Покрас

Номер патента: 1596257

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Покрас, Таранов, Тесик

МПК: G01R 11/00

Метки: электрической, энергии

...блока управления 12соединен с управляющими входами коммутаторов 1 и 2,Устройство работает следующим образом.Входные сигналы соответствующихфазных токов и напряжений при помощи 2 Окоммутаторов 1 и 2 по сигналам блока12 управления поочередно подключаются к входам умножителя 3, на выходекоторого появляются выборки мгновенной мощности. При этом нй выходе интегратора 4 появляется сигнал, пропорциональный энергии трехфазной сети, который поступает на вход первого отсчетного блока 5. Таким образом,на отсчетном блоке 5 отображается об Ощее количество потребленной активнойэнергии. Сигналы входных фазных напряженийБ, Б и Б поступают на входы датчика 6 качества электрической энергии .В результате этого на выходе датчика6 качества появляются уровни...

Номер патента: 1590488

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Болдинский, Калдыбаев, Никитин, Покрас

МПК: D01G 9/08

Метки: сушки, хлопка-сырца

...призму. Из шахты сырец валиками 3 подается в виде слоя с равномерной толщиной на поверхность 5. Параллельно с поступлением хлопка-сырца на поверхность 5 в патрубки 6 по газоходу 11 подается теплоагент, включается в работу механизм 4 и начинается отсос воздуха от конфузоров 10 по трубопроводу 12, Теплоагент из патрубков 6 через сопла 9 струями выходит взигзагообразный канал. Оттуда за счет создаваемого перепада давлений теплоагент через перфорацию поверхностей 5 проходит в пространство камеры 1, не занятое каналом. В этих условиях слой хлопка-сырца, движущийся по поверхности 5 под действием сил гравитации), подвергается воздействию поперечного потока теплоносителя и сушится в фильтрующем слое. Кроме того, нагретые стенки 7 и 8...

Номер патента: 1564558

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Абложявичус, Андриевский, Покрас, Таранов, Тарасевич, Тесик

МПК: G01R 21/00

Метки: мощности, образцовый, частоту

...Т нзм не кратенпериоду входного сигнала и не синхронизирован с ним. Для устраненияэтого явления введены триггер 10 иформирователь 11, которые необходимы для синхронизации начала интервала времени Тпо положительномупереходу через нуль сигнала напря.жения,Входной сигнал напряжения поступает на формирователь 11, в результате чего на его выходе формируются короткие импульсы с периодом, равным периоду сигнала напряжения, Эти импульсы поступают далее на вход сброса триггера 10, на вход установки которого приходят импульсы, определяющие окончание данного интервала времени тнц, Таким образом, триггер 1 О устанавливается в единичное состояние по окончании текущего интервала Тщ и сбрасывается в ноль при первом же после этого положительном...

Номер патента: 1546519

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Волчков, Демин, Покрас, Расулов, Хафизов

МПК: D01B 1/06

Метки: барабан, валичного, джина, рабочий

...валичного джина (не ПОказан) шероховатая поверхность ра 5 бочего барабана, образованная вораин" камн нитей, слоев ткании армирован-ных слоев связующего (концы нитей выступают на поверхности по мере работы барабана ввиду их более высокой износостойкости, чем у рейны) захватывают волокна летучек тонково" локнистого хлопка-сырца и способству" ет их джинированию.Этому способствует. также равномер" 15 ное распределение армирующих стержней из нитей в каждом слое резины, которое достигается благодаря ориентации стержней под углом относительно направления основных нитей прилегающйх слоев ткани.Самая высокая равномерность рас" пределения армирующих стержней в диске достигается в случае, когда угол между направлением основных нитей...

