Устройство для регулирования процесса обработки дисперсного материала в потоке

(9 И АНИ ЕТЕ мов Н О атичежности ых ма- лопкония - ности рубопых ваювету, ритель мериаатичености ых мачения ом обР к м 4, дви- осия,выше- исперяснявлена инци- орма 10 ор е ГОСУДАРСТВЕН АЛЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(21) 4221964/30-12 (22) 06.04,87 (46) 15,06,90, Бюл. (71) Ташкентский по им.А.Р,Бируни (72) П.Р.Исматуллаев, Г.И.Икр Ш,И.Максудов и Б.Х.Дускабилов (53) 681.268.08(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР М.1242420, кл, В 65 В 1/12, 1986.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ ДИСПЕРС МАТЕРИАЛА В ПОТОКЕ(57) Изобретение относится к автомским устройствам для измерения вла перемещающихся в потоке дисперснтериалов, например хлопка-сырца, х вых семян и пр. Цель изобрете повышение точности измерений влажматериала. Отбираемый из пневмот. ровода материал посредством напорнликов подается в измерительную к вокруг которой перемещается измевлажности, Плотность заполнения из%22 литехнический институт Изобретение относится к .автом ским устройствам для измерения влаж перемещающихся в потоке дисперсн териалов., например хлопка-сырца, х вых семян, жмыха и пр. с целью полу информации для управления процесс работки материала. Целью изобретения является по ние точности измерения влажности д сного материала. Принцип действия устройства и ется чертежами, где на фиг. 1 предста его структурная схема, а на фиг. 2- пр пиальная схема блока обработки инф1571484 А 505 6 01 М 22/04, В 65 В тельной кюветы определяется моментной муфтойсцепления с датчиком останова, через которую от двигателя приводятся во вращение напорные валики. Масса заполненной материалом измерительной кюветы с элементами питательной камеры замеряется электронными весами, а температура материала - датчиками температуры, По окончании цикла измерения влажности материала открывается крышка в разгрузочный бункер и высыпаемый из измерительной кюветы материал удаляется с помощью вентилятора по возвратному трубопровоДу снова восновной пневмотрубопровод. Открытие и закрытие крышки, а также опорожнение измерительной кюветы контролируется соответствующими датчиками, Информация с датчиков и измерителей влажности и массы материала поступает на соответствующие входы блока обработки информации и управления исполнительными механизмами, осуществляющего необходимую последовательность операций. 4 з.п.ф-лы, 2 ил. ции и управления исполнительными м низмами.Устройство содержит (фиг, 1) пневм рубопровод 1 потока дисперсного матер ла с окном для отбора, питательную кам 2, в которой расположены напорные вал 3, кинематически связанные с редукторо щетки 5, моментная муфта 6 сцепления, гатель 7 напорных валиков 3 и датчик 8 танова моментной муфты 6 сцеплен измерительную кювету 9 с формирующ приспособлением, разгрузочный бункер с крышкой 11, электромагнитный вибра 12, измеритель 13 массы материала стырьмя измерительными элементами 14, блок 15 обработки информации и управления исполнительными механизмами, измерител.ь 16 влажности материала с передающей.17 и приемной 18 антеннами, СВЧ-модулями 19 и 20, преобразователи 2," выходного. сигнала, токосъемниками 22 и 23, а также волноводом 24, размещенными на шасси 25 с элементами 26 скольжения, привод 27 перемещения измерителя 16 влажности, датчики 28 температуры влажности материала в измеоительной кювете 9, датчик 29 угла поворота измерителя 16%авлажности, реверсивный двигатель 30 с приводом 31 крышки 11 разгрузочного бункера 10, датчики 32, 33 и 34 соответственно опорожнения разгрузочного бункера 10, открытия и закрытия крышки 11, пружинный амортизатор 35, разгрузочную камеру 36, вентилятор 37 с фильтром 38 очистки воздуха, возвратный трубопровод 39, источник стабилизированного питания и элемент отображения информации (нафиг. не показаны). Моментная муфта 6 сцепления с датчиком останова 8 составляют датчик плотностИ заполнения измерительной кюветы.