F26B 13/02 — с движением высушиваемого материала по прямой линии

Номер патента: 1043448

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Мендельсон, Страхов

МПК: F26B 13/02

Метки: длинномерных, термообработки

...устройства являются необходимость применения дополнительногоматериала при изготовлении панелей,большая материалоемкость печей, поскольку изделие помещается в них целиком, в результате вести непрерывныйпроцесс получения иэделий невозможно.Известна индукционная сушилка, содержащая камеру с индуктором, охватывающим штабель термообрабатываемого материала Г 2 1 .20Недостатками этой сушилки являютсянеобходимость применения дополнительныхнагревателей, большая материалоемкость.а также невозможность вести непрерывныйпроцесс. 25Известно устройство для отделенияплоских заготовок от стопы, котороесодержит конвейер с вакуумными присосками, снабженными обратными клапанами 1.3 З,30Однако это устройство не приспособлено для целей сушки и служит...

Номер патента: 1129474

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Ватракшин, Сергеев, Стерлин

МПК: F26B 13/02

Метки: сушилка, шпона

....2 .Недостатком этой сушилки является коробление листов шпана в процессе их перемещения, что снижает качество сушки.Цель изобретения - повышение качества сушки.Поставленная цель достигаетсятем, что в сушилке, содержащей сис.тему парных приводных роликов, контактирующих с листами шпана, междукаждыми двумя парами приводных роликов дополнительно установлено две.три пары роликов, причем в каждойпаре один иэ роликов снабжен запределами листа шпана кольцом срадиальным размером, превышающимтолщину листа шпана.На фиг, 1 схематически изображена система роликов в сушилке для перемещения листов шпана, вид свер.ху 1 на фиг. 2 - разрез А-А наФиг.Система роликов в сушилке содержит парные приводные ролики 1, контактирующие с листами 2 шпана...

Номер патента: 1174703

Опубликовано: 23.08.1985

Автор: Факторович

МПК: F26B 13/02

Метки: длинномерного, сушилка

...5, каналы ботвода отработанного газа, диффузор7, вентилятор 8. Каналы 6 имеют переменную высоту, увеличивающуюся кстороне, противоположной вентилятору8, Каналы 6 объединены в один общийотсасывающий короб с дополнительнойсекцией 9. На транспортирующем устройстве 10 располагается высушиваемый материал 11. К камере 1 крепитсяэлектродвигатель 12, вал которогосоединен с крыльчаткой вентилятора8. Перед дверкой 3 расположена панель 13, на которой закреплены туубчатые нагреватели 14. В дополнительной секции 9 устанавливается датчик15 температуры, связанный с терморегулятором.Камера 1 снабжена патрубком 16вытяжной вентиляции. В боковой стенке 2 выполнены окна 17 с регуляторами 18 проходного сечения для контролируемого поступления .свежего...

Номер патента: 1206587

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Васильев, Германов, Рогачева

МПК: F26B 13/02, F26B 15/12, F26B 25/04 ...

Метки: длинномерных, конвейер, линий, мойки, сушки

...общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел 1 на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - схема перемещения изделия при движении двух соседних ложементов.Конвейер содержит две параллель ные замкнутые тяговые цепи 1, направляющие 2, установленные на раме 3, оси 4 цепей с установленными на них кривошипами 5, на которых с помощью осей 6 закреплены 25 пластины 7, попарно соединенные ,црофилированными ложементами 8 и 9,Юразмещенными перпендикулярно направлению движения цепей, копирные ролики 10, соединенные с кривоши нами 5 посредством осей 6, копирные шины 11, размещенные на направляющих 2. Причем профилированные ложементы 8 и 9 выполнены со смещением профиля в каждой паре на величину, меньшую половины...

