Намазбаев

Номер патента: 986635

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Богданов, Голубев, Демидов, Намазбаев

МПК: B23B 45/14

Метки: переносного, станка, центрирования

...образом.На обрабатываемом изделии 16 раз-.мещают относительно обрабатываемогофундамента или какого-либо другого 25Места, где необходимо произвести обработку переносным станком, две взаимно-перпендикулярные оси Х и ЧНа одной из осей, например на осиХ по обе стороны от центра на расстоянии, приблизительно равном расстоянию от оси станка до опоры, приваривают две технологические резьбовые втулки 18 и проводят на расстоянии 0 от центра две контрольные риски.На резьбовые втулки 18 крепятвинтами и основания 1 башмаков, Наоснование 1 устанавливают ползуны 5в сборе с подпятником 8.40В центрирующие отверстия 10 подпятников 8 устанавливают опорныепальцы 14 линейки 1 и,Подвижные каретки 15 устанавливают на линейке 1 и в такое...

Номер патента: 985116

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Акбиев, Воробьева, Довгопол, Клепач, Колычева, Кунаев, Левинтов, Лобков, Мирко, Намазбаев, Пащенко, Пирожников, Пластинин, Смирнов, Сухарников

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, чугуна

....0,0005-0,015Железо ОстальноеПрименение предлагаемого сплава позволяет провести комплексное леГирование стали или чугуна с целью товышения их свойств, ввести в чуун или автоматные зтали фосфор для повышения жидкотекучести и уменьшения брака по литейным дефектам, снизить потери легирующих элементов за счет отсутствия их окисления, уменьшить расход ферроплавов.Применение для легирования сплава, содержащего указанные компоненты в предлагаемом оптимальном)соотношении, позволяет повысить механические свойства, износостойкость и жидкотекучесть чугуна, снизить брак по литейным дефектам.В таблице представлен химичес кий состав предлагаемого и известного сплавов, а также свойства чугуна, выплавленного с их использованием. Как видно из...

Номер патента: 981795

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Акбердин, Акбиев, Воробьева, Гальперин, Игнатиков, Кунаев, Левинтов, Мирко, Намазбаев, Никонов, Пластинин, Смирнов, Сухарников

МПК: F27B 1/00

Метки: ваграночный, флюс

...Феррофосфора), добавляемой в шихту вагранки при выплавке литейного фосфористого чугуна; уменьшить износ Футеровки; уменьшить. на 12 количество чугуна в ваграночном шлаке по сравнению с использованиемизвестного флюса; уменьшить в 1,2 раза количество окислов железа в ваграночном шлаке и улучшить качество литейного чугуна, его механические свойства и жидкотекучесть.Результаты сравнительных полупромышленных испытаний предлагаемого ваграночного флюса,при выплавке чугуна марки СЧ 21-МО приведены в табл,1.Состав ваграночного шлака при выплавке чугуна приведен в табл. 2.Граничные значения содержания окислов кальция, кремния и марганца выбраны, исходя из требования поддержания стабильной температуры чугуна, снижения содержания серы и азота в...

Номер патента: 918312

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Акбиев, Волков, Донской, Кунаев, Левинтов, Намазбаев, Смирнов, Сухарников, Фугман, Шабденов

МПК: C21C 5/36

Метки: рафинирования, фосфористых, чугунов

...неактивное состояние, так как кремния недостаточно для требуемого снижения окисленности конечного шлака до 10 Ее б,ц, а также не повыша. ется содержание пятиокиси фосфора в фосфатном шлаке, в связи с незначительным повышением концентрации фосФора в чугуне. При добавке феррофосфора более 5,0 от веса чугуна содержание фосфора в последнем превышает 16 2, а в настоящее время в СССР не разработана технология переработки чугунов с таким содержанием фосфора,В конвертере (300 кг) оставлено 35 кг конечного шлака. Шлак имеет 1 температуру 1530 С и состав,Ф: РъО 7,7; ЯЮ 2,0; РеО 30,2; СаО 46,6;1 ФО 1,5; МдО 5,8.На поверхность шлака загружено 9 кг (2.5 Ф от веса чугуна) электро о термического кремнийсодержащего феррофосфора следующего химического...

Номер патента: 910152

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Богданов, Намазбаев, Тревогин

МПК: A46B 7/00

Метки: самоустанавливающаяся, щетка

...втулку, установленную в пазу соосно пальцу с возможностью контактирования с ним.ГНа фиг. 1 представлена щетка; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1. 2Шетка имеет ступицу 1, сферическаячасть которой образует с торцовыми дисками 2 шарнирное соединение. Диски 2крепятся к корпусу 3, в гнездах которого запрессованы втулки 4 с пазами, приф чем втулки 4 изготовлены из упругогоматериала. В пазах втулок 4 размещеныпальцами 5, заделанные в ступице 1. Оси,пазов втулок 4 параллельны оси корпуса 3. Снаружи корпуса 3 устанавливается обрабатывающий конец 6 из проволочного ворса, положение которого фиксируется торцовыми дисками 2.Шетка работает следующим образом.При вращении ступицы 1 момент вращения от нее передается через пальцы 5венцу 6, Наличие...