Первый вход блока 15 обработки информации и управления исполнительными механизмами связан с выходом измерителя 16 влажности материала, второй вход подключен к выходу измерителя 13 массы, материала, третий - восьмой входы подсоединены к выходам соответственно датчиков останова 8, температуры мат риала 28, угла поворота 29, опорожнения 32 разгрузочного бункера 33 открытия и закрытия крышки 34, а девятый вход подключен к источнику стабилизированного питания, Первый выход блока 15 обработки информации и управления исполнительными механизмами подсоединен.к двигателю 7 привода напорных валиков 3, второй выход подключен к двигателю 30 привода 31 крышки 11 разгрузочного бункера 10; третий выход связан с управляющим входом измерителя 16 влажности материала, четвертый выход подсоединен к управляющему входу измерителя 13 массы материала, пятый выход подключен к входу прйвода 21 перемещения измерителя 17 влажности, шестой выход подсоединен к электромагнитному вибратору 12, седьмой выход - к вентилятору 37, а восьмой выход является информационным и связан с элементом отображения информации.В состав блока 15 обработки информации управления исполнительными механизмами входят (фиг, 2) элементы 40 - 43 временной задержки, триггеры 44 - 50, релейные элементы 51 - 59, элементы ИЛИ 6010 20 входом вычислительного блока 79 и первым 30 35 40 45 50 55- 68, элементы И 69, 70, элементы 71 и 72 запрета, ЙС-элемент 73, блок 74 задания, блок 75 памяти, блок 76 коррекции, элементы 77 и 78 сравнения, блок 79 вычисления влажности и плотности материала, счетчик 80 и элементы 81 и 82 соответственно звуковой и световой сигнализации.Входы питания релейных элементов 51- 59 объединены и подсоединены к девятому входу блока 15 обработки информации и управления исполнительными механиэмами. Первые входы элементов ИЛИ 60 - 62 и 67, 68 л триггера 46 объединены и подключены к пусковому элементу (на фиг, 2 не показан). Первый вход блока 15 обработки информации и управления исполнительными механизмами является первым входом блока вычисления влажности и плотности материала 79, второй вход является вторым входом блока 75 памяти, третий вход - первым входом элемента 69 И, четвертый вход - первым входом элемента 78 сравнения, пятый вход - входом блока.74 задания, шестой вход - первым в одом элемента И 70,седьмой вход - первым входом элемента ИЛИ 65 и вторым входом элемента ИЛИ 68, восьмой вход является входом элемента 40 временной задержки, вторым входом элемента И 69, первыми входами элементов 71 и 72 запрета и входом ВС-элемента 73. Первый - седьмой выходы блока 15 обработки информации и управления исполнительными механизмами являются выходами соответственно релейных элементов 51, 58 и 59, 53, 52, 54, 55 и 56. Первый выход блока 74 задания связан с вторым входом элемента ИЛИ 67, выход которого подключен к первому входу триггера 48, второй вход блока 74 задания подсоединен к второму входу блока 75 памяти и третьему входу блока 79 вычисления влажности и плотности материала, первый выход которого подключен к первому входу элемента 77 сравнения, первый, второй и третий выходы блока 75 памятисвязаны с вторыми входами соответственно элементов 78 и 77 сравнения и четвертым входом блока 79 вычисления влажности и плотности материала, с первого по четвертый входы блока 76 коррекции подсоединены соответственно к выходам элементов 78 и 77 сравнения, третьему выходу блока 74 задания и второму выходу блоке 79 вычисления влажности и плотности материала, третий выход которого соедийен с вторыми входами триггера 48 и элемента ИЛИ 61, первый выход блока 76 коррекции является информационным выходом блока 15 обработки информации и управления исполнительными. механизмами и связан с510 15 20 25 40 45 50 му трубопроводу 39 диаметром б к пневмот 55 рубопроводу 1 основного потока материала вторым входом элемента ИЛИ 62 и первым входом элемента ИЛИ 64. Второй выход блока 76 коррекции подключен к третьему входу элемента И 69, выход которого соединен с вторым входом элемента ИЛИ 60 и через элемент 41 временной задержки с первым входом триггера 45. Выход элемента ИЛИ 60 связан с первыми входами триг-.