Номер патента: 1247636

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Лебедев, Романов, Тихонов, Царев

МПК: F26B 13/02, F26B 17/10

Метки: дисперсного, инертного, псевдоожиженном, рулонных, слое

...перфорированный цилиндр 7 и соосно ему установленный газопроницаемый барабан 8 с боковой поверхностью в виде системы стержней, вибрирующий ролик 9, нагревательные элементы 10, размещенные в слое инертного дисперсного материала. Перфорированный цилиндр 7 и газопроницаемый барабан 8, могут быть установлены с возможностью совместного вращения в подшипниковых узлах 11, закрепленных в стенках корпуса 1, при этом в вале 12 цилиндравыполнено отверстие 13 для подачи ожижающего агента. В случае возможности автономно. го их вращения газопроницаемый барабан 8 установлен на валу 14 цилиндра 7 с помощью подшипниковых узлов 15, а в корпусе 1 - с помощью подшипникового узла 16. Вал 14 барабана имеет отверстие 17 для подачи ожижающего агента...

Номер патента: 1250803

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Затона, Клещ, Паско

МПК: F26B 13/02, F26B 13/10, F26B 9/06 ...

Метки: лабораторная, пропитки, сушки, текстильных, термообработки

...материалов, и может быть использованов резинотехнической, шинной и текстильной промышленности.Цель изобретения " повышение экономичности при проведении лабораторных исследований.На чертеже изображена схема лабо Ораторной установки для пропитки, сушки и термообработки текстильных материалов,Лаборатбрная установка для пропитки, сушки и термообработки текстильных материалов содержит теплоизолированную камеру 1 с тепловентиляционным оборудованием, включающим калорифер 2, вентилятор 3 и воздуховоды4, внутри камеры 1 могут быть установлены инфракрасные излучатели 5.Установка содержит также устройствопропитки 6, гидроцилиндр 7 для натяжения бесконечной ленты материала,устройство отжима материала, включающее качающийся ролик 8 и...

Номер патента: 1281847

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Антонов, Бельцов, Булгаков, Кузьмин

МПК: F26B 13/02, F26B 3/30

Метки: длинномерных, сушки

...если требуется импрегнирующие вещества нанести на одну из сторон, например приотделке текстильных изделий. Камеру1 располагают относительно материала 459 с двух сторон в том случае, еслитребуется нанести импрегнирующие(связующие) вещества равномерно навысушиваемый материал 9, например,при получении клееных текстильных . 50материалов и отделке других текстильных изделий. В зависимости от физико-химических сВОйстВ состаВных компОнентоВ 55 и эксплуатационного назначения материала устанавливают режимы его тепловой обработки следующим образом.Влажный импрегнированный материал 9 поступает на сушку в камеру 1 и подвергается воздействию радиационного тепла от излучателей 2 и отражателей 3, при этом интенсивность облучения изменяют регуляторами...

Номер патента: 1285282

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Кривчиков, Лохмачев, Платов

МПК: F26B 13/02, F26B 25/22, F26B 3/34 ...

Метки: длинномерных, сушилка

...короб 5, приводы 6 и 7, датчики 8 и 9 влажности, вентиляторыО и 11, преобразователь 12, регулятор 13, исполнительный механизм 14, блок 15 изменения температуры и приводы 16 и 17,Сушилка работает следующим образом.Между транспортерами 1 и 2 поступает высушиваемый материал 3 с влажностью %1Несущий транспортер 1 подключен к отрицательному полюсу источника постоянного напряжения, а прижимной транспортер 2 - к положительному полюсу. Прижимной транспортер 2 благодаря возможности перемещения в вертикальном направлении создает достаточно плотный контакт. Под действием электрического тока происходит перемещение влаги внутри материала 3 сверху вниз (от положительного полюса к отрицательному).Одновременно через подающий короб 4 подается горячий...

Номер патента: 1343217

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Лапин, Менде, Олейник, Ружаниский, Шейнман

МПК: F26B 13/02

Метки: керамических, сушки

...фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, продольный разрез; нафиг, 2 - то же, с системами рециркуляции, план, 10Устройство содержит зоны усадкиА, досушки Б, охлаждения В и оборудовано патрубками отбора отработанноготеплоносителя 1 и рециркулята 2,подвода рециркулята 3 и 4 и холодного воздуха 5 и отвода нагретого воздуха 6, трубопроводами отвода отработанного теплоносителя 7, отвода 8и подвода 9 рециркулята, подвода свежего теплоносителя 10 и,холодного 20воздуха 11 и отвода нагретого воздуха 12, вентиляторами отбора отработанного теплоносителя 13, рециркулята 14, подачи свежего теплоносителя15 и холодного воздуха 16, а также 25содержит смесительную шахту 17,Устройство работает следующим образом,В зону охлаждения В вентилятором16...

