Способ получения крупы “тары” из проса

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3 1. 1/1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ НИЕ ИЗОБРЕТЕНИМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ К 771840/31-1313.06.845.03.87. Бюл.10лма-Атинский филиалогического института лром ышленностиК. К. Кузембаев и С. А64,694 (088.8)Технологические усСР 36 - 80. Крупа Та(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПЫ ТАРЫ ИЗ ПРОСА(57) Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве пищевых концентратов и для получения из проса крупы Тары. Целью изобретения является улучшение качества продукта и уменьшение продолжительности сушки. Способ включает варку и сушку до влажности 7 - 10%, а после сушки продукт обрабатывают в поле ВЧ с напряженностью поля 60 - 80 кВ/м в течение 20 - 60 с.1 з. п. ф-лы, 2 табл.129609 Режимы обработки Пример Центрифугирование Варка Сушка С 1, С И кон. Известный Пред 140 680 0,20 96 32 65,57 лага- емый 96 30 64,45 50 40 48,10 120 480 7,83 96 30 бб,бб 83,3 20 48,02 140 400 9,98 96 30 65,40 66,6 30 48,3 130 450 8,60 96 30 66,66 83,3 40 48,0 100 500 10,0 96 30 бб,бб 50 25 48,9 140 500 7,0 1Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве пищевых концентратов для получения из проса крупы Тары.Цель изобретения - улучшение качества продукта и уменьшение продолжительности сушки.Как известно, зерна проса после варки имеют влажность 60 - 66% по отношению к сухой массе, и удаление такого количества влаги тепловой сушкой требует большого 1 О количества сушильного агента, Кроме того, для получения продукта с требуемыми органолептическими показателями,т. е. запахом, вкусом, необходим сушильный агент с высокой температурой, так как при низко- температурной сушке зерен невозможно по 15 лучить продукт с требуемыми качествами. Если после варки зерна проса его влажность соответствует 60 - 66%, то до влажности 48 - 49%, т. е. 12 - 17% всей влаги, можно удалить без тепловой обработки, путем цент рифугирования.Кратковременная обработка зерна токами ВЧ способствует улучшению качества готового продукта.Пример. Обработку зерна проса проводят с исходной влажностью 10,6%. Варку25 зерна производят в кипящей воде в течение 30 мин. После этого влажность проса составляет 64,45% по отношению к сухой массе. Далее просо центрифугируют в центробежном сетчатом роторе при частоте З 1 ъ 50 об/сек в течение 40 с. Влажность при этом составляет 47,10%. Затем зерно подвергают тепловой обработке в кипящем слое в течение 470 с при температуре сушильного агента 120 С, Влажность зерна после этого составляет 7,83%. Обработкузерна в по ле токов высокой частоты с такой влаж 8гностью производят в специальном конденсаторе ВЧ-генератора ЛД, работающего с частотой 40,68 МГц в течение 40 с при напряжении электромагнитного поля 60 кВ/м. Температура зерна при этом быстро повышается до 120 С, и зерна приобретают требуемые вкус и запах.Примеры выполнения по предлагаемому и известному способам приведены в табл. 1.Если зерна проса неоднородны, т,е. после сушки внутренние и наружные слои имеют различную влажность, при ВЧ-обработке становится возможным избирательный нагрев отдельных его частей.Напряженность электромагнитного поля выбрана из условия, когда допустимая напряженность поля должна быть в 1,5 - 2 раза меньше электрической прочности нагреваемого продукта.Экспериментальные данные по нагреву проса в поле ВЧ представлены в табл, 2.Таким образом, обработка в поле ВЧ с определенными параметрами способствует получению крупы из проса (Тары) хорошего качества, а удаление несвязанной влаги путем центрифугирования сокращает продолжительность сушки.Формула изобретения1. Способ получения крупы Тары из проса, включающий варку зерен проса, сушку, шелушение, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта, сушку ведут до влажности 7 - 10%, а после сушки проводят обработку в поле ВЧ с напряженностью поля 60 - 80 кВ/м в течение 20 - 60 с.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения продолжительности сушки, перед сушкой удаляют несвязанную влагу посредством центрифугирования.Таблица 1Количестводекст 1 С , С Е,кВ/м кон./ Цвет Запах Вкус ринов,ЕИзве- стный 11,50 Желто- Слабо- Сладкорич- орехо- кий невый вый Пред -лага -емый Сладкий Желтый Ореха Сладкий Желтый Ореха Сладкий Желтый Ореха Сладкий Желтый Ореха Сладкий Желто- Ореха коричневый Таблица 2 Напряженность,кВ/мТемпература, С Продол- жительКоличестводекстВкус Запах ность с22 120 Несвойственный Горький 120 4,18 40 120 120 Без горечи 8,62 Слабоощутимый 60 120 60 Сладкий Орех Орех 80 120 Сладкий 20 100 90 Горелый 10 Горелый Составитель ф. Майоров Редактор А. Сабо Техред И. Верес Корректор М. Пожо Заказ 572/4 Тираж 5 Ы Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4