гера 49, элемента ИЛИ 66 и триггера 44, второй вход которого подсоединен к выходу элемента 40 временной задержки, а выход подключен к входу релейного элемента 51 и вторым входам триггера 49 и элемента ИЛИ 65. Выход элемента ИЛИ 61 связан с вторым входом триггера 45, выход которого подключен к входу релейного элемента 54. Выход ВС-элемента соединен с вторым входом элемента ИЛИ 66, а выход триггера 48 связан с входом релейного элемента 53 и через элемент 42 временной задержки с входом релейного элемента 55, Выход триггера 49 подсоединен к входу релейного элемента 57. Первый и второй входы триггера 50 подключены к выходам соответственно элементов ИЛИ 65 и 66; а выход соединен с входом релейного элемента 56.Первый выход триггера 47 подсоединен к входу релейного элемента 52, а второй выход связан с вторым входом. элемента 72 запрета и через элемент 43 временной задержки с вторым входом элемента 71 временной задержки.Второй вход элемента ИЛИ 64 соединен с первым входом элемента ИЛИ 63 и выходом элемента И 70, второй вход которого связан с выходом элемента 72 запрета и входом релейного элемента 59, Выход элемента 71 запрета соединен с вторым входом элемента ИЛИ 63, и третьим входом элемента ИЛИ 64. Первый и второй входы триггера 47 подключены к выходу соответственно элементов ИЛИ 68 и 64. Первый и второй входы счетчика 80 соединены с выходами соответственно элементов ИЛИ 62 и 63, а выход подключен к второму входу триггера 46, выход которого через релейный элемент 58 связан с элементами звуковой 81 и световой 82 сигнализации, Информационный выход блока 15 связан с блоком 83 индикации.Питате, ьная камера 2 выполнена в виде прямоугольного параллелепипеда, в кото- . ром установлены напорные валики 3 со щетками 5, предотвращающими обратный . выброс материала из камеры прЬ ее загрузке, и имеет выступы для установки на измерительные элементы 14 измерителя массы 13 - электронных весов.С целью создания равномерного по всему обьему уплотнения и формирования дисперсного материала в зоне измерениявлажности материала питательная камера 2 в месте сопряжения с цилиндрическим формирующим приспособлением выполнена с плавно уменьшающимся сечением по ходу транспортирования до диаметра формирующего приспособления, которое изготавливается из оргстекла или .винипласта. Для улучшения условий разгрузки измерительной кюветы 9 при открывании крышки 11 разгрузочный бункер 10 и разгрузочная камера 36 выполняются с постепенно увеличивающимся сечением в пределах 30-45 О.Устройство работает следующим образом.При включении устройства блок 15 обработки измерительной информации и управления исполнительными механизмами устанавливает его в исходное к работе состояние: напорные валики 3 неподвижны, т,е, материал не подается в измерительную кювету 9, электронные весы 13 приводятся в готовность к измерению, выводятся из режима измерения датчики 28 температуры, а датчик 32 опорожнения разгрузочного бункера 10 дает информацию о состоянии измерительной кюветы 9. Если материал в измерительной кювете 9 есть, то происходит открытие крышки 11 разгрузочного бункера 10 через привод 31 от реверсивного двигателя 30, который отключается при пол 30 ном открытии крышки 11 сигналом с датчика33 открытия. В случае неопорожнения измерительной кюветы 9 от материала при полностью открытой крышке 11 включается электромагнитный вибратор 12, который вибрацией корпуса измерительной кюветы 9 принудительно опарожняет ее. При поступлении на блок 15 обработки измерительной информации и управления исполнительными механизмами подтверждающего сигнала с датчика 32 опорожнения двигатель 30 привода крышки 11 включается в реверсивный режим и через ременную передачу привода 31, которая предохраняет крышку 11 от поломки при выходе в крайние положения и обеспечивает ее закрытое положение без специальной фиксации эа счет сил трения ремней о шкивы, переводит крышку 11 в закрытое положение. При этом с датчика 34 закрытия крышки 11 поступает соответствующий сигнал, от которого включается вентилятор 37, создающий воздушный поток для перемещения образца материала и различного сора по возвратнодиаметром О, причем О б.