Номер патента: 1357664

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Блох, Куцин, Скоробогатая, Фельдман, Фридрихсон, Харитон, Цыба

МПК: F26B 13/02

Метки: ленточных, листовых, сушки

...И. Верес Корректор И. ЗрдейиТираж 636 Подписноеенного комитета СССР по делам изобретений и открытийМосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5играфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Г. ГероерЗаказ 5494/35ВНИИПИ Государств113035,Производственно.пол Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Целью изобретения является увеличение производительности. 5На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Сушилка содержит канал с входным 1 и выходным 2 участками, металлическое ограждение 3, сетчатый транспортер 4 с роли 10 ками 5, устройства 6 для наблюдения, отводяшие патрубки 7,...

Номер патента: 1370401

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Горбушин, Нагаев, Силин

МПК: F26B 13/02, F26B 13/20

Метки: ленточного, сушки

...с двойными стенками, образующими замкнутую полость 6, заполненную воздухом и служащую теплоизо ляцией, а подводящие коробки 2 по каждую сторону материала объединены в общий канал. Обращенная к высушиваемому материалу сторона каждой отводящей коробки 3 выполнена ступенча- З 0 той со ступенями 7, наклоненными в сторону сопла 5 этой коробки 3, одна из которых может быть образованафланцем 8, крепящим коробку 3 к коробке 2, Сопла 5 выполнены с перемен- З 5 ным сечением, увеличивающимся по ходу движения теплоносителя в сторону сборного коллектора 9. Сопла 5 отводящих коробок 3 размещены на половине шага между соплами 4 подводящих коро бок 2.Устройство для сушки ленточного материала работает следующим образом.Ленточный материал поступает в...

Номер патента: 1384899

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Болтышев, Гончаров, Гофферт, Лукьянов, Могельницкий, Паршин, Плетнев, Терехов, Хайтин

МПК: F26B 13/02

Метки: изделиях, линия, обжига, покрытия, эмалевого

...крышки камеры обжига,Линия содержит камеру сушки 1,охлаждения 2, обжига 3, связи между 15камерами 4,5, крышки 6-8 камеры сушки, камеры обжига, камеры охлаждения соответственно промежуточную камеру 9 подставки 10, трубчатые электронагреватели 11, керамические изоляторы 12, 13, потолочные 14 и боковые 15 электронагреватели, свод 16, пяты 17, захваты 18,стягивающий болт 19, съемную обшивку20, воздушный змеевик 21, водяныезмеевики 22, 23, конвейер 24 со стойками 25, подставку с обжиговым инструментом 26, роботы-манипуляторы 27,28, тяговую цепь 29, привод 30, натяжное устройство 31, планку 32, сис- З 0тему вдува 33, систему отсоса 34,сопла 35, изделие 36, песочные затворы 37,Линия работает следующим образом,Робот-манипулятор 28 наносит...

Номер патента: 1490405

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Аралов, Аюпов, Кротов, Носов, Фомин

МПК: F26B 13/02

Метки: ленточного, сушки

...сопла 6 с направляющими перегородками 7, козырьки 8,наклонные отверстия 9 в боковыхстенках отсаеывающих сопл 6,Устройство работает следующим образом,Свежий теплоноситель подается враздающий короб 3 и через приточные 40сопла 4 направляется ца ленточныйматериал 2, который транспортируетсяна роликах 1 ца расстоянии Н=-(6-8)Ьот среза приточных сопл 4, где Ьширина п,ниточного сопла 4, Отработанный тепл носитель через отсасывающиесопла 6 ц вытяжной короб 5 поступаетна регенерацию в систему подготовкии после обработки в цей вновь подается в устройство, Часть теплоносителя, 50которая попадает в зону примыкания краздающему коробу 3, задЕржцваетсяот дальнейшего распространения и удаляется через наклонные отверстия 9,В отсасывающих соплах 6...

