Устройство для установки оправки трубопрокатного стана

ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Д 1) 518241) Авторыизобретения удового Красного Ъамени институтали и сплавов Московский орден 71) Заявит(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ОПРАВК 1ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА1 2 Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается оборудования вьтходной стороны стана винтовой прокатки.Известно устройство для установки оправки трубопрокатного стана, содержащее оправочный стержень и ряд размещенных вдольнего роликовых,центрователей 11),Известное устройство надежно це зашищает оправочный стержень от вибрации,Известен механизм, содержащий оправочный стержень, ряд обхватываюжень центрователей, размешенныхдлине, и подвижную втулку 2),Известный механизм не обеспечиваетжесткого центрирования стержнч по осн прокатки вследствие увеличения в ходе прошивкидлины его передней консольной части. Особен,но это проявляется при прошивке толстостенных гильз, так как диаметр стержня мал, аинтенсивный разогрев ведет к снижению егоупругих характеристик.Белью изобретения является уменьшениевибрации стержня, повышение стабильноститрирования втулки и снижение разностени прокатываемой гильзы,Зто достигается тем, что устройствоснабжено седтаратором и зафиксированнымнна стержне от осевого смешения кольцами,установленными с интервалом, равным поз ловкие длины подвижной втулки, и имевшими конусную наружную поверхность, с которой контактируют тела качения, напримершарики, помешенные в сепаратор, подпружиненный со стороны меньшего основанияр кольца.На фиг, 1 показан общий вид устройства;а фнг, 2 - разрез узла опоры в процессепрошивки; на фиг, 3 - разрез узла опорыв нерабочем состоянии,1 б Устройство для установки оправки включает оправочный стержень 1 с подвижнойвтулкой 2 и ряд послздовательно расположенных роликовых центроваталей 3 и 4,обхватывающих стержень и втулку, Нв оп38 равочном стержне зафиксированы кольца 5с конусной наружной цоверхностью, с которой контактируют тела качения, напримершарики 6, раэмешенные в сепараторе 7.3 51824обеспечивает возможность самоустановкисепаратора в требуемом положении, Количество колец должно быть равно двукраъной длине подвижной втулки.Устройство работает следующим образом.Б процессе прошивки передний торецгильзы непрерывно перемещает втулку 2в осевом направлении. Б момент встречй,внутренней поверхности гильзы с теломкачения 6 первого кольца 5 сепаратор 7перемещается о ходу прокатки до тех пор,пока радиус окружности, описанный вокругтел качения, не станет равен радиусу внутреннего отверстия гильзы. Достижение необходимого размера радиуса описанной ок,ружности происходит за счет перемещения; 6тел качения по конической поверхно .ти кольца 5. При выполнении этого условия сепаратор остается в неподвижном положении,а тела качен-я находятся в контакте с внут- .ренней поверхностью гильзы. При этом длина ЙФпередней части оправочнсго стержня 1 надежно центрируется при помощи первого походу прокатки кольца. Колебания диаметравнутреннего отверстия в процессе прошивкикомпенсируются путем самоустановки сенаратора 7,По мере продвижения гильзы в осевомнаправлении роликовые центрователи 3 и 4раскрываются, .пропуская гильзу и центрируюшую подвижную втулку 2, По окончании урпрошивки роликовые центрователи 3 и 4открываются, а гильза и центрирующая под;-вижная втулка 2 снимается со стержня восевом направлении выдающими роликами,Сепаратор 7 под действием пружины 8 во:з- увращается в центральное положение,Для прокатки очередной заготовки центрируюшая подвижная втулка 2 с помощьювыдающих роликов перемещается в исходноеположение, что обеспечивается наличием эа фэора О, 3-0, 5 мм между внутренней поверхностью втулки и поверхностью, описаннойвокруг тел качения в нерабочем состоянии,Роликовый центрователь 4, расположенный 1за пределами подвижной центрирующей втулки,43 4обхватыва .,непосредственно стержень, а ролики центвателя 3 обхватывают подвиж ную втулку, центрирующую непосредственно переднюю часть стержня 1. Процесс прокатки повторяется.Стабил-".-.:;.е положение втулкл 2 вполне Обеспечивав . в ,я, если ее внутренняя поверхность опира .тся по крайней мере на два кольца.Высока: жесткость центрирования системы гильза-стержень-оправка обеспечивается за счет пост 1:."Ного контакта внутренней поверхности гильзы с телами качения, Сохранение постоянной длины переднего конца стержня в процессе прокатки позволяет уменьшить как изгиб так и вибрацию стержня. Контакт центрирующей втулки в любой момент времени прошивки с двумя кольцами дает надежную стабильность центрирования, уменьшает разностенность гильз.Формула изобретенияУстройство для установки оправки трубо прокатного стана, включающее справочный стержень, ряд ус"тановленных по его длине роликовых центрователей и помещенную меж ду роликами подвижную в осевом направлениивтулку, От лича ющ еес я тем, что, с целью снижения разностеннос- ти гильз, Оно снабжено сепаратором и зафиксированными на стержне от осевого смешения кольцами, установленными с ин тервалом, равным половине длины подвиж иой втулки, и имеющими конусную наружную 1:поверхность, с которой в контакте расположены тела качения, помещенные в сепаратор, подпружиненный со стороны меньшего основания кольца.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авт. св, М". 192739, М, Кл, Б 21 В 25/02, приоритет 07,01.65 г,2, Авт, св, % 464347, М, Кл, В 21 Б 3914, приоритет 03,07,74 г.518241 Составитель Л. Матурина Техреду Н.Андрейчук КОРР р А. Грине дактор Т, Фадеев Заказ 2526/291БНИИПИ Госу Тираж 1067 дарственного комитета о делам изобретений и Москва, Ж 35, Раушск ов СС 1 13035,ППП Патент", г, Ужгород, ул, 1 роеитна, 4 Ф Фаг 7Подписное Совета Мини ткрытий я наб д. 4