Если при установке исходного состояния после включения электромагнитного вибратора 12 в течение определенного времени его работы сдатчика 32 опорожнения не поступает под 1571484тверждающего опорожнение кюветы сигнала, то включается сигнализация, требующая вмешательства оператора.После установления исходного положения устройства вентилятор 37 отключается, 5 производится измерение первоначальной массы кюветы 9 вместе со смонтированными на ней элементами, и подается команда на пуск двигателя 7, который через муфту 6 сцепления и редуктор 4 привода подач при водит в действие напорные валики 3.Вследствие того, что лбпатки напорных валиков 8 выступают в зону перемещения материала по пневмотрубопроводу 1, то они при вращении захватывают материал и 15 подают его в питательную камеру 2 и далее в измерительную кювету 9, выполненную в виде цилиндра из диэлектрического материала и прозрачного для. энергии излучения измерителя (например, радиоизлучению, 20 СВЧ-волне, нейтронному излучению, гамма-излучению и т.д,). В устройстве предложейо использование СВЧ энергии в качестве рабочей электромагнитной волны для измерителя 16 влажности, состоящего 25 из передающей 17 и принимающей 18 антенн, модулей 19 и 20 СВЧ на микрополосковых элементах, соединенных между собой волноводом 24 могут применятся кэк дифференциальные способы измерения, 30 так и компенсационные), и преобразователя 21 низкочастотного выходного сигнала, характеризующего величину влажности материала,. пропорционального значению ослабления СВЧ-волн.при прохождении 35 через материал. Так как измеритель 16 влажности относительно измерительной кюветы 9 выполнен вращающимся с помощью шасси 25, элементов 26 скольжения и привода 27 вращения, то для подвода на пряжения питания и сигнала управления, а также вывода сигнала измерения с преобразователя применяются токосьемники 22 и 23.Удержание кюветы 9 в положении ус тойчивого равновесия и исключение длительного вибрирования и деформаций после действия приводов и электромагнитного вибоэтора 12 осуществляется амортизаторами 35 пружинного типа. 50При заполнении измерительной кюветы 9 устройства дисперсным материалом происходит его набивание, т.е. уплотнение по-, . ступающим материалом за счет вращающихся напорных валиков 3 до тех 55 пор, пока сила трения лопаток валиков о материал не достигнет определенного значения, соответствующего установленному уровню проскальзывания моментной муфты 6 сцепления. При этом датчик 8 остэновэ моментной муфты 6 дает сигнал на третий вход блока 15 обработки измерительной информации и управления, который сигналом со своего первого выхода отключает приводной двигатель 7, а сигналом с шестого выхода включаются электронные весы 13 для измерения конечной массы измерительной кюветы 9 со смонтированными на ней другими элементами и дисперсным материалом, после чего определяется вес материала в измерительной кювете 9 путем расчета разности между значениями конечной и первоначальной масс, введенных в узел памяти блока 15 обработки измерительной информации и управления исполнительными механизмами, куда заранее также вводится значение постоянного объема измерительной кюветы 9. По известной величине объема и вычисленному значению массы материала, находящегося в измерительной кювете 9, в блоке 15 обработки измерительной информации и управления определяется плотность материала в измерительной кювете 9, т.е.П 3( - аЧгде а и ал - конечное и первоначальное значения веса измерительной кюветы 9 вместе с смонтированными на ней элементами;Ч - величина объема кюветы.