Среде инертных газов

Номер патента: 493321

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Балакир, Бук, Бушуев, Кудрявцев, Лемаринье, Нефедов, Островский, Шиганов

МПК: B23K 35/36

Метки: газов, инертных, сварки, среде, флюс, электродуговой

...толщиной 6 мм. Соединение встык без зазора и разделки кромок. Режим сварки: ток - 130 а; напряжение 11 в; скорость сварки 4,5/час; защитная среда - аргон, расход 10 л/мин. Занижение сварного шва со стороны проплава при сварке во всех пространственных положениях отсутствует. Цель изобретени флюса, обеспечив а ки в различных п ниях при увеличен и уменьшения шир Поставленная це во флюс, солержа моноокиси титана. Предлагаемый ф став, вес. %:Пред зо ор етени Флюс лля электро инертных газов, сол лития, о т л и ч а ю щ увеличения глубины Изобретение относится к области сварки, вчастности, к флюсам для электродуговойсварки вольфрамовым электродом в средеинертного газа преимущественно нержавеющих сталей. 5Известен флюс для увеличения...

Номер патента: 1362598

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Барковская, Гинзбург, Гольдфанд, Деменин, Дмитриев, Симоник, Станкевич, Храмушин

МПК: B23K 35/362

Метки: газов, защитных, нержавеющих, сварки, среде, сталей, флюс, электродуговой

...был испытан при сварке не 5плавящимся электродом в защитной среде аргона стыковых неповоротных соединений труб из нержавеющей сталиХ 18 Н 10 Т108 6 н ф 89 5, собран-,ных без зазора и разделки.10 Действие предлагаемого Флюса опробовано на неповоротных стыках трубкаждого размера с неизменным положительным результатом.В табл. 1 приведены составы опро 1 г бованных флюсов, результаты оценкикачества наружного формирования, отделения шлака после сварки и глубиныпроплавления по сравнению со сваркойбез Флюса.20 Качество наружного Формированияоценивали внешним осмотром, глубинупроплавления - металлографически помакрошлифам (3 шт. от одного стыка)шлакоотделение и наличие шлака - ви 25 зуально, по затратам времени на зачистку сварных швов от...

Номер патента: 1692793

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Барковская, Демин, Пестов, Храмушин

МПК: B23K 35/362

Метки: газов, защитных, нержавеющих, сварки, среде, сталей, флюс, электродуговой

...Стабильность фор мированияшва Общая . оценка технологических свойств флюса Коаффичиент фор мы привара,ф-н вОтносительное увеличе. ние глубины проплавления по сравне.нию со сваркой без флюса, % Соотношение инг е иентов.мас,Окись лантана 1 ааоэ Окись хрома Своз Окись ва. надия Чзов Фтористый магний М 9 г 2 ДвуокисьтитанатОз Фтори. стый алюминий А 1 РэУдовлетворительнаявяв ХорошаяВ 0,93 отб то з. 27 1 О 45 0,95 0,98 0.94 о.вв О,В 1 1,08 о уз 55 бо то з 5 10 12 10 5 15 в 5 г 1 О 22 гб зо 20 25 12 15 15 Зо 38 38 38 Удовлет- воритель- нвя П р и м е ч а и и е. табильность формирования сварного шва оценивали отношением минимальной к максимальной глубине проплааления,Введение во флюс фторидов магния и алюминия способствует более...

Номер патента: 1082594

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Анохин, Белов, Буланый, Бушуев, Жаров, Игумнов, Мамон, Плиско, Роздин

МПК: B23K 35/362

Метки: газов, инертных, магниевых, неплавящимся, сварки, сплавов, среде, флюс, электродом

...на поверхности М-У сплавов)во вторидных расплавах и повышаетзащиту корня сварного шва от окисления.Таким образом, основными компонентами флюса для сварки М-У сплавов избраны фториды Ь , Ва, М, А 1и Се, Именно в этой системе и производился поиск легкоплавкой составляющей ОФ,Фторид никеля является химически активным по отношению к У и М, а кроме того, обладая ярко выраженной ковалентной связью, несовместим сгде;Р вышеприведенной системой, Этот компонент обеспечивает активное разрушение оксидных пленок на поверхности М-У сплавов.Оксид ниобия снижает краевые углы смачивания ОФ на Я-У сплавах, При сварке магний-иттриевых сплавов фторид бария показал значительно лучшие результаты по сравнению с фторидом кальция. Это; вероятно, связано...

Номер патента: 517448

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Бушуев, Кудрявцев, Лемаринье, Нефедов

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электродуговой

...нитридкремния )0 - 20 Введение двуокиси гафния или нитридакремния, отличающихся низким значением коэффициента термического расширения (КТР), обеспечивает легкую отделимость 5 шлака от поверхности сварных швов за счетзначительного увеличения разницы между КТР шлака и свариваемой стали. Этим достигается улучшение формирования сварного шва при сварке второго прохода с подачей 10 прокатной проволоки.Флюс изготовляют следующим образом.Получают фторалюмннат лития сплавлением фтористого лития и алюминия фтористого в соот; . и:енин, отвечаощем стехиометрии. )5 Измельчают и отсеивают фторалюминат лития крупностью до 70 мк. Затем отсеивают двуокись титана крупностью до 70 мк и двуокись гафния или нитрида кремния крупностью до 70 мк. Взвешивают и...