232924
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 232924ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикависимое от авт. свидетельстваКл. 7 Ь, 7 явлено 22,17.1963 ( 832417/2 присоединением заявкиМПК В 21 с Комитет по делам изобретений и открытийиорит К Опубликовано 18.Х 1.1968, Бюллетеньза 1969 г.Дата опубликования описания 17.17.1969 при Совете Министров СССР. В, Раевский, А, М, Ма ящий, И. С, Пилишенко амжин, В, М. Макаров,кулин, В, А, Мих Ордена Трудового К, Э. Г. Соколов, Н. М, Полонский,Б. Г. Зисельман, В. Б. Ромашевскийайлов, М. К. Лушней и Е. М. Корол А, НехоА,В,Ку- в институт электроа асного Знамен им. Е, О. Па явитель ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ СОС У Известны способы изготовления многослойных котлов (сосудов), основанные на концентрическом расположении отдельных слоев в стенках сосуда. ежность сос ого или н да увеличивают наложениескольких дополнительных ем одншвов,Слои стенки мо линдрическую тру струкции) из того.но наворачивать на ци(которая остается в коне материала. ый способ отлирасположенныевают на плоскоо спирали. Этоки стыковых швделах цилиндрем сварочных ру сосудов а таготовления выс чается тем, что поперек оси цисти, после чего позволяет избаов большого сеической части, абот, исключить кже использоваокопрочных стан способ днищ пли располагастройства. неприводзают кром- ерповпдно 4 сварива, которое Сущность предложенного способа заклю чается в следующем, Стенку сосуда сварива ют в виде плоского полотнища из сравнитель но тонких листов металла, ширина которого равняется длине цилиндрической части сосу да, а длина во столько раз больше периметра поперечного сечения сосуда, сколько слоев имеется в стенке. Затем полотнище сворачи вают по спирали в цилиндр. Начальную кром ку спирали приваривают к цилиндрической по верхности внутренним швом, а конечную - на ружным. Эти швы можно подвергать механи ческой и термической обработке, а также ка чественному контролю,оящие нантуется на вают стыНа позиции 25 мается излишнна установленн наворачивается прихватки или пус сосуда вык 30 освобождая ме ическим способом сниние шва. На позиции 10 ду планшайбами трубу ое число витков. После замыкающих швов корся пз приспособления, следующего корпуса,9 механ ее усиле ую мев заданн сварки атывает сто дляПредложенн сварные швы, линдра, свари сворачивают п виться от свар чения в пре уменьшить объ термообработк ние для их из лей. На чертеже а изготовления ко 10 ф танцев) Рулоны 1 широкополосной стали ют в моталках любого известного у На рабочей позиции 2 ленту правят ными вальцами, На позиции 3 обре 15 ки, Здесь же устраняется влияние с сти полосы. Неподвижные головки ют продольные швы 5 полотнища перемещается со скоростью сварки Через барабан 7 илп отдельно ст 20 правляющие ролики полотнище ка другую сторону, где головки 8 свар ковые швы с другои стороны.232924 Предмет изобретения едактор Б. Б. Федотов Текред Т. П, Курилко Корректор Л. В, Наделяев Заказ 503/10 Тираж 437 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 пографпя, пр. Сапунова, 2 1. Способ изготовления корпусов сосудов и труб путем сварки, например из рулонной стали, отличающийся тем, что, с целью устранения сварки стыковых швов в цилиндрической части изделий, исключения термообработки изделий, стенку сосуда или трубы изготовляют в виде плоского полотнища, сворачиваемото по спирали в несколько слоев в цилиндр, причем переднюю и заднюю кромки полотнища прпваривают к внутренней н наруткной поверхностям цилиндра.5 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоотдельные слои цилиндра сваривают друг с другом дополнительными швами путем сквозного провара одного слоя цилиндра с никелехкащим.
СмотретьЗаявка
832417
Ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки, Е. О. Патона
Г. В. Раевский, А. М. Макара, О. О. Розенберг, Б. Е. Патон, В. А. Нехот щий, И. С. Пилишенко, Э. Г. Соколов, Н. Полонский, А. В. рамжин, В. М. Макаров, Б. Г. Зисельман, В. Б. Ромашевский, С. А. Никулин, В. А. Михайлов, М. К. Лушней, Е. М. Королев
МПК / Метки
МПК: B21C 37/12
Метки: 232924
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-232924-232924.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">232924</a>
Устройство для формирования красочного слоя на формном цилиндре печатной машины офсетной или высокой печати
Номер патента: 1666365
Опубликовано: 30.07.1991
МПК: B41F 31/12
Метки: высокой, красочного, офсетной, печати, печатной, слоя, формирования, формном, цилиндре
...лен. Перемещение осуществляется винтами (у 9. При этом корпус 6 перемещается вместе с накатным валиком по внутренней поверх- с ности кожуха. Фиксация положения накатного валика производится винтами 10. Подбором величины конусности можно при заданном осевом перемещении накатного валика определять изменение зазора между кожухом и накатным валиком. Например, при конусности, равнойВ - Гсдавгде Бмакс - радиус конуса;гмин - радиус конуса;- длина конуса, зазор х будет равенх = 1 ози О. где Ь - величина осевого перемещения.При подстановке получим х = 4 мкм, при 1 = 10 мм;1=10 ммО= 200 ммиб. 192 мм.зТаким образом, производится регулировка общей подачи краски. Местная или эонная подача краски на форму не требуется, так как оставшийся на...