Затем по известной грэдуировочной характеристике зависимости ослабления амплитуды или фазы электромэгнитной волны энергии излучения при прохождении через материал в кювете 9 от влажности его, соответствующей полученному значению плотности, введенному в узел памяти, в блоке 15 измерительной информации и упрэвления определяется действительная скорректированная величина влажности дисперсного материала в данной части кюветы 9, Вследствие того, что плотность материала по всему объему кюветы 9 из-зэ неоднородности структуры колеблетсх в определенном диапазоне значений, то длх определения среднестатистической величины влажности материала осуществляется вращение измерителя 16 влажности вокруг формирующего приспособления приводом 27 вращения измерителя 16 влажности и измерение ослабления энергии излучения в материале с частотой, необходимой для получения величины влажности материала в измерительной кювете 9 с заранее заданной блоком 15 обработки измерительной информации и управления исполнительными механизмами погрешностью, 1571484 10При выполнении измерителем 16 влажности одного полного оборота с датчика 29 угла поворота на пятый вход блока 15 обработки измерительной информации, по которому записывается в память установившееся значение температуры материала в измерительной кювете 9 эа время заполнения и измерения. влажности с датчиков 28 температуры, установленных по окружности в верхней и нижней частях формирующего приспособления таким образом, чтобы их размещение не оказывало влияния на перемещение материала,Одновременно с записью усредненного значения температуры материала со второго выхода блока 15 обработки информации и управления исполнительными механизмами подается сигнал на реверсивный двигатель 30 с приводом 31 открытия крышки 11 разгрузочного бункера 10, При этом образец материала из кюветы 9 попадает в возвратный трубопровод 39 устройства, на одном конце которого установлены вентилятор 37 с фильтром 38 очистки воздуха, создающий воздушный поток для перемещения образца материала по трубопроводу под действием силы давления Рз воздуха в пневмотрубопровод 1 основного потока материала, где Р Р 2, причем Рз Р 2.При крайнем открытом положении крышки 11 формируется сигнал на выходе датчика 33 открытия крышки, который поступает на седьмой вход блока 15 обработки информации и управления исполнительными механизмами одновременно с сигналом с датчика 32 опорожнения измерительной кюветы 9 и является разрешающей командой для закрытия крышки 11, Если такой сигнал не поступает, т.е. полного опорожнения не происходит, то измерительная кювета 9 подвергается воздействию электромагнитного вибратора 12 до поступления сигнала с датчика 32 опорожнения. Если в силу каких-то причин (принудительного застревания материала в кювете, неисправности датчика опорожнения и т.д,) отсутствует этот сигнал, то через определенное время электромагнитный вибратор 12 прекращает работу и ьыдается команда на включение аварийной сигнализации,При наличии сигнала с датчика 32 опорожнения крышка 11 возвращается в исходное закрытое состояние реверсированием двигателя 30 с приводом 31, что.фиксируется датчиком 34 закрытия крышки 11 бункера, Если полное закрытие в силу каких-то. причин не происходит, то производится автоматическое реверсирование двигателя 30 привода крышки, повторное включение электромагнитного вибратора 12 и затем повторное закрытие крышки 11. После третьей попытки закрытия крышки 11 бункера блоком 15 обработки измерительной информации и управления вырабатывается 5 сигнал, свидетельствующий об аварийнойситуации, требующей вмешательства оператора-наладчика.Обработка информации и формирование управляющих команд на исполнитель ные механизмы блоком 15 обработкиинформации и управления исполнительными механизмами осуществляется следующим образом.После подачи сигнала с пускового эле мента (не показан),на первые входы триггера 46 и элементов ИЛИ 60 - 62 и 67, 68 последние устанавливаются в исходное состояние(фиг, 2), При этом релейный элемент 51 выключен и двИгатель 7 напорных вали ков 3 отключен; выключен измеритель 13массы материала, т.