Габриэлла

Номер патента: 512712

Опубликовано: 30.04.1976

Авторы: Аранка, Габриэлла, Ене, Иболья, Луйза, Энике

МПК: C07D 401/06

Метки: 4-дизамещенных, пиперазинов

...кристаллический дихлоргидрат М -пиколинилпиперазина плавитсяпосле перекристаллизации при 210 фСс раэложенкем.Аналитические данные. (М = 264,17)Вычислено, г М 15,911 С 1 26,34Найдено, г Н 15,95; СВ 26,35П р к м е р 2. Получение Й -пиколиноклпиперазкна.Смесь 8,6 г.(0,1 моль) безводногопкперазина и 12,2 г (0,1 моль) амидапиколкновой кислоты кипятят с обратнымхолодильником 20 час в масляной ванне температурой от 150 до 160 оС, после чего смесь подвергают Фракционнойперегонке при давлении 0,1 мм рт,ст.Получают. 21 г (55) .й "пиколиноилпи-.пераэкна. Продукт идентичен продукту,полученному в примере 1.П р к м е р 3. Получение )4 -(6 м(.тиЛпиколинил)- И -метилпипераэина.Смесь 33,0 г (0,2 моль) этилового эфира б-метилпиколиновой кислотыи...

Номер патента: 507248

Опубликовано: 15.03.1976

Авторы: Алессандро, Габриэле, Габриэлла

МПК: C08F 4/44

Метки: карбоцепных, полимеров

...для полимеризации бутадиена, был продукт реакции взаимодействия между четыреххлористым ураном и 1 лОСНз при соотношении 1:3 в среде метилового спирта.В примерах, приведенных в табл. 3, применяют 0,1 ммоля соединения урана 1.) (ОСН,),С 1, различные количества трехбромистого алюминия и постояз 1 ное количество А 1 Е 1 з (1,8 ммоль).45 50 55 60 65 10 15 20 25 30 35 40 6Инфракрасный анализ: 1,4-цис-звенья 97,7%, 14-транс-звенья 1,8%, 1,2-звенья 0,5%; истинная (собственная) вязкость полимера 4,82 дл/г,П р и м е р 19. В соответствии с примером 1 в колбу помещают 100 мл гексана, 0,1 ммоля 1.1(ОСНз), 0,05 ммоля трехброми стого алюминия и 2 ммоля А 11-1 (изо-С 4 Нз)г. Затем добавляют 10 г жидкого бутадиена. Через 1 ч получают 10 г полимера (100%...

Номер патента: 470950

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Габриэлла, Гьезе, Ирина, Иштван, Лайош, Ласло, Михаль, Тамаш, Ференц

МПК: C01G 31/00

Метки: ванадия, трихлорокиси

...камеру, нагретую до 200 - 300 С. Затем пары трихлорокиси ванадия конденсируют и получают конечный продукт.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве исходного продукта используют тетрахлорид ванадия с содержанием трихлорокиси ванадия не более 20% и процесс ведут при 20 - 80%-ном избытке воздуха и температуре 400 в 4 С.При осуществлении способа обеспечивается непрерывность процесса, его интенсификация, а также повышаются выход (-95%) и чистота (степень чистоты не менее 99 % ) конечного продукта.П р и м е р. 11,5 кг тетрахлорида ванадия, содержащего 10% трихлорокиси ванадия, подают в выпарной аппарат. В нем пары исходного продукта смешивают с 6 м сухого воздуха, предварительно нагретого до 300 С, с помощью...