Номер патента: 1532784

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бершев, Джураев, Панкратов, Царева

МПК: F26B 13/02, F26B 3/30

Метки: длинномерного, сушки, электрофлокированного

...длиной 0,5 мм и толщиной 0,33 текс осуществляют в электрическом поле, создаваемом между электродами 3 и 4 с помощью источника высокого напряжения. Далее флокированный материал перемещают в зону 5 сушки, где происходит термофиксация нанесенного на основу ворсового покрова. В зоне 5 сушки ;материал облучают инфракрасными лучами в импульсном режиме с постепенным уменьшением длительности импульсов от 80 ро 20% от периода импульса Т=10 с.Условная запись режима:10 (80%+20% ) +10 (60%+40 ог )++10(50%+50%) 1 10(40%+60%) + + 10 (20%+80% ) =42 с.Затем материал наматывают в рулон 9 с натяжением 0,12 кгс/см и перемещают ,в зону 10 выдержки, где выдерживают его при 80 С в течение 9 мин. И наконец, рулон 9 с материалом охлаждают с последуюгцей...

Номер патента: 1613831

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Жидович, Жуховицкий

МПК: F26B 13/02

Метки: длинномерного, сушки

...корпуса 1 и ротора 5. При определенных геометрических параметрах это смещение достигает максимума и выходное течение приобретает форму узкой высокоскоростной сильно турбудизованной струи, причем профиль скорости течения в этой струе имеет максимум в периферийных областях течения. При омывании 510 15 такой струей поверхности материала 9 обеспечиваетс интенсивный тепло- и масссюбмеи между теплоносителем и материалом 9,По мере движения по окружностивыходная струя расширяется, скорость ее снижается. Поэтому для обеспечения эффек 20 тивной обработки материала 9 расстояние между его поверхностью и ротором не должно превышать 0,5 Р, При уменьшении этого расстояния до величин, меньших 0,2 Р)ь, в области ближней кромки 6 (фиг. ) возникает...

Номер патента: 1651057

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Белов, Гуревич, Гусинский, Жлобо, Розенберг, Скоробогатов, Скоробогатый, Титов, Тихонов, Цирлинский, Шпак

МПК: F26B 13/02, F26B 3/06

Метки: искусственной, оболочки, сушки, цельнотянутой

...1 108 г; влажностьоболочки 12 перед сушкой 2702; влажность оболочки 12 после сушки 107.;длина сушильной камеры 12 м,П р и м е р 1. Раздутую воздухомоболочку 12 с помощью пережимныхустройств 10 перемещают под натяжением 110 г через сушильную камеру 1,остенки которой нагреты до 95 С. Приэтом время сушки составляет 1 мин(скорость протяжки оболочки черезсушильную камеру 1 длиной 12 м12 м/мин).П р и м е р 2. То же, что и впримере 1, но стенки сушильной камеры 1 нагреты до 120 С. При этом время сушки составило 36 с (скоростьпротяжки обопочки через ушильнуюкамеру длиной 12 м 20 м/мин) .П р и м е р 3, То же, что и в примере 1, но стенки сушильной камеры 1нагреты до 138 фС, При этом вемясушки составило 36 с. Конечная влажность оболочки составила...

Номер патента: 1657908

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Адамович, Домничев, Кацнельсон, Кулаков, Обуховский

МПК: F23C 9/00, F26B 13/02

Метки: древесных, сушильная

...выносного гаэохода 2 к сушильной камере 3, Камера 1 сгорания имеет топливно-воздушную горелку 4, тангенциальные сопла 5 вторичного воздуха и два аэромеханических пережима 6 и 7, образующие камеру 8 дожигания и смешения. По периметру последней размещены тангенциальные сопла 9, соединенные трубопроводом 10 с выходом 11 сушильной камеры 3, Камера 1 сгорания имеет секционированную воздушную рубашку 12. а оба аэромеханических пережима 6 и 7 снабжены радиальными соплами 13 и 14, а сопла 5, 13 и 14 сообщены с соответствующими секциями рубашки 12.Установка работает следующим образом,Топливо вместе с первичным воздухом через топливо-воздушную горелку 4 подается в камеру 1 сгорания, в которую из рубашки 12 по тангенциальным соплам 5 поступает...