е. электронные весы, так как нет сигнала с выхода релейного элемента 54; в первый разряд счетчика 80 записывается "1"; изменяет состояние триггер 47 и 25 с его второго выхода сигнал через элемент72 запрета приводит к включению релейного элемента 59 и соответственно реверсивного двигателя ЗО с приводом 31 закрытия крышки 11 разгрузочного бункера 10, Этот ЗО же сигнал одновременно поступает на второй вход элемента И 70, к первому входу которого подсоединен выход датчика 32 опорожнения разгрузочного бункера 10, В случае полного закрытия крышки 11 с датчи ка 34 закрытия крышки на первые входыэлементов 71 и 72 запрета, а также вход ВС-элемента 73 поступает сигнал, исключающий возможность срабатывания релейного элемента 56, соответственно 40 электромагнитного вибратора 12 и релейного элемента 52, соответственно реверса двигателя 30 на открытие крышки 11. В случае неполного опорожнения измерительной кюветы 9 по сигналу с выхода датчика 32 .45 опорожнения разгрузочного бункера 10 через элементы И 10 и ИЛИ 63 в счетчике 80 ранее записанная "1" переводится в следующий разряд, а сигналом с первого выхода триггера 41 с помощью релейного элемента 50 52 реверсируется двигатель.30 с приводом31 на открытие крышки 11 разгрузочного бункера 10. При полном открытии крышки 11 по сигналу с выхода датчика 33 открытия крышки включается релейный элемент 56 и 55 соответственно электромагнитный вибратор 12 до полного опорожнения измерительной кюветы 9.Каждый цикл открытия и закрытиякрышки 11 в случае неполного опорожнения измерительной кюветы 9 сопровождаетсяпереносом "1" в последующий разряд счетчика 80 по сигналу датчика 32 опорожнения.В случае многократного повторенияопераций закрытия и открытия крышки 11при опорожнении измерительной кюветы 9 при переполнении счетчика 80 изменяется состояние триггера 46 и срабатывают элементы звуковой 81 и световой 82 сигнализации.По сигналу с выхода датчика 34 закрытия крышки 11 через элемент 40 временной задержки на второй вход триггера 44 с определенной задержкой времени срабатывает релейный элемент 51, включающий в работу двигатель 7, кинематически связанный через моментную муфту 6 сцепления с напорными валиками 3, За установленное время задержки одновременно по сигналу с выхода датчика 34 закрытия крышки 11 на второй вход элемента И 69 через элемент 41временной задержки и триггер 45 осуществляется включение релейного элемента 54, в результате чего подключается к работе . устройства измеритель 13 массы - элект-..ронные весы и в блок 75 памяти вводитсязначение первоначальной массы то измерительной кюветы 9 со всеми дополнительными конструктивными элементами. По окончании задержки времени и наличии на первом входе элемента И 69 сигнала с выхода датчика 8 останова моментной муфты 6 сцепления - изменяет состояние триггер 44,- : . срабатывает релейный элемент 51 и включается в работу двигатель 7 привода напорных валков 3, т.е. начинается заполнение измерительной кюветы 9 дисперсным материалом. Одновременно сигналом с выхода триггера 44 через элемент ИЛ И 65 и триггер 50 включается релейный элемент 56, что обеспечивает подключение к работе электромагнитного вибратора 12, за счет которого создается более однородное заполнение измерительной кюветы 9 контролируемым материалом, При достижении определенной плотности. материала 6 под напорными валиками 3 по сигналу с выхода датчика 8 останова моментнай муфты Рсцепления выключается релейный элемент 51, а на второй вход блока 79 вычисления влажности и плотности материала и первый вход блока 75 памяти с выхода измерителя 13 массы поступает сигнал вт, соответствующий конечной массе измерительной кюветы 9. В . соответствии с программой измерения ичислом замеров сигналами с первого выхода блока 74 задания и третьего выхода блока 79 вычисления влажности и плотности материала через элемент ИЛИ 67 и триггер 48 включаются релейные элементы 53 и 55, обеспечивающие подключение соответст 35 катаром, первый вход которого связан с выходом измерителя влажности материала, второй вход подключен к выходу измерите ля массы материала, первый выход подсоединен к двигателю привода напорных 45 50 55 5 10 15 20 25 венно токосъемников 22 и 23, а также привода 27 перемещения измерителя 16 влажности, При достижении заданного угла поворота или числа оборотов измерителя 16 влажности с