Печь для обезжиривания металлической стружки

СОВЕТСКИХЛИСТИЧЕСКИХБЛИК 1527458 11) 4 Г 26 В 17,Ц ИСАНИЕ РЕТЕНИ да рст венроектильного ичерной ССС 73. ЕТАЛЛИГОСУД АРСТ 11 ЕННЫИ10 МИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(71) Липецкое отделение Госуного союзного института по прованию агрегатов сталеплавипрокатного производства дляметаллургии "Стальпроект"(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯЧЕСКОЙ СТРУЖКИ(57) Изобретение относится к областиметаллургии, кснкретно к печам длятермической обсаботки ( гружки и может быть использовано для очисткиповерхности стружки цветных и черныхметаллов от эмульсий и масел. 1 ельюизобретения является улучшение очистки обрабатываемого материала и повышение производительности и надежностиПечь выполнена двухъяругной, Под верхнего яруса выполнен в виде распределительного желоба, образованного листами 8 и 9. В желобе выполнены цели14 и 15 для прохода газа теплоноситело. Печь снабжена двускатным рассекаталем 10, установленным над щельюмежду шнеками 2 и 3. Щели 14 и 15 вжелобе могут быть выполнены с внешней1527458 20 стороны шнеков с помощью козырьковЗа счет противотока стружки и теплоносителя, нагрева стружки во всемобъеме, а также исключения вероятности наматывания стружки на шнеки при Изобретение относится к областиметаллургии, конкретно к печам длятермической обработки стружки, и может быть использовано для очисткиповерхно:ти стружки цветных и черных 15металлов от эмульсий и масел.Целью изобретения является улучшение очистки обрабатываемого материала и повышение производительности инадежности .На фиг. 1 дана печь, продольныйразрез; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг, 1, с расположением рассекателямежду шнеками), на фиг. 3 - разрезА-А на фиг. 1(при вращении шнеков в 25противоположные стороны).Печь содержит загрузочный проем1, верхний шнековый транспортер, состоящий из шнеков 2 и 3, приемныйбункер 4, нижний шнековый транспор- З 0тер, состоящий из шнеков 5 и 6, приемный бункер 7, распределительный желоб, образованный листами 8 и 9, рассекателем 10 или козырьком 11, проем12 для подвода теплоносителя и проем 3513 для отвода отработанного теплоносителя, щели 14 и 15Корпус 16 печи - металлический с теплоизоляцией.Шнеки 2,3,5 и 6 транспортеров могут вращаться навстречу друг другу 40со стороны загружаемой стружки илив противоположные стороны,Печь работает следующим образом.Стружка через загрузочный проем 1попадает на шнеки 2 и 3, которыми 45перемещается в приемный бункер 4. Через щели 14 и 15 часть стружки просыпается на шнеки 5 и 6, с которымиона транспортируется в приемный бункер 7.50Теплоноси тел ь - дымовые га эы с водяным паром, имеющий температуру 350400 С, поступает в проем 12, идет соскоростью 3-7 м/с под распределительным желобом, прогревая стружку, пере"двигаемую шнеками 5 и 6,Кроме того, теплоноситель черезлисты 8 и 9 греет материал, перемещаемыйй верх ни м шне ковым тра нс портепрактически полном удалении масел иэмульсий с поверхности стружки на 253 ф растет производительность печи и30-1,5 раза увеличивается срок еев 1 2-1 5службы, 2 з.п. ф-лы, 3 ил. ром. Далее теплоноситель через щели 14 и 15 распределительного желоба проходит через стружку, перемещаемую шнеками 2 и 3, со скоростью 3- 7 м/с над верхним шнековым транспортером и с температурой 150-200 С покидает рабочее пространство устройства для обезжиривания стружки,Под действием дымовых газов, имеющих температуру 350-400 С и движущихся со скоростью 3-7 м/с обеспечивается интенсивный процесс выделения летучих, стружка полностью освобожда" ется от масла и эмульсийПары масла с пародымовой смесью через проем 13 покидают установку до дальнейшего до" жигания, снижения температуры их впрыском воды и дальнейшей подачи ча" сти образовавшейся пародымовой сме" си в проем 11, а избытка - в дымовую трубу.Размещение пар шнеков в двух уровнях позволяет обеспечить прохождение горячих газов по объему перемещаемой стружки, а не над ней как в извест" ном устройстве. Противоток стружки с газом в этом случае обеспечивает более интенсивный ее прогрев и прак" тически полное удаление масел и влаги, одновременно на 25-30 возрастает производительность.В предложенном устройстве за счет исключения ворошителей, что имеет место в известном устройстве, исключена вероятность наматывания стружки на шнек и его заклинивания, что обес" пецивает увеличение срока их службы в 1,2-1,5 раза. формула изобретения 1. Печь для обезжиривания метал" лической стружки, содержащая корпус, загрузочный проем, проемы для подвода и отвода теплоносителя, проем для выгрузки стружки, под и транспортеры, состоящие иэ пары шнеков, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сж 593 Подпи НТ С комитета по изобрет Москва, Ж, Раушс иям и открытиям прия наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент, г, Ужгород, ул агарннд,1 целью улучшения очистки стружки, по- вышения производительности и надежности, печь выполнена двухьярусной, при этом под верхнего яруса выполнен в виде распределительного желоба, в котором выполнены щели.2. Печь по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена двускатным рассекателем, установленнымнад щельювыполненной между шнеками,53, Печь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что щели в желобе выполнены г внешней стороны шнеков спомощью козырьков.