Номер патента: 878442

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Богданов, Намазбаев, Тревогин

МПК: B23C 3/12

Метки: самоходный, станок, фрезерный

...наличия линейных допусков на радиусы кромок изделий и угловых допусков на положение профилей кромок в пространстве.Для этого в описываемом станке, роликираслоложены перпендикулярно направлению перемешения станка и установлены свозможностью осевого перемещения и качения относительно своих осей.На фиг. 1 представлен станок, общий20 вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б - на фиг. 1.Станок включает корпус 1 с установленными на нем,подвижными фрезерными головками 2. Корпус 1 размещен на самоход 25 ных тележках 3. В корпусе вмонтированынаправляющие ролики 4, имеющие возможность выдвижения из корпуса 1. Конструкция роликов представлена на фиг, 2, Вилка5, связанная с приводом выдвижения (неЗ 0 показаи) из ксрлуса 1, снабжена...

Номер патента: 856678

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Богданов, Голубев, Демидов, Намазбаев

МПК: B23B 45/00

Метки: переносной, расточный, станок

...с возможностью осевого перемещения коническое зубчатое .колесо 25 Кроме этого,коническое зубчатое колесо 25 размещено со свободой вращения, но с фиксацией от осевого перемещения в верхней: части каретки 9, и находится в зацеплении с коническим зубчатым колесом 26, закрепленным на ходовом винте 27, который помещен в резьбовое отверстие резцедержателя 17. На нижСней плоскости корпуса 1 закреплены опоры 28, которыми станок опирается на изделие 29. Крепление станка про-" изводится при помощи тяги. 30, размещенной в шпинделе и планшайбе рядом с приводными валами 13 и 21, трехлучевой опоры 31, которая зак-; реплена на тяге 30 и притянута к изделию со стороны шпинделя гайкой 32 до упора в крышку 33 станка. В .случае размещения на...

Номер патента: 852454

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Богданов, Голубев, Демидов, Намазбаев

МПК: B23B 45/00

Метки: переносной, станок

...поджатом состоянии при помощи кр.шкц 1 б. УсЛис поджатия рассчитантак;м ооразом, что при свободно стоящем стНкс подпятник 14 нс Входит в пицоль,Станок работает следующим образом Б оюре 4 и в опоре 3, которая лежит в одной плоскости с опорой 4 и шпинделем, прсдва 1 Тел.но выдвигают прц помощ. чернчцых пар 11 и 12 цицолп 13 ца 1 О -- 15,Г.Г 1:о сравцеГппо с другими опорами,. Затем станок устанавливают ца обрабать васмос з,Гслге 17 цад отверстием, которое цсооход 1 мо расточцть. За счет Пални я выдыпутых оцор станок Имеет свободу цс. которого качания, Расположцв ца площадке а корпуса 1 уровень перпендикулярно плОскостц (ца че Гсжс цс цказан), цроход 5 цсй чс 1 сз Оп 01 у 4, цпицель и ОПОу 3, поочередно выдвигаюч при помощи черьячцых...

Номер патента: 831409

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Богданов, Намазбаев, Рок

МПК: B23B 41/08

Метки: переносной, станок

...уста- ально,бчатое колесо 30,Вследствие того, что в планшайбе хоении с зубчатой рей- довой вал резцедержателя выполнен за одна резцедержатепе, но целое с валом механизма радиальнойа горизонтальных на- подачи (т,е, является его продолжением),и 5, в которой раз- стало возможным часть кинематическойоследнее с рейкой Зр цепи вал механизма радиальной подачи -м радиальной подачи коническая зубчатая передача - ходовойвал заменить одним элементом вал, сохк работает следую- ранив при этом назначение данной цепи,а именно, осуществление подачи. Такоезакрепления его насокращение кинематики планшайбы позвопии вкпючается при- ляет упростить конструкцию планшайбы,деля 3, Привод 9 вследствие чего повышается надежность и1временно включают- уменьшаются...

