Смеситель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН д 4 В 28 С 5/16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ йгс . ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / и К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г Я 13(71) Ростовский-на-Дону филиал Специализированной проектно-конструкторской и наладочной организации ссРосоргтехстром (72) А, М. Сидоров, Б, В. Ганнота,В. К. Кушнаренко, В. П. Дюнов и Ю. В. Прищепенко(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию для смешивания материалов, Целью иззобретения является. повышение качества смеси. Смеситель содержит закрепленные на внутренней поверхности корпуса 1 пересыпные полки 5. Между ними расположены смонтированные на вертикальном валу 6 распределительные 7, 8, 9 и перец 801404364 А 1 сыпные диски 10. На концах имеются скребки 11. Смесь компонентов проходит ряд пере- сыпных полок 5 и дисков 10. Качественное смешение компонентов обеспечивается выполнением распределительных дисков при соотношении диамет ов в каждой паре, равном 02/0( 1+2 а 61/д, а отношение диаметров корпуса и нижнего диска каждой "Р РР вщ" " ДД =4+2 ш 1.Ок - диаметр корпуса смесителя; 01 диаметр верхнего распределительного диска; 0 - диаметр нижнего распределительного диска; Й - расстояние между верхними горизонтальными поверхностями дисков; Й - расстояние между верхними поверхностями нижнего распределительного диска и пересыпной полки, расположенной под ним; в - угловая скорость вращения приводного вала, равная дп/30; п - частота вращения распределительных дисков, О - ускорение свободного падения. 1 з. п, ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к обо. рудованию для смешивания материалов.Цель изобретения - повышение качества смеси.На чертеже изображен смеситель, общий вид,Смеситель содержит цилиндрический корпус 1 с расположенными в верхней части патрубками 2 - 4 для подачи компонентов вяжущего и закрепленные на внутренней поверхности корпуса пересыпные полки 5, между которыми расположены смонтированные на вертикальном приводном валу б распределительные диски 7 - 9 и пересыппые диски 10, имеющие на концах скребки 11. Патрубок 3 выполнен в виде дву:( коаксиально расположенных цилиндров 12 и 13, жесКо соединенных с приводным валом б крестовинами 14, Внутренний цилиндр имеет 1,1. ну образующей, на которой закреплен распределительньй диск 8, большую, чем у наружного цилиндра, и заканчивается распределиелы 1 О-пе)ес 1 ГП 1 пм диском 15, под которым к Гриводпому валу б Г(рикреплен распределительный диск 9, и наружный цилиндр 2 заканчивается расг 1)еделителыЫм диском 7. Патрубок 4 образован коаксиально расположенными цилиндрсм 13 и валом б. На приводном валу б устаноглены диск тарель(атого питателя 16 и червячное колесо 17,Внутренннс поверхности корпуса, полок,загрузочных устройств и дисков, контактирук)щие со смес ю компонснто), (1)утерованы резинои 53,Смес 5 ель работает следующим образом.Первый с 1 п(у и 51 материал (пс(.ок) непре рывно подается в патрубок 2 и, равномерно распр(дсля 1)сь дискОм У, ссы 1:.ется в зпзч между диском 7 и корпусом. Однов)емснно известкова(1 суси пзи 51 )две гся в 1:- рубок 3) дискОм 8 разбрызг 5 ваетс 5 и) п)О. низывая падаюп 1 ИЙ вниз съпъ"Н 51 матерна,1, равномерно смачивает его ча(.тицьь (.,мочен. ные суспензией частицы первого сыпучего ма териала (песка) падают на промежуточнуо пересыпную полку 5, закрепленную на вну)- ренней поверхности корпуса 1, а с пее скребками1 пер)сып(1 юГся на рс 1 спр(делителы 10" пересыпной диск 5. После зтого смочен ность частиц сыгучего материала суспензи ей выравнивается, и опп падают вниз в за. зор между диском 15 и корпусомв который распределительным диском 9 вбрасы. вается вяжущее, поступа о(цее через патру. бок 4, После прохождения диска 9 полу. ченная смесь компонентов проходит через ряд пересыпных полок 5 и дисков 10 с цельк) усреднения состава и получения однородной готовой формовочной смеси, 1 Отовая смесь тарельчатым питателем 16 выгружается иэ смесителя,2Для получения качественного перемешивания компонентов необходимо, чтобы процесс смешивания начинался в кольцевом за.