Волокноочиститель

,Э.Мадж решет й каме ок 8 оризон оскост (8 име нижняя ет повок бара- рубка 1 сорного ильнои а шинам сорных 0,33 диам, 1 з.п.ф-л Йммн 3 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ВТОРСКОМУ СВИД 1(53) 677.051.2 (088.8)с 56) Авторское свидетельство ССМ 1423640, кл. О 01 6 9/08, 1986Авторское свидетельство ССМ 82363, кл, О 01 6 9/08, 1949. 54) ВОЛОКНООЧИСТИТЕЛЬ57) Изобретение относится к тромышленности, в частностиля очистки хлопкового волокна 43638 А примесей, и может быть испольэо хлопкозаводах. Целью изобретения ся снижение потерь волокна при хлопка, Волокноочиститель, вклю установленные в камере конденсор пильный 4 барабаны с колосниково кой 5, имеет установленный в угарн ре 6 вертикальный щит поворотно-смонтированный на с тальной оси 9, расположенной в пл концевого участка решетки 5. Шито ет средство 10 его поворота, а стенка выводного патрубка 11 име ротный участок 12, примыкающий бану 4. Высота входного пат составляет етра конден барабана 2 ьс, 1 ил,10 30 40 Изобретение относится к текстильнойпромышленности, в частности к машинамдля очистки волокна от сорных примесей,и может быть использовано на хлопкозаводах.Целью изобретения является снижениепотерь волокна при очистке хлопка,На чертеже представлена схема волокноочистителя.. Волокноочиститель содержит камеру свходным патрубком 1, расположенный подним горизонтальный конденсорный барабан 2, установленные с возможностью взаимодействия последнимслоеформирующие рифленые валики 3 ипильный барабан 4 с колосниковой решеткой 5. В угарной камере 6 с сорным шнеком7 установлен щиток 8 для разделения камеры 6 на соросборную и волокносборнуючасти. Щиток 8 установлен поворотно нагоризонтальной оси 9, расположенной вплоскости концевого участка колосниковой,)ешетки 5, и имеет средство 10 регулирования его положения. В вь 1 водном патрубке11 его нижняя стенка, примыкающая к пильному барабану 4, имеет шарнирно установленный участок 12, а верхняя - отсекатель13. В угарной камере 6 имеется жалюзийнаярешетка 14,Входной пвтрубок 1 выполнен с высотой, равной 0,33 диаметра конденсорногобарабана 2.Волокноочиститель работает следующим образом.Волокно после джинов через подводящий патрубок 1 подается на счетный барабан 2, уплотняется рифленым валиком 3 иподается в зону действия пильного барабана 4, где прочесанное волокно закрепляетсяна зубьях пил и подвергается очистке наколосниковой решетке 5.После очистки волокно отводится патрубком 11, на верхней поверхности которого . установлен отсекатель 3,обеспечивающий отсечку воздушно-волокнистой смеси от поверхности пильного барабана 4.Выделенные в процессе очистки волокнистые отходы выпадают в угарную камеру6 и шнеком 7 выводятся из волокноочистителя.Для регулирования аэродинамическогорежима служит поворотный щиток 8 и жалюзийная решетка 14,При вертикальном положении поворотного щитка 8 образуются минимальные щели между ним, сорным шнеком 7 ипоследним колосником 5, поэтому основнаямасса воздушного потока будет поступать к патрубку 11 через пространство между колосниками и при этом скорость воздушного потока между просветами колосников решетки 5 достигает максимального значения, При изменении положения поворотного щитка 8 при наклоне) образуется зазор между щитком 8, сорным шнеком 11 и последним колосником 5. В открытый зазор пооходит часть воздушного потока и направляется в выводной патрубок 11, в результате чего скорость воздушного потока между просветами колосников 5 падает. Для регулирования скорости воздушного потока также служит подвижное выполнение нижней части (поверхности) 12 выводного патрубка 11, которое позволяет изменением сечения патрубка 11 изменять скорость воздушного потока,Существенным признаком предлагаемого волокноо истителя является высота входного патрубка 1, которая определяется как О,ЗЗ диаметра сетчатого барабана 2.При применении высоты патрубка 1 белее предложенной в нем падает скорость воздушного потока, в результате чего возникает залегание волокна в патрубке 1 с последующим забоем.При высоте патрубка 1 менее рекомендуемой увеличивается местное сопротивление,что ведет к снижению транспортирующей способности волокноотвода от джина к волокноочистителю.Ф о р мул а изобретен ия 1. Волокноочиститель, содержащий камеру с входным и выходным патрубками, расположенный под входным патрубком горизонтальный коиденсорный барабан и установленные под ним пильный барабан с колосниковой решеткой и угарной камерой; слоеформирующую пару валиков, расположенных симметрично относительно пильного цилиндра с возможностью взаимодействия с конденсорным барабаном, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения потерь волокна при очистке хлопка, он имеет щиток в угарной камере для ее разделения нэ соросборную и волокносборную части, причем щиток установлен поворотно на горизонтальной оси, расположенной в плоскости концевого участка колосниковой решетки, и имеет средство регулирования его углового положения, а нижняя стенка волокиоотводного патрубка имеет шарнирно установленный участок, примыкающий к пильному барабану.2. Волокноочиститель по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что входной патрубок выполнен с высотой, соответствующей 0,33 диаметра конденсорного барабана,