Номер патента: 774825

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Богданов, Демидов, Намазбаев

МПК: B23C 1/12

Метки: головкой, инструментальной, поворотной, станок

...зубчатое колесо 37, которое находится в зацеплении с колесом 38, жестко связанным с кронштейном 2.Привод вращения корпуса 3 выполнен ь виде червячной передачи, обладающей самоторможением, где червяк 39 находится в зацеплении с ,осозубым колесом 40, жестко связанным с корпусом 3. С этим же колесом 40 находится в зацеплении зубчатое цилиндрическое колесо 41, закрепленное на валу 42, На этом же валу установлено коническое колесо 43, находящееся в зацеплении с колесом 44, закрепленным на валу 45 соосно с колесом 46. Колесо 46, закрепленное на валу 45, находится в зацеплении с колесом 47, установленным со свободой вращения на цилиндрической части кронштейна 2 соосно с последним. Колесо 47 находится в зацеплении с колесом 48,...

Номер патента: 697569

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Алыбаев, Кунаев, Левинтов, Намазбаев, Сухарников

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадийсодержащего, рафинирования, фосфористого, чугуна

...цкислородом с интенсивностью дутьяКремнийОстальное 4-6 нмЭ/т мин в течение 12 мин.По окончании процесса деванадаПри дП и вв оде в металлический полу 20 ции - первой стадии продувки - вапродуки о т менее 1 от веса чугуна моего е о ос о а не надиевый шлак скачивают и в металлилибденсодержащего феррофосфора ней о упродукт вводят 1 5 кгство стали за счетповысится качество сталолиб еном, а при вво- моли денсодб ержащего электротехничесее легирования молибдео а кого феррофосфора (6 от веса чугуде молибденсодержащего феррофосфора кого ерр ос оЪ: 26 9 Рса ч г на значительнона), имеющего состав,более 6 от веса чугуна значи8 2 Мо; 3,4 Мп; 0,22 Б 1 После чегоповысится остаточное содержание фос.Упроводят вторую стадию продувки сфора в готовой...

Номер патента: 671983

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Богданов, Намазбаев

МПК: B23Q 3/00

Метки: отверстий, центроискатель

...О Формула изобретения Фиг.1ЦНИИПИ Заказ 3765/13 Тираж 1221 Подписное ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Фйл 3собой в зацеплении в каждой паре, В наружныхвинтах 2 и 3 ввинчены внутренние винты 5 и 6,имеющие противоположную по направлению резьбу и жестко соединенные между собой опорны-.ми планками 7, что исключает возможность вращения винтов 5 и 6, но обеспечивает их совмест.ное осевое перемещение. Венцы 4 наружных винтов 3 находятся в зацеплении с удлиненнымицилиндрическими венцами 8 а комбинированныхзубчатых цилиндрическо - конических колес 9,кбторые устайовлены в подшипниках 10 корпуса. Конические венцы 11 комбинированных колес 9 находятся в зацеплении с коническим колесом 12 управления, установленным в подшил.нике 13 вкрышке...

Номер патента: 610783

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Богданов, Волков, Намазбаев, Фальков

МПК: B66F 3/08

Метки: винтовой, домкрат, телескопический

...3 имеет внутренний зуб 1- чатый венец 4, находящийся постоянно в зацеплении с шестерней 5, Ведомый винт 6 с наружной левой резьбой имеет выступ 7, входящий в продольный паэ б стакана 8.г 0 Стакан 8, выполненный ципиндрической формы, входит внутрь ведомого винта 6. На внутренней перегородке стакана 8 закреплен эпектропривод 9 вуащения с шестерней 5.Болты 10 соединяют стакан 8 и щеку 2.Элект 25 рокнопочные фиксаторы 11 закреппены на внутренней поверхности стакана 8, Один из них предназначен для срабатывания от контакта с дном ведомого винта 6, а другой30 установленный в вырезе в стенки; стакана, предназначен дпя срабатывания от прекраще ния скользящего контакта с внутренней поверхностью данного винта 6. По выводам (кабелем) 12 и 13...

Номер патента: 548632

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Коневский, Кунаев, Левинтов, Намазбаев, Урюпин

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...ммв течение 75 мин. Общий расход кислородасоставляет 400,0 мм.В коде продувки в конвертерную ванну вкачестве шлакообразующей добавки подают0,800 кг твердой смеси, состоящей из 80%(640 кг) извести и 20% (160 кг) электропечного шлака, имеющего состав, %: СаО 45,510 г 38, РгОз 1,5, МдО 3,0, ГегОз 1,0, Г 0,7Образующийся в процессе конвертированиявысокофосфористый шлак периодически скачив ают.В результате получено 300 кг сплава следующего кимического состава, %; Р 0,67, Мп0,007, Ь следы, 8 0,010, С 0,020, Ге остальное, и 900 кг шлака, имеющего следующий средний химический состав, %: РгОз 40,СаО 39, ЯОг 6, Ге,ап 1 8 (МпО+МоО).В ходе опыта расход извести снижается на20%, температура процесса конвертированиясоставляет в среднем 1550 в 16"С, что...