Номер патента: 1528822

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Дьячков, Корабельников, Покрас, Рашрагович

МПК: D01B 1/08

Метки: волокноотделитель, пильный

...25из двух частей. Одна из них (ближняяк пильному цилиндру) - 17 - выполняет роль прижимной шайбы, а другая18, снабженная внутренней резьбой,выполняет роль гайки и имеет на обра30эующей радиальные отверстия для инструмента.Работа пильного волокноотделителяпри выполнении в нем операции по замене пил цилиндра осуществляется следующим образом,Поднимается рабочая камера 1. Подкатки 4 с зазором 3-5 мм подводятсянаправляющие 8, освобождаются болтовые крепления, соединяющие подшипниковые опоры 5 с корпусом. Далее, спомощью рукояток 7 поворачиваютсяэксцентриковые упоры 6, которые поднимают направляющие 8 и через них пильный цилиндр 3. При этом междУ подшипниковыми опорами 5 и корпусом образуегся зазор а (фиг. 3), равный 5-6 мм.Пильный...

Номер патента: 1514835

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Корабельников, Мирахмедов, Покрас, Рашрагович, Тураханов

МПК: A46B 7/10, D01B 1/08

Метки: барабан, рабочий

...или уменьшая) диаметр барабана и соответственно степень воздействия последнего на обрабатываемый материал, Таким образом, можно изменятьдиаметр барабана на ходу, что позволяет, не останавливая машину, изменятьего конструктивные параметры и настра-. ивать его на оптимальный режим переработки хлопка, соответствующий технологическим параметрам последнего вданный момент, не изменяя скорость инаправление его вращения,Например, размещенный в рабочейкамере 10 линтера барабан выполняетфункцию ворошителя, который образуетсырцовый валик из опущенных хлопковыхсемян, перемешивает и подает их кпильному цилиндру 11, который снимаетс них линт, Интенсивность и качествосъема линта с семян зависит здесь отплотности сырцового валика и зазорамежду...

Номер патента: 1495613

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Кадыров, Покрас, Якубов

МПК: F26B 15/20, F26B 15/22

Метки: нагрева, хлопка-сырца

...работает следуюцим образом.Хлопок-сырец распределяется клапаном-распределителем 10 в соответствующие шахты 13. После заполнения шахт13 включаются в работу ролики 3 иколковые барабаны 8, причем ролики 3обеспечивают ламинарное движение 40хлопка-сырца в пространствах 12 шахт13, а колковые барабаны 8 - его дозированную подачу на транспортер 11При движении хлопка-сырца в шахтах 13,вследствие того, что ролики 3 выступают внутрь этих шахт на 15 - 25 ихширины, на участках действия роликов 3 происходит сжатие слоя хлопка,а после роликов 3 из-за упругости нЬлокна холст хлопка разжимается и удер живается сетками 4 от образованияроссыпи. Таким образом, движение хлопка в камере сочетает его механическое сжатие и расширение в...

Номер патента: 1493693

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Майоров, Никитин, Покрас

МПК: D01B 1/02, F26B 11/04

Метки: сушки, хлопка-сырца

...ускоряет раскрутку периферийног5 1 О 15 20 25 30 35 40 стка потока поступающего теплоносителя, В патрубок 9 подается отсасываемый из шахты 8 отработавший тепло- носитель, В средство 7 из закрученного потока выделяются негазообраэные включения, имеющиеся в подаваемых свежем и отработавшем теплоносителях,Влажный хлопок-сырец иэ загрузочной шахты 5 поступает на поток закрученной смеси и отбрасывается нм на периферию сечения барабана 1, Там хлопок-сырец в процессе обработки сначала сушится, затем очищается в секции 2. Высушенный и очищенный сырец с помощью разгрузочного устройства 3 отводится и подается на дальнейшую обработку.Устройство обеспечивает качественную раскрутку потока теплоносителя с очень активной тангенциальной составляющей,...

Номер патента: 1481573

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Майоров, Никитин, Покрас

МПК: D01B 1/02, F26B 11/04

Метки: сушки, хлопка-сырца

...лепестков (Фиг,2). Лопасти 13 закреплены 45на растяжках 12 и установлены по ходу винта под углом 30-36 к оси наоправителя 10, В приведенном примере(фиг.1 и 2) начало винта выполненочетырехзаходным с тремя дополнительными лопастями 13,Устройство работает следующим образом.Влажный хлопок-сырец по загрузочной шахте 9 поступает в осевой патрубок 8 и, смешиваясь с теплоносителем,подается в барабан 1, Поток смесихлопка-сырца с теплоносителем встречается с винтовым направителем 10, и огибая его лопасть и лопасти 13, раскручивается относительно продольной ,оси барабана 1. При этом хлопок-сырец под действием центробежных и гравитационных сил направляется к периферии барабана 1, отделяется от потока теплоносителя и заполняет промежутки между...