Номер патента: 1729302

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Курт, Удо, Эрих

МПК: F26B 13/02

Метки: «и—или», длинномерного, полотна, сушки, тепловой

...горячего газа можно точно регулировать температурный профиль по ширине и выравнивать максимальные температуры (перегревы) в направлении прохождения полотна материала. В пространство между полотном материала и панелью излучения, выполненной из сетки, направляется отработавший или инертный газ. При регулировке соотношений потоков в пространстве между полотном материала и выполненной в виде сетки панелью излучения и в газопроводах горячего газа может быть предотвращено проникновение больших количеств растворителя через сетку, образующую панель излучения, а также заднюю сетчатую стенку в область высокотемпературных по-,верхностей. Неконтролируемое прямое зажигание через сеткообразные панели (стенки) можно предотвратить, если выбрать сетку...

Номер патента: 1744388

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Лотвинов, Севастьянов

МПК: F26B 13/02

Метки: воздушная, камера

...камеры с одновременным снижением энергозатрат,5 10 15 20 25 Указанная цель достигается тем, чтоэжекторный .канал выполнен в.виде напорных патрубков с конусной отбортовкой, образующих кольцевые щели, при этомна выходе из эжекторного канала установлен конусный рассекатель потока воздуха, анапорные патрубки снабжены тягами с возможностью регулирования ширины щели,кроме того, рассекатель потока выполнен свозможностью регулирования потока воздуха в эжекторном канале.Сопоставительный анализ с прототи. пом показывает, что заявляемая воздушнаякамера отличается тем, что эжекторный канал выполнен в виде набора патрубков, арассекатель потока воздуха установлен своэможностью регулирования потока воздуха и имеет форму конуса.На фиг.1 представлено...

Номер патента: 1784818

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Воробьева, Матвеев, Суворов, Тихонов, Факторович

МПК: F26B 13/02, F26B 3/30

Метки: длинномерных, сушки, термообработки

...выполненной иэ материала с вы- конвекцией протекающему по каналам 9"сокойстепеньючерноты,имеющей. ширину, воздуху, Таким образом, на обрабатываесоответствующую ширине материала, в па- мый материал воздействуют радиация ог нели размещены пазы уф " аэс укрепленными в нагревательной панели 4 в инфракрасномних нагревателями и обдувочные сопла, при 10 диапазоне спектра и струи разогретого возэтом поверхность панели, обращенная к вы- духа, образованного соплами 11. Разогресушиваемому материалу, выполнена излу- тый воздух выходит иэ сопловых отверстийчающей, а противоположная сторона имеет 11 панели 4 с заданной скоростью и воздейребра соприкосновения с продуваемым ствует на обрабатываемый материал, ко 15 торый проводится вдоль воздушной...

Номер патента: 1836610

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Галимов, Пименов

МПК: F26B 13/02

Метки: взвешенном, рулонных, состоянии, сушки

...стенки щелевого сопла ,с турбулизирующим элементом. Турбуливирующий элемент расположен на задней формующей стенке щелевого сопла и выполнен в виде ряда равномерно расположенных на кромке задней формующей стенки выемок. 2 ил. живающего рулонный ма риал 12 во взвешенном состоянии.Устройство для сушки рулонных материалов во взвешенном состоянии работает следующим образом. Через патрубок 11 в воздухораспределительный короб 1 подается под давлением воздух. Из короба 1 воздух истекает через щелевое сопло 8 между передней 6 и задней 7 формующими стенками, при этом верхняя часть воздушной струи подвергается возмущающему воздействию выемок 10. Далее турбулизированная воздушная струя течет в зазоре между верхней стенкой 2 и материалом 12,...