чего быстро нагревают до 205 С и при этой температуре размешивают 2 час. Олаждают до 80 С, добавляют 40 л,г метанола и при этой...