Номер патента: 1476004

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Акбаров, Гомельский, Майоров, Покрас, Третьяков

МПК: D01G 25/00

Метки: конденсор

...6 с находящейся в ее средней части подшипниковой опорой 7, взаимодействующей с валом перфорированного барабана. Боковина 8 корпуса 1 имеет фланец 9 с перфорацией 10 на его ци линдрической поверхности, а на тор-, це подвижной части 5 обода барабана закреплено гибкое уплотнение 11, контактирующее с внутренней поверхностью фланца.Хлопковое волокно, транспортируемое воздухом по волокноотводу, поступает на перфорированный барабан 2, где происходит его отделение от воздуха. Отработавшии запыленный возэ5 дух отсасывается вентилятором с торцовой стороны барабана в патрубок 3, Приток воздуха из боковых зазоров между барабаном и боковинами, об 10 разующийся за счет присоса воздуха через кольцевой зазор между валом барабана и левым диском (фиг.1) и...

Номер патента: 1473891

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Макаров, Покрас, Сапуткин, Степанов

МПК: B21J 13/02

Метки: деформирования, инструмент, радиального, сборный

...перемычка 6. На внешнем контуре торцов 7 и 8 корпуса выпол. нены ступенчатые поднутрения типа внутренних окон-вырезов 9 и 10, Корпус имеет опорную поверхность - подошву 11. Рабочая вставка (фиг. 2), устанавливаемая в пазу корпуса, характеризуется развитой опорной поверхностью 12, длина которой равна протяженности перемычки 6 корпуса. На опорной поверхности 12 вставки выполнены фиксирующие элементы в виде выступов 13 и 14. Форма боковых поверхностей выступов вставки соответствует сопрягаемым с ними при установке в корпус и работе ответным одноименным поверхностям окон-вырезов 9 и 10 корпуса. Высота выступов 13 и 14 не превышает толщины перемычки 6. Для крепления вставки в корпусе прихватами у вставки предусмотрены клиновые скосы 15...

Номер патента: 1444409

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бакиев, Дьячков, Покрас, Рашрагович, Рогов

МПК: D01B 1/08

Метки: волокноотделителя, камера, пильного, рабочая

...цикл контакта с зубьями пил,При достижении определенной степени содержания волокнистого покроваЯна семенах, определяемой соответствующим режимом обработки, семена, и.":ряв способность сцепляться с друг - .валика исоздания условя",. дгя пла-;ног ния направления его вращения О изменуч волокн между го- сательщетки ьк полос.ь в : ретом различных характеристиктого покрова семян угол ("4ризонтальной осос и каной к рабочей поверхности реее нижней части, обращеннойти рабочей камеры, ;л ен Гделах 2 С-бОПовышению прот.".ьс,г,.-тельно стн, равченные зубьями пил, выводятся иэ рабочей камеры в промежуток между концом семенной гребенки и поверхностью междупильных прокладок.Совокупность вращающихся междупильных прокладок и короткой йеподвижной...

Номер патента: 1442567

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Жукова, Покрас, Расулов, Рашрагович, Хафизов, Якубов

МПК: D01B 1/06

Метки: валичный, джин

...джинированные летучки имеют неоторванные волокна лишьна некоторой части поверхности семени,которая не подвергается обработке напервой ступени (в верхнем узле) джинирования.з462 сПоэтому для повышения эффективности процесса джинирования на второй ступени (в нижнем узле) джинирования целесообразно частично джинированные летучки подавать на поверхность рабочего барабана 13 таким образом, чтобы они входили в контакт именно с той частью поверхности, где имеются неоторванные волокна. В противном случае захват волокон поверхностью барабана 13 и их джинирование не произойдет.Попадая в зону ориентации, летучка захватывается зубьями ускоряющего пильного барабана 9 и приобретает достаточно высокую скорость, Зубья пильного барабана имеют...