Способ изготовления диффузионной сваркой биметаллических сосудов
Номер патента: 1799705
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Артемов, Богуш, Ткачев
МПК: B23K 20/00
Метки: биметаллических, диффузионной, сваркой, сосудов
...давление в печи Рпр, причем началоэтого технологического приема соответствует моменту достижения остаточного давления в сборке нижнего предела рабочегодиапазона применяемого течеискателя. Этопозволяет своевременно зафиксировать нарушения герметичности.Величина Рпр долдсна быть не меньшерабочего давления Рсв, но не больше допускаемого давления в печи по условиям обеспечения ее прочности, т,е,Рпр = Кп Рсв,где Рсв -давление сварки, МПа;К, - коэффициент допускаемой перегрузки печи,Величина коэффициента перегрузки печи для конструкций печей, применяемых дляпроведения процесса диффузионной сварки, равняется;Кп = (1,02-1,05),Время выдержки сборки хпр при предварительном давлении Рпр определяют изусловия инерционности вакуумной...
Способ изготовления многослойных цилиндрических сосудов
Номер патента: 867486
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Никиреев, Поповский, Ритчик
МПК: B21D 51/18
Метки: многослойных, сосудов, цилиндрических
...3 - соединение полотнищ междусобой сваркой.Прежде чем приступить непосредстввнно к изготовлению двуслойногоцилиндрического резервуара заданнойемкости с соответствующим проектнымрадиусом Р этого резервуара опредвляют радиус Рн барабана для рулонаполотнища, образующего наружный слойиэ соотношения, приведенного выше. 5 10 15 мО 25 3 О 3 40 45 5 О 55 ,Я Радиус барабана для полотнища,образующего внутренний слой является известной постоянной величиной (Р = 2660 мм), выбранной в зависимости от железнодорожных габаритов транспортируемого груза, так как рулоны изготавливают на заводе, а затем доставляют железнодорожным транспортом к месту их монтажа, Толщины остальных полотнищ и марки сталей определяются расчетом на прочность и известны иэ...
Способ изготовления многослойных сварных сосудов
Номер патента: 610590
Опубликовано: 15.06.1978
МПК: B21D 51/24
Метки: многослойных, сварных, сосудов
...А, Кравченко Заказ 3056/6 Тираж 1087 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035; Москва, Ж 85 Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ние герметичности первого внутреннего слояв случае его прожога, непосредственно вмомент образования прожога при сварке любого последующего слоя, поскольку черезотверстие от прожога происходит утечка газа; в результате повышается качество мно.гослойных сварных сосудов высокого давления, так как надежно выявляются возможныепрожоги первого. внутреннего слоя,Способ осуществляют следующим образом. ОКаждый слой сосуда выполняют из стали толщиной 3-5 мм, сварку всех слоев производятв вакууме на,электроннолучевой...
Установка для автоматической электродуговой сварки под слоем флюса паровозных котлов
Номер патента: 83482
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Хилькевич
МПК: B23K 37/06, B23K 9/02, B23K 9/18
Метки: автоматической, котлов, паровозных, сварки, слоем, флюса, электродуговой
...флюсовой подушки при сварке продольнык швов кожу:а топкии огневой коробки котла. При сварке цилиндричес(ои части котла подвесная сварочная головка 1 упирается, под действием пружины, роликом 9 в кромку свариваемого барабана, При сварке продольного швацилиндрической части котла направление свароцного электрода по швупроизводится лекалом 10.Подвесная сварочная головка 1 имеет такие габаритные размеры.при (оторы( сароая горловка може Оыт. ведена в бараоанн топку котла и Огневую кОроб( котла.% 83482Предмет изобретения1, Установка для авто.12 тнчесеой электрод 1. ОВОЙ С 321)ч Од с;Оем флюса парОВОньх котлов с нередв 5;:,501 тележкоЙ с :Оло.ИОЙ и выдвижной консолью, имеюшей врат ат:ль:ое двжение Бо руг. колонки и вертикальное перемещение го...
Предыдущий патент: Съемный барабан для намотки ленты
Следующий патент: Непрерывный трубоформовочный стан
Случайный патент: 274413