Способ соединения деталей из термопластов и устройство для его осуществления

а. д; не 11 в Для этОГО в спсобР соединеиия е 1 алсй из термопластов 11 с 1-.,ле извлечения г.ча 1 т я гу.цествдяют ДО;т л - ,гльное г 1 О 1 чсч и; расплава путе 1"ед 11 с ния в не : .;, г,О гч ю 1 цегО эг 1 емента Г 1 осле этого рас,чя 1 СОЕМЕ 11)ИВаи)Фа 1 ив Зоны1.-ди 11 с;чи. всуе.,ествля -. в Ооцессе разо ; .1 ена ма е 1111;1 ла д .злей. 11 эв 1 "яечия на 1 рег "1 ЯЦОПОПНИ 1 ЕЛЬ 1 ОГО УИ 101 ЧЕНИЯ Г 1 С 11 ава Б у тг,11 йстве для соединения де ал: й из 1 ермопластов чагревателв 1 япол НЕН В В 1 ДЕ Г 1 ОЛОГО ЦИГЛл Д;1 д. НаГРЕВатЕЛЬ ,.аг",ч еч ус тачовленним в АТЕМ С ВОЗ,аожно:1;1 О ПС РОТа ПОДПРУжДНЕН,1 Ь 1 М ПОРЬВЧЕМ ;г,: пер"е 1111 ания расплава и у 11 лотняюь 11 1 лс,1,г: 1 м, 1 с 1 боча 1 1111 веоох 11 "ОР ы 1. в олчеч,; с рифлениями. Стержень :.1,1 но 1"; 1 в поршне с возможностью осе 1 Мс Ц .;1 ИЧ 2 С 11 ф-Л;4,=., И/1.,В,1 тРПР г ГЗДаК "т 1 РУЮ Э 1 Са 50 55 1 зобп .1 еие относится к сварке плас 1- ,1,: с гч мо квт быть использовано при сварке . - ,Г 1 1 аОВ НагрЕ г ЫМ ИНСтруМЕНтОМ,1. пг.,ч.Ь.бр. РН , Вчлявтея ПОВЫШЕ 1 рснгьрого соединения,НЭ т 1 1 "Эпбраж "гп ПрвдЛЛГаЕМОЕ уС;1. о,: ци,1:ли а фи 1 2 - узел 1 на ;11,1, ггИ 7 ЭтаПЫ ОСущЕСтВЛЕНИя Кора, 1 а фИГ 8 ПО-УЧЕННОЕ СВаРНОЕ ОЕДИ 1 г Е Н 11 В, "СтРОйвтргз ППЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕтаЛЕй ИЗ 11 ц 1 гч;одержи, агреватель 1, вы- ГгЕН,1 В В 1 д, ПОЛОГО цИЛИНдра, В КОТОрв г;1 ьчпе 1 нг:дпружиненный поршень 2,. 1, 1 егц гэбс : поверхностью, В порьо.;ц,. по,О 1 НЯЮЩИг 1 ЭЛЕМЕНТ, ВЫг Г:-;р.кг 1 я 4 и СеяэаННЫй Со ссього г,зремещения,лвг ж гл 1 гакжС ЭЛЕтКТРОИЗОЛЯН;,.,, т,.11 г 1 РРг 1 7 гРплоизоляьопг 1 усе 9 На. Г .,-.ДИНЕНИЯ Дотаг 1 вй ИЗ тЕРМО,гЛИУЕтСР ППИ Рт 16 О 1 С 1 п.тРОйСтВа.,;ривлсмые детали 11 и 12 устанавтг 11 гя 11 г 1 Л ф РдлрК 1 г 13), 1 а Ваьвл 1 Ггнвдряат В двталй ПрИ ЭТОМ ВГ,: г 1 1 ЛЗПГРЕВЛРт МатОРИап Двта; ГггягчГ Гч ГОС 1 ПЯ НИ П ЛогаЛЬНО 11 г 1 уд, 11,.дину фи 1 4) При этом , ,ХГИг. пг 11, ОЕДР 1 ЕНИЯг 1ПЛИЛРИЧР1 Ггг1 У ж И 11-. Н 11 Ы Г 1, 1,Ч. я Г 1 Гдт" р 1" Г г г 1 Г 1 Гг 1 ВВПявтСя , Чг;КВОЗЬ; СЛЮ 1 втРрйал НаХОдИтВ тГ 1 дГЦ 1 г Г" Г игГЧИ Гпг 1:ИТГ;Я ЗВГ 1 КНУГ 6, . 1.г Г 1 т Р Г ЛГ:ПЛаВ,т ., ггв рЬ :" Гг 1Г 1 ап:(: "гп игцч .,;,;.О : -1 гпЧбИН Про,ЛРГЧ-,Ч .