Номер патента: 1397558

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гильманов, Корабельников, Покрас, Рашрагович

МПК: D01B 1/08

Метки: валика, волокноотделителе, пильном, сырцового, ускоритель

...вращению семена воздействуют на упругий Элемент 3, который принимает форму 40 1, обеспечивая этим максимальный контакт с семенами и вывод семян из межлопастной зоны. При этом выступы 4 улучшают контакт с семенами и обеспе-. чивают их перемешивание за счет обра зоваиия эон с различными линейными скоростями. Наклон лопастей также способствует выводу семян из застойной зоны - межлопастного пространства. Таким образом, происходит транспортирование семян к пильному цилиндру, который осуществляет съем волокон с семян хлопка. При подходе кпильному цилиндру семена приобретаютскорость пильного цилиндра, т.е.большую, чем линейная .скорость лопастей. При этом семена, воздействуя наупругий элемент, преобразуют его вформу 11, что...

Номер патента: 1397557

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гильманов, Давыдбаев, Муратов, Покрас, Хафизов

МПК: D01B 1/08

Метки: волокноотделитель

...щетки от забоев, включающий привод 7 и связанную с ним посредством кривошипно-шатунного механизма 8 рычажную систему, состоящую иэ равновеликих одноплечих рычагов 9 и 10, один из 25 которых связан с нижней частью решетки 4, а другой - с лобовым брусом 3. Длина рычагов 9 и 10 равна сумме радиуса В. пильного цилиндра 1, радиуса г ускорителя б и технологического 30 зазора г: между пильным цилиндром и ускорителем или расстоянию ОО между осями пильного цилиндра и ускорителя. Ироме того, рычаги параллельны прямой, соединяющей оси пильного цилиндра и ускорителя. При работе волокноотделителя, ос нащенного ускорителем б, стабилизирующим его работу, волокно из сырцов 40 вой камеры выносится пильным цилинд; ром 1 через колосниковую решетку 4, При...

Номер патента: 1397556

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гильманов, Давыдбаев, Покрас, Сербул, Якубов

МПК: D01B 1/02

Метки: хлопка-сырца

...сора,Известный способ обработки хлопкапредполагает механическое, аэродинамическое, инерционное воздействие наперерабатываемое сырье из условийпредельно допустимых воздействий накачественно худший компонент сырья,из-эа чего необоснованно увеличивает ся число переходов в операциях, кратность обработки и цикличность воздействия на весь хлопок-сырец.Технологический процесс состоит изсушки, осуществляемой на сушилке 1, 40разделения его на фракции в зависимости от засоренности, т.е. от характера сцепления сора с волокном, производимого на устройстве 2 сортировки, очистки от крупных и мелких примесей раздельно для каждой фракции спомощью очистительных устройств 3-5 джинирования на джинах 6, волокно- очистки на очистителях 7 и...

Номер патента: 1379346

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Гильманов, Давыдбаев, Кадыров, Покрас, Третьяков

МПК: D01B 1/08

Метки: волокноотделитель, пильный

...7 семенной гребенки 4 установлены между пилами пильного цилиндра 6 и загнуты от дуги ее поноротд н цдздх 10 внутри рдбочей камерыпо хорде пил цилиндра 6. При этом планка 8 может быть также вогнутой с радиусом кривизны, равным радиусукривизны нижней . части 3 фартука 302, т,е, Р, = Р , а угол между2 фколками 7 и касательной к пильному цилиндру 6, проведенной нточке А цх взаимодействия,находитсян ццтервдле 30 - 45 35 ку 2 и н ццжцей чдг.ти 3 подходит к семеггггой гребенке 4, Изменение конфигурации сырцоного валика до встречи с ццльцым цилицдром 6 влияет на его скоросгь, что нежелательно, поэтому цдцГолее рациондльным контуром рабочей поверхности гребенки 4 до встречи с пцльным цилиндром 6 является сопряженное продолжение фартука 2....

