Агнивцев

Номер патента: 1775505

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Агнивцев, Костромина

МПК: C25D 3/48

Метки: золочения, электролит

...дополнительно содержит аммиак, никотиновую кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:Дицианоаурат калия 18 - 20 Аммиак водный, 257 о 120-130 Лимонная кислота 115 - 120 Никотиновая кислота 0,02-0,04 Осаждение ведут при рН 5,2 - 5,7 и 45 С, катодная плотность тока Д = 0,2 А/дм .2Аммиак выполняет роль проводящей добавки, введение в состав электролита никотиновой кислоты при определенном соотношен ии ком понентов измельчает структуры осадка, что приводит к увеличению пластичности и уменьшению пористости,Поскольку в полупроводниковой промышленности работают с микроразмерами и микронной, толщиной покрытий, то плотность тока и температура должны быть стабильны, т.е. иметь разброс параметров не более погрешности используемых приборов,...

Номер патента: 1770451

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Агнивцев, Костромина, Смирнова

МПК: C25C 1/20

Метки: извлечения, палладия, растворов, царсководочных

...является электрохимический метод извлечения металла (в томчисле и палладия) из разбавленного кислотного электролита, в электролитическойячейке с серебряным катодом и анодом изграфита, приложение потенциала и выделение на катоде металлического компонентаГг)Однако катод из благородного металла,серебра, нельзя использовать непосредственно в растворе царской водки, т,к. серебро в начальный момент процесса (додостижения потенциала выделения осаждаемого металла) растворяется. Для предотвращения растворения серебра царскаяводка должна быть выпарена до разложения азотной кислоты,Предлагаемый способ позволяет исключить эту операцию и использовать катодиз стали, т.е. целью предлагаемого способаявляется удешевление процесса.Поставленная...

Номер патента: 600104

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Агнивцев, Лиоренцевич, Преснов

МПК: C03C 5/02

Метки: аппаратуры, глазурь, керамических, радиоэлектронной

...поясняется примером выполнения.Для приготовления глазури берут шнхту,содержащую (в %): РЬз 04 52,6, ЯОз 30,0, 1 О НзВОз 8:2, СаСОз 64, Л 1 зОз 2,8. 11 ослс псрсмешивания в течение ЗО мин ншхту подвергают плавке в корундовом тигле, поднимая в течение 4 час температуру до 1400 С. При этой температуре стекло выдерживают около 15 1 час, Если в стекле отсутствуют пузыри (показатель качества варки), то его выливают в холодную воду, При этом размср гранул стекла находится в пределах 2- - 5 мм. Гранулы размалывают до получения порошка с ра;о 1 с ром зерен 1 - 2 мк в фарфоровом барабанепри помощи фарфоровых шаров диаметром 15 - 20 мм. Порошок просеивают сквозь сито. В результате получают по 5 (стекла), которая содержит ЫОз 33, В Оз 5, СаО 4, Л...

Номер патента: 480659

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Агнивцев, Копалина, Лисс, Хижа

МПК: C03C 3/22

Метки: легкоплавкий, стеклоцемент

...изобретения - снизитьплавления и обеспечить возможнония материалов с различными коми термического расширения.5 цель тем, что предлагаемый стекдержит 75 - 85 вес. % стеклосв25 вес. % наполнителя, причемимеет состав, вес, %:РЬОО 80 - 82ВзОз 9 - 11 ХпО 5 - 7 ВзОз 4 - 6,Способ осуществляют следующим образом.Готовят стеклосвязку, содержащую окись 5 свинца, окись висмута, окись цинка и борныйангидрит. Приготовленную стеклосвязку размалывают и просеивают через сито 10.000 отв./см. Затем кристаллический кварц смешивают с полученным порошком, и смесь 0 спекают при температуре деформации исходного стекла.Полученный таким образом стеклоцементрастирают, просеивают через сито 10000 отв,/см и либо прессуют в заготовки 5 требуемой формы и размеров,...