зоре между дисками и корпусом на пути движения частиц компонентов от распределительных дисков до пересыпных полок, Это возможно при условии равномерного распределения частиц по периферии диска и пересечения траектории движения частиц компонента с верхнего распределительного 10 диска с плоскостью, проходящей через верхнюю торцовую поверхность нижнего распределительного диска, без соударения о стенку корпуса, что обеспечивается зависимостью отношения диаметров распределительных дисков и угловой скорости вращения при водного вала диаметр верхнего распределительного диска;диаметр нижнего распределительного диска;расстояние между верхними горизонтальными поверхностями дисковугловая скорость вращения приводного вала, равная в -, где и --частота вращения дисков;ускорение свободного падения. Частицы смешиваемых материалов, покидающие распределительные диски, двигаются по касательным к ним, как тело, брошенное горизонтально, с начальными ско ростями л 1 Эл В Л.Ог и Й скорость частиц после верхнегодиска;скорость частиц после нижнегодиска;число оборотов приводного вала в Время, за которое частицы материала,брошенные верхним диском, проходят рас.стояния и между верхними горизонтальны Сми поверхностями каждой пары распределительных дисков, определяется выраже- нием а время, за которое частицы материала, брошенные нижним диском, проходят расстояние и; между верхними поверхностями нижнего диска и пересыпной полки, распо14043643ложенной под ним, определяется выраже с нием ч 15 Формула изобретения О, /26 Составитель Н ПоповаРедактор Н, Тупица Техред И, Верее Корректор О. КравцоваЗаказ 3040 Д 9 Тираж 52 В ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4,5Производственно. полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Горизонтальная проекция пути, проходимого частицами смешиваемых материаловпосле верхнего диска за время 1, несколько превышает полухорду нижнего диска,проведенную перпендикулярно образующейверхнего диска, равнуюз)ь=,- Ой-О,где , - полухорда нйжнего диска, прове.денная через образующую верхнегодиска.Подставив в это неравенство значение5 ы получим необходимое отношение диаметров дисковЕ 2 -+ 2 ыЙй,в результате чего частицы материала с верхнего диска не попадают на нижний диск, апролетают рядом с ним.Горизонтальная составляющая пути, пролетаемого частицами смешиваемых материалов после нижнего диска за время 1 ву,равна полухорде корпуса смесителя, проведенной перпендикулярно образующей нижнего диска, равной52 = 12 = - тОтв О 2 и,где Й - полухорда корпуса смесителя, проведенная через образующую нижнего диска.Подставив в это равенство значение 52, получим отношение диаметров корпуса смесителя и нижнего диска7 ГОт / +2 шт,ДтПри соблюден 42 и этого услРовия частицы с нижнего диска не ударяются о корпус, а падают у большего диаметра пересыпной полки. При этом обеспечивается полное использование радиальной ширины полки при перемешивании материалов на ней скребком.При соблюдении указанных условий частицы смешиваемых материалов нижнего диска, распределенные тонким параболоидным слоем, принудительно выбрасываются в тонкий параболоидный слой смешиваемых частиц, распределенных верхним диском, так как на окружности пересечения параболо. идных слоев величина горизонтальной составляющей скорости частиц, поступающих нижнего диска, повышает таковую дляастиц, падающих с верхнего диска, а направления векторов их абсолютных скорос.тей пересекаются под углом, близким к 90.Этим обеспечивается начало качественного перемешивания частиц материалов за счет сил инерции без затрат энергии привода на перемешивание.Мощность привода смесителя, затрачиваемая на перемеш иванне, определяется 10 только сопротивлением смеси материалов,перемещаемых по пересыпным полкам скребками, и мощностью привода, расходуемой на равномерное вращение вала. 1. Смеситель, содержащий корпус с расположенными в верхней части патрубками для подачи компонентов вяжущего и за крепленные на внутренней поверхности корпуса пересыпные полки, между которыми расположены смонтированные на вертикальном приводном валу распределительные и пересьшные диски, имеющие на концах скребки, отличающийся тем, что, с целью 25 повышения качества смеси, распределительные диски выполнены с соотношением диамет ов е каждои паре, равным - (и2(Х 1+ , а отношение диаметров кор.30 пуса и нйжнего диска каждой пары распределительных дисков соответствует зави.си мости 2-= ч +В, 2 е,й 35 где 0 - диаметр корпуса смесителя;О - диаметр верхнего распределительного диска;02 - диаметр нижнего распределитель.ного диска;й, - расстояние между верхними горизонтальными поверхностями дисков,Йг - расстояние между верхними поверхностями нижнего распределительного диска и пересыпной полки,расположенной под ним;ы - угловая скорость вращения приводного вала, равная лп/30, где и -частота вращения дисков;с - ускорение свободного падения.2, Смеситель по и. 1, отличающийсятем, что внутренние поверхности корпуса, 50 полок и дисков выполнены с футеровкойиз резины.