Номер патента: 1375691

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Гильманов, Покрас, Рашрагович, Турсунов

МПК: D01B 1/08, D01G 9/14

Метки: барабан, волокнообрабатывающей, пильный

...- направителями б,входящими в соответствующие впадины9 на опорных дисках 2.Сборка барабана производится следующим образом,На вал 1 неподвижно надеваются 40опорные диски 2 и прокладки 3 и 4. Впазы 7 в пределах впадин 9 прокладок3 вставляются фиксаторы 8. Далее производится затяжка барабана с помощьюгаек 5. При этом фиксаторы свободно 45без заклинивания должны перемещатьсяв направляющих пазах 7, что обеспечивается размерами пазов 7 и фиксаторов 8.Для установки съемных секторов 1 Офиксаторы 8 смещаются, занимая положение напротив открытых частей отверстий 11. Далее сектор 10 перемещается в плоскости, перпендикулярной осибарабана, и устанавливается в гнездо,55 образованное торцовыми стенками прокладок 3 и 4 и наружней гранью опорных...

Номер патента: 1370399

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Давыдбаев, Майоров, Никитин, Покрас

МПК: F26B 11/04, F26B 21/00

Метки: загрузочный, сушилки, узел, хлопка-сырца

...С.То же самое между точками 11 и 1 Ч -С Г. Отсюда следует, что большое значение при формировании траектории искорости частиц имеет их вес (и плотность). Эти выводы подтверждаютсяи результатами экспериментальных исследований на макете предлагаемого питателя. Так, мелкие частицы, у которых Р неизмеримо больше С, прижимаются к обечайке патрубка по всему периметру, по которой они катятся скачкообразно, подпрыгивая. Вращательное движение частиц происходит вследствие наличия момента сил Р и И. Высота прыжков частиц зависит от их формы и упругости материала. Длина конической части 8 выбрана с учетом изменения этой высоты по ходу движения теплоносителя, т.е. величина кольцевого зазора между вершиной конуса и обечайкой патрубка 3 выбрана больше...

Номер патента: 1366273

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Арасланов, Власов, Покрас

МПК: B21J 13/14

Метки: виброизолированного, выталкиватель, молота, штамповочного

...Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования.Цель изобретения - повышение надежности за счет срабатывания выталкивателя в нужный момент выполняемойоперации,На чертеже изображен выталкиватель, общий вид.Выталкиватель представляет собойконструкцию, смонтированную в осевойполости шабота 1 виброизолированногомолота, состоящую из вала 2 с утолщением, являющимся маховиком, и опирающегося нижним концом с несамотормозящей резьбой в гайку 3 с ответнойрезьбой, закрепленную в опорной пяте 4 посредством храпового механизма 5.Верхней своей частью маховик с валом через электромагнитную муфту 6соединен с винтовым копиром 7, расположенным в штамподержателе 8, Наклонная...

Номер патента: 1342574

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Арасланов, Власов, Покрас

МПК: B21J 13/00

Метки: вертикального, верхнего, выталкивания, молота, поковок, штампа

...устройство,общий вид.Устройство состоит из рабочего цилиндра 1, установленного в центральном гнезде бабы 2. Внутри рабочегоцилиндра 1 находится поршень 3, закрепленный на нижнем конце штока 4,уплотненного фланцем 5В нижней части бабы 2 .расположен гидравлическийцилиндр 6, в .котором размещен пор"шень 7, закрепленный гайкой, 111 токпоршня 7 сочленен с подпружиненнымтолкателем 9, расположенным в верхнем штампе 10, Полости а гидравлического цилиндра б и Ь рабочего цилиндра 1 связаны друг с другом каналом с и заполнены жидкой или газообразной средой, Полость Й связана сатмосферой каналом е.Устройство работает следующим образом. После завершения рабочего хода подвижные части молота начинают движение вверх.При этом поршень 3 со...

