Глухоманюк

Номер патента: 1510635

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Волков, Глухоманюк, Цветников

МПК: H01L 41/18

Метки: материал, пьезоэлектрический

Применение оксида графита составаCxOyHz,где x = 4 - 8;y = 2 - 3;z = 1 - 2,в качестве пьезоэлектрического материала.

Номер патента: 1724336

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Глухоманюк, Дубинская, Кузуб

МПК: B01D 53/36

Метки: аппарат, газов, органических, отходящих, примесей

...(10 - 15 об. ) отходящих газов сжиганием вместе с топливом. Газогорелочные устройства включают цилиндрические кожухи 10 и 11, плотно укрепленные одним концом, выполненным в виде конфузора, в отверстии 2 на боковой поверхности камера А выше верхней решетки 6 и в отверстии 3 на боковой поверхности камеры В ниже нижней решетки 7. В каждом кожухе газогорелочных устройств соосно размещены горелочные тоннели 12 и 13. К торцу каждого тоннеля соосно прикреплены двухпроводные горелки 16 и 17. Каждая двух п ро водная го рел ка снабжена двумя патрубками 18 и 19 (соосными горелке) для подачи газообразного топлива и патрубками 20 и 21, перпендикулярными оси горелки, для подачи двухравных частей дополнительного потока в качестве окислителя...

Номер патента: 1320595

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Богомолов, Глухоманюк, Соловьев

МПК: F23G 5/30

Метки: отходов, печь, сжигания

...участка канала 10, соп ный газ и нагревают печь до 800 Олами 13, соединяющими канал с топоч С, После выхода печи на требуемый ной камерой на уровне подачи отходов температурный режим, ленточным транс" и патрубком 14 для подачи воздуха на портером 20 и загрузочным устройством горение. На газораспределительной ре подают органические отходы, напришетке 4 размещается кипящий слой 15. 40 мер загрязненные полиэтиленовые мешки Загрузочное устройство 16 расположено и отработанные тканевые фильтры, на в боковой стенке и выполнено в виде Разогретый кипящий слой 15. Выделяю 1320595щиеся при пиролизе газообразные продукты направляют через сужение в верхнюю часть печи, где путем подвода горячего воздуха через сопла 13 сжигают при 950-1000 С....

Номер патента: 267593

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Брун-Цеховой, Варнавский, Глухоманюк, Кульбачный

МПК: B01J 8/44

Метки: аппаратах, газа, газораспределительная, кипящем, мелкозернистого, решетка, сжигания, слое, твердого

...Отсутствие подготовленной смеси в подрешеточном пространстве исключает воспламенение. Нагретый твердый материал выходит из слоя по трубе 9, защищенной от теплообмена с газом и воздухом экра.25 ном 10. бретения ормула Изобретение относится к химическому машиностроению.Известны газораспределительные решетки в аппаратах для сжигания газа в кипящем слое твердого мелкозернистого материала, имеющие диск с укрепленными в нем патрубками. В них подают заранее подготовленную газовоздушную смесь. Это создает опасность проскока пламени под решетку, что выводит ее из строя.Предложенная решетка отличается тем, что в ее патрубках установлены с кольцевым зазором колпачки. Это позволяет осуществлять раздельную подачу газа и воздуха под решетку с...

Номер патента: 350762

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Глухоманюк, Кацовска, Коровкин, Махорин, Юфа

МПК: C04B 2/10, F27B 15/00

Метки: высокотемпературной, известкового, шлама

...сушилкидезинтегратора 3, печи кипящего слоя 4,скребкового транспортера б и скруббера б.Шлам из отдела каустизации с влажностью 70 - 80% поступает на вакуум-фильтр.После вакуум-фильтра шлам пластами свлажностью 40% шнековым питателем 2 подается в сушилку-дезинтегратор 3 с вращающимся барабаном. Барабан футерован огнеупорным кирпичем. Внутри барабана со стороны загрузки имеется устройство в видецепей с гирляндной навеской по винтовойлинии Устройство разбивает пласты шлама, способствует частичному образованию гранул при волочении звеньями цепей материала, а также повышает коэффициент теплоотдачи от 5 газа к материалу.Из сушилки-дезинтегратора сухой материал направляется на обжиг в печь 4, где при кальцинации происходит окончательное...

Номер патента: 343999

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Глухоманюк, Махорин, Шурхал

МПК: C21B 13/06

Метки: губчатого, железа

...слое.Образующийся воО вает поступающий висходный тонкоизмематериал.Температурный режим и расширение фонтанирующего слоя устанавливают с таким 15 расчетом, чтобы происходило слипание частиц восстанавливаемого материала и налипание их на комки губчатого железа, для чего отношение скорости газа в диафрагме и рабочей зоне реактора поддерживают в пре делах от 8 до 15.Температура восстановления составляет650 в 8"С в зависимости от размера частиц восстанавливаемого материала.Г 1 о мере того, как сила тяжести комковвследствие увеличения их массы превысит подъемную силу газового потока, происходит выпадение комков из фонтанирующего слоя в ннжшою часть реактора.Кроме налипания частиц восстановленного 30 материала на комки губчатого железа, в343999...

Номер патента: 210112

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Глухоманюк, Козлов, Махорин, Новиков

МПК: C01B 31/10, F27B 15/02

Метки: активации, аппарат, угля

...термопары б,Цилиндрическая обечайка (кожух) реактора диаметром 615 мм изготовлена из стали толщиной 3 мм, В нижней части кожух имеет коническое сужение. Внутри реактор футерован огнеупорным шамотом. Наибольшая толщина футеровки в месте монтажа решетки и в зоне горения. В зависимости от футеровки реактор имеет в нижней части диаметр 220 мм. в средней - 260 мм и в верхней - 380 мм.Решетка изготовлена из обычной стали и имеет живое сечение 2,8%. Количество отверстий в решетке 333, диаметр отверстий 2 мм.Под решеткой пар, газ и воздух вводятся на кипение. Над решеткой расположена топка- горелка. Выносная топка представляет собой футерованный тоннель диаметром 70 мм, длиной 150 мм, в котором размещена двухпроводная тоннельная горелка...

Номер патента: 132630

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Вдовиченко, Галенко, Глухоманюк

МПК: C07C 17/10, C07C 19/041

Метки: углерода, четыреххлористого

...оформление процесса,Воле соверпенным является хлорирование в среде распыленных инертных жидкостей, которые и поглощают часть выделяющегося тепла.Предложенный способ получения четырсххлористого углерода пу 1 см термического хлорирования природного газа при температуре 430 - - 440 и объемном отношении С 1 з. СН 4=3,2:3,9 заключается в том, что, с целью облегчения управления процессом, в зону реакции непрерывно вводят смесь мелкодиспергированных продуктов хлорирования.П р и м е р. В реакционный сосуд емкостью 32 л нагревают изнутри до 500 и подают в него смесь природного газа с хлором в объемном соо 1 ношении хлора к метану 3,2.Ло 132630Скорость подачи газов 30 из (при нормальных условиях) на 1 кубометр емкости реактора,...