Способ изготовления шланга
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(71) Спец ро матема с опытнымаши овып из го с ни тельн корми ера есс пор нро этом выпо на к клеющим составом, перед изготовлени-,ем шланга на наружную поверхностьконца ниппеля наносят эластомер, который запрессовывают до формированиямонолитной массы эластомера в полости, образованной ниппелем и дорноми на наружной поверхности ниппеля,наворачивают наконечник с ниппелеми сформированной массой эластомерана концы дорна, а эластомер опорнойтрубы шланга накладывают на сформированную массу в процессе изготовленияшланга,Формирование монолитэластомера в полости,ниппелем и дорном, и на иноИзобретение отно Тся к масоединени может троению, а именно лангов с ниппелям г яайт х х от рименение в различики. на ечеасточь с нои массыобразованнойнаружной пооляет после ыполне оложен ниппелппеля верхности ниппеля аворачивания нак ечника с ниппел га дорн на ко кромеи сформированнои монолитнои м эластомера на концы дорна иск пропуски перекачиваемого по ш продукта в месте соединения шл с ниппелем. с ь акон га ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯ 1 АПРИ ГКНТ СССР й АВТОРСКОМУ СИИ ЕТЕЛЬСТ 5,871 90 Бюл, М 4иальное конструкторское бнтического моделированияпроизводством при Институте математики и механики АН АЗССР(56) Авторское свидетельство СССРФ 736 13, кл. Р 16 1. 33/00, 1978.,) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАН Цель изобретения - повышениедежности соединения путем обеспния герметичности.Поставленная цель достигаетсятем, что в соединении ниппеля со .шлангом, в котором торцовой ркой ниппеля образована полострасположенным в ней эластомером склеющим составом, эластомер вв виде монолитной массы, распной в полости, образованнойи на наружной поверхности низаодно с опорной трубой шланснабжен съемным наконечникомторых расположены. ниппели;того согласно способу, сборки соенения, включающему установку нника в ниппель и покрытие ниппеля Изобретение относится к области остроения. Цель изобретения - ение надежности шланга. Способ овления шланга и соединения ег лелем заключается в предвариом, до изготовления шланга, ровании монолитной массы эласт в торцовой расточке ниппеля и о наружной поверхности, В произготовления шланга эластомер ой трубы накладывают на сфорайную монолитную массу. При дорн для осуществления способа нен со съемными наконечниками, торых расположены ниппели. 3 илСнабжение дорна съемнь 1 ми наконечниками позволяет сАормировать монолитную массу эластомера в полостях, образованных ниппелями и дорном, и на5наружных поверхностях ниппелей,Цель изобретения - повышение надежности шланга за счет получениямонолитного слоя, слитого со шлангом и ниппелем после вулканизации. ОНа фиг.1 показан один конец шланга с заявляемым соединением; на,фиг.2 - процесс Аормирования монолитной .массы эластомера; на Аиг.3 - одинконец собранного соединения передвулканизацией.Соединение ниппеля со шлангом состоит из опорной трубы 1 шланга, конец которого представляет собоймонолитную массу, расположенную вовнутренней торцовой расточке 2 и нанаружной поверхности 3 ниппеля 4.,Наружный эластомерный слой 5 шлангафиксируется на ниппеле 4 любым известным устройством, например, какпоказано на Аиг. 1, обжимным кольцом 6 .Способ сборки соединения осуществляют следующим образом.На стенку торцовой расточки 2 и на.наружную поверхность 3 ниппеля 437 Цнаносят клеющий состав не показан),.Подготовленный таким образом ниппель4 устанавливают на наконечникЗатем на поверхность 3 укладываетсянеобходимое количество зла томера,вкладыши 8 устанавливают на ниппель4, частично обжимая при этом уложенный слой эластомера, наконечник 7вместе,с ниппелем 4 и вкладышами 8вводятся в корпус пресс- Аормы 9,на цилиндрическую поверхность 1 Й40ниппеля 4 устанавливают топкатель 11.Собранное таким образом устройствоустанавливают на пресс (не показан)и осуществляют формообразование ра-.нее уложенного на ниппель 4 эластоме 45ра. Снимают толкатель 11, корпуспресс- Аормы 9, вкладыши 8. Наконечник 7 с ранее установленным на немниппелем 4 и сАормированным эластомером 12 наворачивают на один конец дорна 13 до отказа. Аналогично поступают и с противоположным концом дорна,Подготовленный дорн 13 устанавливаютна агрегат и изготавливают шланг,причем опорную трубу накладываютна сйормированный эластомер 12, Шлангв дальнейшем поступает на вулканизацию. После вулканизации дорн с навернутыми на него наконечниками извлекается из шланга, наконечникиотворачивают. Затем внешнюю поверхность шланга Аиксируют на конце ниппеля любым известным устройством,например, как показано на Аиг.1, обжимным кольцом 6. В процессе эксплуатации по мере увеличения давлениявнутри шланга участок опорной трубы,покоящийся в торцовой расточке 2ниппеля 4, уплотняегся, тм самым"гарантируя герметичность соединения,предотвращая утечку,Формула и з о б р е т е н и яСпособ изготовления шланга преимущественно с ниппельным окончанием,1включакщий Аормирование на дорне внешней опорной трубы из сырого эластоме ра, последовательного наложения на него ткани, армирующих слоев, внешней за этной оболочки из сырого эластомер;". и последующую полимеризацию (вулканизацию), о т л и ч а ю щ и й с, я тем, что, с целью повьш)ения надежности шланга, перед формированием на дорне внутренней опорной трубы из сырого эластомера, на наружную поверхность конца ниппеля наносят сырой эластомер, который запрессовывают до Аормирования монолитной массы эластомера в полости, образованной ниппелем и съемным наконечником дорна, и на наружной поверхности ниппеля, соединяют съемные наконечники дорна с ниппелем и сАормированной массой эластомера с концами дорна, а формование внешней опорной трубы из сырого эластомера начинают на сйормированной массе сырого эластомера, 15394391539439 Составитель В.Краснопольскийктор Н.Горват Техгед М,Ходанич Корректор И.Пож аказ 203 Подписно твенного комитета по изобретениям и открытиямпри ГКНТ СССР 113035, Москва, И, Раушская наб., д, 4/5 Госуда Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1
СмотретьЗаявка
4251959, 27.05.1987
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ С ОПЫТНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ ПРИ ИНСТИТУТЕ МАТЕМАТИКИ И МЕХАНИКИ АН АЗССР
ГАДЖИЕВ ЯШАР АХМЕД ОГЛЫ, ИСКЕНДЕР-ЗАДЕ ФУАД АЛИ РЗА ОГЛЫ, МАКСУДОВ ФАРАМАЗ ГАЗАНФАР ОГЛЫ, МАРДАХАЕВ АНАТОЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, МОЛОДЦОВ ИГОРЬ МИХАЙЛОВИЧ, ХАИТ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16L 33/00
Метки: шланга
Опубликовано: 30.01.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1539439-sposob-izgotovleniya-shlanga.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления шланга</a>
Предыдущий патент: Шланговое соединение и способ его сборки
Следующий патент: Соединение труб с внутренним рукавом из термопласта
Случайный патент: Подвеска сидения транспортного средства