Номер патента: 1319998

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Гайдамак, Огородников, Покрас, Рвачев

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, заготовках, полостей

...пру жина 15, упирающаяся в поясок насливной трубке 10Колесо 14 размещено в желобе управляющего копира 16.Копир 16 закреплен на рейке 17, которая установлена в горизонтальной направляющей 18, С правой стороны от копира 16 установлена пружина 19, Рейка 17 входит в зацепление с зубчатымколесом 20, закрепленным на концеоси 21, на которой закреплено ещеодно зубчатое колесо 22, входящее взацепление с рейкой 23, размещеннойв вертикальной направляющей 24, верхний торец которой контактирует с пуансоном 25, На дне рабочей полостиконтейнера 2 установлена шайба 26 спазами, выполненными на ее верхнемторце,Штамп работает следующим образом.25 Пуансон 25, перемещаясь вниз,воздействует на заготовку 27 и продавливает ее в коническую матрицу 1,где...

Номер патента: 1303903

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Жвик, Покрас, Тарасов, Янченко

МПК: G01N 19/02

Метки: деформировании, заготовки, контактного, коэффициента, пластическом, трения

...инструменту, Приводят во вращение обойму со скоростью, равной осевой скорости скольжения деформированной части заготовки относительно калибрующего инструмента перед остановкой. При этом скорость рассчитывается из условия равенства объемов металла до и после деформации. Измеряют по меньшей мере дважды крутящий момент на калибрующем инструменте, а коэффициент контактного трения определяют по формуле соответственно, крутящий момент и осевое усилие на деформируемом инструменте;коэффициент пропорциональности, соответствующий изменению длины деформированной части заготовки за Эксперименты проводились на испытательной машине, позволяющей производить дорнование при одновремен ном поступательном и вращательномдвижении инструмента, а также...

Номер патента: 1285072

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Плацман, Покрас, Сабитов, Сербул, Якубов

МПК: D01B 1/02

Метки: засоренности, хлопка-сырца

...на первый колковый барабан, который выбрасывает его в приемную камеру 11. В связи с тем, что выводной валик 12 в зто время не вращается, хлопок-сырец весь собирается в приемной камере 11. Закончив выгрузку хлопка из шахты 1, перегородка 2 занимает положение, когда совместно с заслонкой 10 и створчатым дном 14 формируется Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на хлопкоочистительных заводах при определении технологических параметров переработки хлопка,Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройстваочистки хлопка-сырца,На чертеже изображено предлагаемое устройство очистки хлопка-сырцадля определения его засоренности,Устройство содержит загрузочнуюшахту 1 с подвижным дном 2,...

Номер патента: 1270179

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Бордановский, Нестеров, Покрас, Рашрагович

МПК: D01G 23/04

Метки: волокнообрабатывающей, питатель

...в вертикальной шахте 1 рыхлительный барабан, выполненный в виде набора зубчатых дисков 2, разделенных прокладками 3, разравнивающий барабан 4 и гребенку 5, расположенную над рыхлительным барабаном.Прутки гребенки расположены с возможностью прохода между зубчатыми дисками, а ее основание установлено на поворотной оси 6 и жестко связано с рычагом 7, который посредством тяги 8 шарнирно соединен с рукояткой 9. Рукоятка установлена на оси 10 и снабжена выступом 11, входящим в пазы фиксатора, выполненного в 20 виде зубчатого сектора 12. Двигатель работает следующим образом.Хлопковый материал поступает в шахту 1 питателя и удерживается гребенкой 5.н 25Вращающийся с постояннои угловои скоростью рыхлительный барабан зубчатыми дисками 2...

Номер патента: 1239180

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Покрас, Сапон, Хафизов, Хмыров

МПК: D01B 1/08

Метки: джинированных, летучек, отделения, семян, хлопка-сырца

...пластиной; Ч, - скорость летучки послеудара о пластину).Как видно из фиг. 2, вектор скорости летучки после кдара направленк месту ее закрепления на зубьях барабана, чем исключается отрыв волокна. Поскольку различные селекционныеи промышленные сорта хлопка-сырцаимеют различную длину волокна и массу семян, величина и направление скорости Ч будут различными. Для сохранения необходимого направления век"тора скорости Ч предусматриваетсярегулировка положения передней (походу материала) кромки отражательнойпластины. Задняя кромка пластины ус"танавливается с зазором 12-18 мм относительно барабана, поскольку.применьших зазорах происходит дроблениесемян,Летучки или недоджинированные семена, ударяясь о пластину, отделяются от сцепленных с ними...