ОДЯГ гв, ъ:Н, 4 ДЛЯ ДОПОЛНИ.1 ЕЛ ЬНОГ,3 ПП 1 1 т Рат. т 1 ПЭВЧЕННОГО "ПтврГ 1 апа Гфйг 6) 11 ОИ ВвдрЕНИИ СтЕржмяр 1 Рг 1 чаев кг 1 мг 1 ый нахгд 1 тгя в замкнутомЕМЕ ПГгЛ ааРЛЕЬ ИЕМ ПОдПружИНЕННЫХ г 1 рг 1 гя 1 г г 1 пв 11 а Рг 1 эдает Рг 1 ЛОППЛНИТЕЛЬ,.1 Р в,;".:, . те плвпрг 1,1 г -1 ппе способ,В Е:.;кПР: Р П Г т.тв г 1 лтЕРИЛЛЕ,После этого осуществляют вращение подпружиненного поршня 2 вокруг оси, перемешивая образовавшийся расплав (фиг, 7), Перемеьыивание происхоцит за счет контакта расплавле 1 о 1 о материала с рифленой рабочей поверхностью поршня, Затем устройство извлекаюг из зоны сварки.П р и м е р Гваривают пластины полиэтилена высокого давления (ПВД) толщиной 10 мм. Цилиндоический нагреватель, нагретый до температуры Твгр 200 С, проплавляет материал соединяемых деталей локально в требуемой зоне на глубине 17 мм (т,е. на всю глубину верхней детали 10 мм и на 7 мм нижней детали) и внедряется с усилием 2 кГ. Материал проплавляют 40 с, Затем нагревагсль извлекают. По центру поршня на всю глубину 11 роплэвления, т,е.17 мм, вводят стержень 1 2,5 мм, уплотняя расплав После э 1 О 1 о вращают подпружиненный поршень вохру оси на 90", перемешивая обрэзг 1 вавшийся расплав. Полученые свары соединения были ис- ПЫтаНЫ а 1 З иГ 1 ПНП 1 О,1 Ь СдарНЫХ СОЕдИ- нений не усгу 11 Р 1 поочности основногО материала Формула изобретения 1. Способ соедиения дс 1 алей из термопластов. включающий внедрение нагревателя в дегани, локальый разогрев материала деталеи на заданую глубину, извле 1 ение нагревгагеля и сжатие зоны соединения, отл и 1 а ю щ ий с я тем, что, с целью повышРия прочности сварного соединения, по, ле и.;влечения нагреь 1 ателя Осущес гвляют дополнительное уплотнение Озсплава путем внедрения в не 1 о уплотняющРго элемента, после чего расг 1 лав перемешивают, причем сжатие зоны соединения осуществляют в процессе разогрева материала детапей, извлечения нагревателя и ДОПРЛНИтЕЧЬНОгО УПЛОТНЕНИЯ РаСПЛана.2 устройство для соединения деталей из терглопластов содержаьцее корпус, нагреватель и наружное подпружиненное при:кимное кольцо установленное концент- РИЧО НЛГРЕВатЕЛК 1 С т .Ч И Ч а Ю Щ Е Е С Я тЕМ, что. с целью повышения прочности свар- НОГО СОЕ,пИНЕНИя, НЛГрЕВатЕЛЬ ВЫПОЛНЕН В виде поло 1 о ци 1 индра и снабжен установленным в нем с возможностью поворота подпружиненным поршнем для перемешивания расплава рабочая поверхность которого выполнена с рифлениями, и уплогняющим элементом, выполненным в виде стержня установленного в поршне с возможностью осевого перемещения, 1634532)14 роиСосг СОВРИ НО-ИЗДЛ 1 Р/ ЬСК ИЙ Фк Г гУ,е lФиг. е 1,