Способ прокатки на косовалковом стане

( ) 549183 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Соииалистических Республик(45) Дата опубликования описания 23.05.77 Государственный комитет Министров Сам изобретен открытий(72) Авторы изобретения И, Н, Потапов, Е. А, Харитонов, Ю, Р, Хмельнов,Б. А. Романцев, В. И. Шаманаев, А. Д, Шейх-Алии В, А, Попов рудового Красного Знамен тали и сплавов(71) Заявит Московски ордена инстит 54) СПОСОБ ПРОКАТК А КОСОВАЛКОВОМ СТА позволяетгильз,Недостатком известного способа являетсяограниченность уменьшения коэффициентаовализации, а следовательно, невозможностьвыравнивания наружного диаметра гильзыпо ее длине, так как при малом расстояниимежду линейками при прокатке переднегоконца не будут соблюдаться условия вторич 1 о кого захвата, а при прокатке заднего концаухудшаются условия схода гильзы с оправки.Целью настоящего изобретения являетсяповышение точности гильз, за счет расширения пределов регулирования коэффициентаовализации при прокатке концов, а следова.тельно, обеспечение постоянства наружногодиаметра гильзы по ее длине,Согласно изобретению поставленная цельдостигается тем, что в способе прокатки, содержащем деформацию нагретой заготовкина короткой оправке в калибре, образованном валками и направляющими, профильными с пережимом линейками, опорные плоско.сти которых в установившийся период располагают параллельно оси прокатки, в неустановившийся период прокатки линейки наклоняют относительно плоскости пережима против хода прокатки при деформации переднего конца и по ходу прокатки при деформации заднего конца заготовки до гла между б прокаткижащий дефокороткой опалками и нас пережимом,которых в Извес валковом нагретой калибре,ющими,ками, оп вившийся оси прока Поско является концовна косормацию равке в правля- линей- устано- ллельно ен также спосстане, содерзаготовки наобразованномпрофильнымирные плоскостпериод распо агают тки 2 Д,льку коэффиц постоянной вел середины заго ции не рокатке способ иент овали ичиной при товки, тако Изобретение относится к области обработки металлов давлением, касается вопроса изготовления труб на косовалковом стане и может найти применение при производстве бесшовных труб на трубопрокатных и машиностроительных заводах.Известен способ прокатки на косовалковом стане 11, включающий деформацию нагретой заготовки в период неустановившегося процесса валками, которые разводят, и профильными линейками, которые сводят относительно оси прокатки, снимая коэффициент овализации, при прокатке концов заготовки от 1,15 - 1,25 до 1,08 - 1,15. Опорные плоскости линеек перемещаются параллельно. Такой способ обеспечивает получение гильзы с утоненным концом при сохранении постоянным наружного диаметра. улучшить геометрию и качество1 порно г, оскост 1 по и осью прокатки, равного 1 - 5.На фиг. 1 изображена схема деформации при прокатке переднего конца; на фиг. 2 - то же, при прокатке заднего конца заготовки.Способ заключается в том, что нагретая сплошная заготовка 1 деформируется на ко. роткой оправке 2 в калибре, образованном двумя валками 3 и направляющими, профильными с пережимом, линейками 4. В моменг 10 захвата заготовки и при прокатке переднего конца линейки наклоняют относительно плоскости псрежима против хола прокатки до угла между опорной плоскостью линейки и осью прокатки, равного 1 - 5. При этом в 15 выходном конусе уменьшается расстояние между линейками, а, следовательно, не увеличивается наружный диаметр гильзы. После выхода переднего конца гильзы из валков линейки возвращают в исходное горизонталь ное положение и продолжают прокатку средней части заготовки.При входе заднего торца заготовки в залки лиегейкп наклоняют по холу прокатки до угла между опорной плоскостью линейки 25 и осью прокатки, равного 1 - 5, уменьшая расстояние между линейками во входном конусе и препятствуя увеличению диаметра гильзы на конце.Как известно, окончательная форма и гео- Зо метрические размеры трубы формируются г выходном участке. При прокатке переднего конца заготовки из-за отсутствия внешни,. зон интенсивно развивается поперечная деформация и между калибрующим участком З 5 оправки и получаемой трубой образуются значительные зазоры, что увеличивает наружный диаметр переднего конца гильзы по сравнению с диаметром средней части.Уменьшение зазора между гильзой и ка либрующим участком оправки при наклоне линеек позволяет ограничить поперечную деформацию конца, Одновременно с этим увс. личивается коэффициент овализации во входном конусе, что способствует улучшению ус ловий вторичного захвата.При прокатке средней части заготовки, когда имеются внешние зоны, препятствую. щие развитию поперечной деформации и при этом окончательно сформировался профиль 50 трубы, линейки возвращают в исходное, горизонтальное положение, устанавливая опорные плоскости, параллельные оси покрытия.Наружный диаметр гильзы на заднем конце обычно имеет меньший диаметр, чем 55 средняя часть. Путем поворота линейки на угол 1 - 5 увеличивают расстояние межлу линейками в выходном конусе. Благодаря этому увеличивается овализация выходного конуса очага деформации и повышается диаметр гильзы.Величина угла наклона линеек зависит от материала прошиваемой заготовки, калибровки валков и линеек, размерог, получаемой гильзы и выбирается, исходя из конкретных условий.Угол наклона линеек менее 1 не обеспечит выравнивания диаметра гильзы по длине, а более 5 может привести при прокатке переднего конца к посадке гильзы на оправку, а следовательно, к нарушению условий прошивки, а при прокатке заднего конца к значительному разлитию поперечной деформа. ции, что, в свою очередь, может вызвать образование трещин на конце, затеканию металла в зазоры между линейками и валками,Использование предлагаемого способа по сравнению с существующим позволяет расширить пределы регулирования коэффициента овализации в процессе прошивки, улучшить форму и геометрию, повысить качество получаемой трубы, а также за счет снижения величины обрези переднего и заднего концог, заготовки, увеличить выход годного.Формула изобретенияСпособ прокатки на косовалковом стане, содержащий деформацию нагретой заготовки на короткой оправке в калибре, образованном валками и направляющими, профильными с порежимом, линейками, опорные плоскости которых в установившийся период располагают параллельно оси прокатки, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения диапазона регулирования коэффициента овализации и стабилизации диаметра гильзы по длине, в неустановившийся период прокатки линейки наклоняют относительно плоскости перекима против хода прокатки при деформации переднего конца заготовки и по ходу прокатки при деформации заднего конца заготовки до угла между опорной плоскостьк и осью прокатки, равного 1 - 5.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авт. св, Мо 429861, В 21 В 19/02, 1972 г.2. Авт. св, Мо 349425, В 21 В 19/00, 1970 г.549183Уиг 7Уиг.2Составитель Л, Матурина Редактор Л, Жаворонкова Техред Л, Кочемирова Корректор И. Симкина Заказ 224/512 Изд.449 Тираж 1124 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип, Харьк, фил. пред, Патент