Номер патента: 1227723

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Болдинский, Нестеров, Покрас, Рашрагович, Сербул

МПК: D01B 1/08

Метки: линия, линтерования, семян, хлопковых

...15 с правой и левой резьбой. Тяга 14 шарнирно связана с качающимся рычагом 16, подвижно соединенным с фиксатором 17.Каждая секция второго съема содержит клапан 9 плотности, жестко соединенный с рычагом 18 который с помощью тяги 19 шарнирно связан с. устройством для регулирования подачи сеО мян, например вариатором 20 скорости.Линия работает следующим образом.Семена из распределительного шнека 1 поступают через шахты в питатели 2, которыедозируют семена, разрых ляют и подают во входные горловины 12 семенных камер 7 секций 3 первого съема линта, В каждой секции 3 первого съема при участии пильного цилиндра 5, колосниковой решетки 6 и ворошителя 8 о происходит отделение линта от семян,Линтерованные семена через семявыводящий лоток 11...

Номер патента: 1225664

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Кувшинов, Макаров, Покрас, Сапуткин, Тимергалеев

МПК: B21J 7/16

Метки: бойки, радиально-ковочной

...и является усовершенствованим бойков для радиально-ковочной машины по авт. св. Ма 1047572. Цель изобретения - повышение долговечности бойков.На чертеже изображен боек радиальноковочной машины, разрез.Каждый боек 1 выполнен в виде многогранной призмы с четным количеством граней 2, рабочих профилей 3 и установочных поверхностей, при этом каждые две смежные грани 2 бойка 1.выполнены установочными и расположены под углом к направлению приложения усилия ковки Р, а рабочие профили 3 размещены в местах пересечения смежных граней.Кроме того, каждый боек выполнен с осевым отверстием 4 и снабжен установленным в этом отверстии с натягом стержнем 5, выполненным из материала бойка и создающим предварительно напряженное состояние с...

Номер патента: 1219682

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Кралин, Нестеров, Покрас, Разыков, Хафизов

МПК: D01B 1/08

Метки: волокноотделитель

...3 кожуха расположена сзазором по образующей пильного цилиндра 1 и один конец ее примыкаетк верхней части колосников 2. Радиускривизны цилиндрической стенки кожуха обеспечивает сужение зазорамежду ией и пильным цилиндром походу движения снимаемогд волокна.Высота входного отверстия сопла 5обеспечивает проход волокновоздушной смеси без забоев при минимальноирасходе воздуха. Расстояние междуосями щелевого отверстия 2 и сопла5 соответствует времени контактазубьев цилиндра с потоком воздуха,необходимую для полного съемаволокна. Колки гребенки 8 входят сзазором в промежутки. между пилами изакрывают кольцевой канал, не допуская подсоса воздуха в сопло 5.Пильный волокноотделитель работает следующим образом,Захваченное пильным...

Номер патента: 1194917

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Нестеров, Покрас, Сапон, Сербул

МПК: D01G 9/08

Метки: аэродинамического, потока, сорной, транспортируемого, удаления, фракции

...Москва илиал ППП Па 4/5 тная, Изобретение относится к текстильной и хлопкоочистительной отраслям промышленности и может быть использовано на хлопкозаводах и заготовительных пунктах для удаления сорной фракции из воздушного потока до его попадания в побудитель тяги.Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет более полного улавливания легкой сорной фракции.На фиг. 1 изображена схема предложенного устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, 10Устройство для аэродинамического удаления сорной фракции из транспортируемого потока содержит связанный со всасывающей ветвью побудителя тяги (не показан дугообразно изогнутый пневмопровод 1 с двумя щелевыми отверстиями, посредством которых он сообщается с секциями 2 и 3...