выхода датчика 29 угла поворота на вход барака 74 задания поступает сигнал, по которому прекращается цикл измерения,Все полученные в процессе измерения данные вводятся в блок 79 вычисления влажности и плотности, тде определяется среднее значение влажности Юср, которое далее корректируется в блоке 76 коррекции по отклонению Ьр плотности материала и его температуры ЬТ, выделяемых в блоках 77 и 78 сравнения заданных и текущих значений соответственно р т и Т тПо окончании цикла измерения сигналом с первого выхода блока 76 коррекции через элемент ИЛИ 64 и триггер 47 на релейный элемент 52 поступает сигнал, что приводит к его включению и подключению соответственно двигателя 30 на открытие крышки 11, т.е, опорожнение измерительной кюветы 9,ф ормул а и за б рете н и я1. Устройство для регулирования процесса обработки дисперсного материала в потоке, содержащее измерительную кювету с формирующим приспособлением и механизмом разгрузки, питательную камеру с расположенными в ней напорными валиками и щетками, разгрузочную камеру, блок обработки информации и управления, информационным выходом связанным с индиваликов, второй выход подключен к двигателю привода механизма разгрузки измерительной кюветы, третий выход подключен к управляющему входу измерителя влажно- сти, а четвертый выход подсоединен к управляющему входу измерителя массы материала, и элемент отображения информации,отл ича ющееся тем,что,с целью повышения точности измерения влажности материала, оно содержит датчик плотности заполнения измерительной ккйеты, датчики температуры материала и привод перемещения измерителя влажности материала с датчиком угла поворота, выходы датчиков плотности заполнения измерительной кюветы и температуры подключены соответственно к третьему и четвертому входам блока обработки информации и управления, пятый вход и выход которого подсоединены соответственно к выходу датчика угла поворотаи входу привода перемещения измерителя влажности, при этом измеритель влажности устайовлен с воэможностью вращения вокруг измерительной кюветы.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм разгрузки измерительной кюветы имеет разгрузочный бункер с крышкой, вибратор, возвратный трубопровод, вентилятор с фильтром очистки воздуха и снабжен датчиками опорожнения, открытия и закрытия крышки, причем выходы датчиков опорожнения, открытия и закрытия крышки подключены соответственно к шестому, седьмому и восьмому входам блока обработки информации и управления,шестой и седьмой выходы которого подсоединены соответственно к вибратору и вентилятору, при этом разгрузочная камера связана посредством возвратного трубопровода с трубопроводом основного потока материала, вибратор закреплен на питательной камере, крышка кинематически связана с двигателем приводамеханизма разгрузки измерительной кюветы.3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю-. щ е е с я тем, что блок обработки информации и управления содержит элемечты временной задержки, триггеры, релейные элементы, элементы ИЛИ, элементы И, элементы запрета, ЯС-элемент, блок задания, блок памяти, блок коррекции, элементы сравнения, блок вычисления влажности и плотности материала, счетчик, пусковой элемент и элементы звуковой,и световой сигнализации, причем первые входы с первого по пятый элементов ИЛИ и первого триггера объединены и связаны с пусковым элементом, первый вход блока обработки информации и управления является первым входом блока вычисления влажности и плотности материала, второй вход является вторым входом блока вычисления влажности и плотности материала и первым входом блока памяти, третий и четвертый входы - соответственно первыми входами первых элемента И и элемента сравнения, пятый вход - входом блока задания, шестой вход - первым входом второго элемента И, седьмой вход - первым входом шестого элемента ИЛИ и вторым входом пятого элемента ИЛИ, восьмой вход является объединенными входами первого элемента временной задержки, вторым входом первого элемента И, первыми входами первого и второго элементов