Сборный инструмент для радиального деформирования

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)4 В 3 02 ИЗОБРЕТЕНИЯ ПИС ВИДЕТЕЛЬСТВ А ВТОРСНОМ Изобр таллов да ции инстр предварит спеченных боткой запрофиля с поверхнос ение производирумента и сниретения повыш тойкости инст оемкости.представлен оку; на фиг. 2 г. 3 - рабоч . 4 - то же, румент в сбор же, вид с торц ь изоб ти и с металл фиг. 1 вид сб на фи на фиг - инст тельносжениеНамента,торпа;сбоку;фиг. 5фиг. 6 -корпус инстру - то же, вид с ая вставка, вид вид с торца; на е, вид сбоку; на а. Сборный инстру в котором выиолне паз, образованный горизонтальной 3 п гний на всю длину к мент содержитцентральныйвертикальнымиверхностями ирпуса. Выполи корпус, сквозной 1 и 2 и проходяние паза ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Ижевский механический институт(54) СБОР Н Ы Й И НСТРУМЕ НТ ДЛЯРАДИАЛЬНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ(57) Изобретение относится к устройствамдля ковки на радиально-обжимных машинах, в частности к конструкции сборногоинструмента. Цель изобретения - повышение производительности и стойкости инстру 1етение относится к обработке мевлением, в частности к конструкумента для радиального обжатия ельно деформированных, литых,или полученных лезвийной обраготовок сплошного или трубчатогофасоннои наружной и внутренней мента и снижение металлоемкости. Изготовленный в корпусе продольный паз выполнен по длине подошвы корпуса. На внешнем контуре торцов корпуса предусмотрены окна. Устанавливаемая в паз корпуса сменная рабочая вставка имеет развитую опорную поверхность, а по краям - фиксируюцие элементы в виде выступов. Форма боковых поверхностей выступов соответствует соирягаемым . с ними при установке в корпус ответным одноименным поверхностям окон корпуса. Высота выступов не превышает толщины перемычки, расположенной между нижней частью щек корпуса. Подошва корпуса и поверхность выступов обработаны заподлицо и расположены в одной плоскости. 6 ил. приводит к образованию у корпуса левой 4 и правой 5 шек. Между нижними частями шек корпуса расположена перемычка 6. На внешнем контуре торцов 7 и 8 корпуса выпол. нены ступенчатые поднутрения типа внутренних окон-вырезов 9 и 10, Корпус имеет опорную поверхность - подошву 11. Рабочая вставка (фиг. 2), устанавливаемая в пазу корпуса, характеризуется развитой опорной поверхностью 12, длина которой равна протяженности перемычки 6 корпуса. На опорной поверхности 12 вставки выполнены фиксирующие элементы в виде выступов 13 и 14. Форма боковых поверхностей выступов вставки соответствует сопрягаемым с ними при установке в корпус и работе ответным одноименным поверхностям окон-вырезов 9 и 10 корпуса. Высота выступов 13 и 14 не превышает толщины перемычки 6. Для крепления вставки в корпусе прихватами у вставки предусмотрены клиновые скосы 15 и 16, Корпус и вставка обрабатываются в сборе (фиг. 3) путем шлифования обшей опорной поверхности, составлен1473891 Формула изобретенияСборный инструмент для радиального деформирования, содержаший рабочую вставку, закрепленную в центральном продольном 5 пазу корпуса, отличающийся тем, что, сцелью повышения производительности, повышения стойкости инструмента и снижения металлоемкости, продольный паз выполнен по всей длине подошвы корпуса, при этом на периферийных противоположных сторонах донной части паза выполнены ступенчатые поднутрения, образующие на внешнем контуре торцов корпуса окна, а рабочая вставка снабжена расположенными на своей выполненной по длине подошвы корпуса опор ной поверхности фиксируюшими элементамив виде выступов с формой боковых поверхностей, соответствующей сопрягаемым с ними ответным одноименным поверхностям окон корпуса, причем поверхности выступов со .стороны подошвы корпуса расположены в одной с подошвой корпуса плоскости. г 2 Фиг 17 Составитель В. КарпьТехред И. ВересТираж 573енного комитета по изобретениям35, Москва, Ж - 35, Раушскаядателъский комбинат Патент, Г чев Корректор М. Самборс Подписное Редактор И БуллаЗа ка 3792(9ВНИИПИ Госуд 1 рст113Производственноп ной поверхностью подошвы 11 корпуса и торцами 17 и 18 выступов 13 и 14 вставки. Технология разборки инструмента: открутить прихваты боковых поверхностей вставки, снять сборный боек с машины, вынуть вставку, поставить новую, установить сборный боек на машину, закрепить инструмент прихвата м и. Сборный инструмент работает следующим образом. При ковке находящаяся в контакте с поверхностью 3 паза корпуса опорная поверхность 12 рабочей вставки воспринимает усилие обработки. Имея развитую несушую плоцадь, поверхность 12 вставки равномерно передает нагрузку суммарной опорной поверхности подошвы 11,корпуса и торцов 17 и 18 фиксирующих выступов вставки, Последние одновременно блокируют вставку от осевого сдвига в центральном пазу корпуса,и открытиям при ГКНТ СССР нао., д. 45