запрета и входом ВС-элемента, девятый вход является объединенными входами питания с первого по девятый релейных элементов,с первого по седьмой вы 1020253035 40 45 50 55 дом шестого релейного элемента, первый выход седьмого триггера подсоединен к входу второго релейного элемента, а второй выход связан с вторым входом второго элеходы блока обработки информации и управления являются соответственно выходами с первого по седьмой релейных элементов, при этом первый выход блока задания связан с вторым входом четвертого элемента ИЛИ, выход которого подключен к первому входу второго триггера, второй выход блока задания подсоединен.к второму входу блока памяти и третьему входу блока вычисления влажности и плотности материала, первыйвыход которого подключен к первому входу второго элемента сравнения, первый, второй и третий выходы блока памяти связаны соответственно с вторыми входами первого и второго элементов сравнения и четвертымвходом блока вычисления влажности иалотности материала, первый, второй, третий и четвертый входы блока коррекции подсоединены соответственно к выходам первого и второго элементов сравнения, третьемувыходу блока задания и второму выходу блока вычисления влажности и плотности материала, третий выход которого соединен с. вторыми входами второго триггера и второго элемента ИЛИ, первый выход блока коррекции является информационным выходом блока обработки информации и управленияи связан с вторым входом третьего элемента ИЛИ и первым входом седьмого элементаИЛИ, второй выход блока коррекции подключен к третьему входу первого элемента И, выход которого соединен с вторым вхо- дом первого элемента ИЛИ и через второй элемент временной задержки с первым входом третьего триггера, выход первого элемента ИЛИ связан с первыми входами четвертого триггера, восьмого элемента ИЛИ и пятого триггера, второй вход которого подсоединен к выходу первого элемента временной задержки, а выход подключен к входу первого релейного элемента и вторым входам четвертого триггера и шестого элемента ИЛИ, выход второго элемента ИЛИ связан с вторым входом третьего триггера, выход которого подключен к входу четвертого релейного элемента, выход ВС-элемента соединен с вторым входом восьмого элемента ИЛИ, выход второго триггера связан с входом третьего релейного элемента и через третий элемент временной задержки с входом пятого релейного элемента, выход четвертого триггера подсоединен к входу седьмого релейного элемента, первый и второй входы шестого триггера подключены квыходам соответственно шестого и восьмого элементов ИЛИ, а выход соединен с вхо 1571484 1 бмента запрета и через четвертый элемент временной задержки с вторым входом первого элемента временной задержки, второй вход седьмого элемента ИЛИ соединен с первым входом девятого элементаИЛИ и 5 выходом второго элемента И, второй вход которого связан с выходом второго элемента запрета и входом девятого релейного элемента, выход первого элемента вапрета соединен с вторым входом девятого элемен та ИЛИ и третьим входом седьмого элемента ИЛИ, первый и второй входы седьмого триггера подключены к выходам соответственно пятого и седьмого элементов ИЛИ, причем первый и. второй входы счетчика со единены с выходами соответственно третьего и девятого элементов ИЛИ, а выход подключен к второму входу первого, триггера, выход которого через восьмой релейный элемент связан с элементами звуковой и световой сигнализации. 4. Устройство по пп, 1-3, о т л и ч а ющ е е с я тем,что датчики температуры материала установлены по окружности измерительной кюветы в ее верхней и нижней зонах,5. Устройство по пп. 1-4, о т л и ч а юще ес я тем, что разгрузочный бункер и разгрузочная камера выполнены расширяющимися в направлении разгрузки материала.1571484 Составитель А.Колосовскийедактор М.Недолуженка Техред М.Моргентал Корректор П. Патай оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина,аз 1507 Тираж 504ВНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, ЖПодписноеобретениям и открытиям при ГКНТ ССС Раушская наб., 4/5