F16N 7/14 — с подачей смазочного вещества из резервуара с помощью механических средств

Номер патента: 877213

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Думнов, Михайлов

МПК: F16N 7/14

Метки: автоматической, консистентной, подачи, смазки

...8, входящим в паз бесконтактного конечного выключателя 19.Кроме того в нижней крышке имеется штуцер 20 для подвода сжатого воздуха (или масла) в нижнюю полость силового цилиндра.Устройство работает следующим образом.Снацала осуществляется зарядка емкости смазкой. При подаче сжатого воздуха из сети через штуцер 4 в верхнюю полость силового цилиндра его поршень 5 движется вниз. В нижнее положение уходит и поршень 4. Затем через открытую крышку 9 заполняется загрузочная полость емкости (над поршнем 4) консистентной смазкой типа 1 - 3 ГОСТ631 - 61, солидол УС ГОСТ 1033 - 5 и т.п Если при этом смазку не разогревать (что требует дополнительного оборудования для разогрева и повышает трудоемкость обслуживания), то вместе со смазкой в емкость...

Номер патента: 1078186

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Коган, Ткаченко

МПК: F16N 7/14

Метки: подачи, смазки

.... - вид Б на фиг.1.Устройство для подачи смазкисостоит иэ корпуса 1 с крышкой 2,в котором установлен приводной 55вал 3. Выходной конец его снабжензвездочкой 4. Привод осуществляетсячерез цепь от электродвигателя илиот устройств, в комплексе с которыми работает устройство (не показаны).60На валу 3 жестко закреплены зубчатыешестерни 5-7, причем по сравнениюс шестерней 7 число зубьев на одинменьше у шестерни 6 и на одинбольше у шестерни 5. С шестернями 5-7 сопряжены зубчатые колеса 8-10соответственно. По сравнению с колесом 10 число зубьев на один большеу колеса 9 и на один меньше у колеса 8. Зубчатое колесо 10 жесткосвязано с валом 11, смонтированнымв крышке 2. К выходному концу вала11, выполненному н виде фланца,крепится емкость 12,...

Номер патента: 1079942

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Зыков, Сивков, Янко

МПК: F16N 7/14

Метки: давлением, нанесения, смазки

...материала, снабжено подвижным элементом, жестко соединенным со шток-поршнем, при этом элемент из эластичного материала выполнен с профилем, повторяющим профиль смазываемой поверхности.При этом, элемент из эластичного материала выполнен в виде трезубца, повторяюшего профиль смазываемой резьбы.На фиг. 1 изображено устройство для нанесения смазки под давлением, обгций вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.Устройство содержит установленную на неподвижном элементе станине емкость 1 в виде цилиндрашток-поршень 2, соединительную тягу 3 с отверстиями под палец 4, трубопровод 5, смазочную головку 6 с эластичной вставкой 7. планкой 8 и болтами 9, закрепляющими смазочную головку 6 в резцедержателе 10....

Номер патента: 1090961

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Бородин, Сердечный

МПК: F16N 7/14

Метки: жидкости, нагрева, нефтепродуктов, преимущественно, рабочей, раздачи, сбора

...2 - дополнительная камера-емкость, аксонометрия.Устройство состоит из теплоизоляционной емкости 1, насоса 2 с приводом, всасывающей (заборной) магистрали 3 с Фильтром 4 и двухходовымэлектромагнитным клапаном 5, нагнетательной магистрали 6 с дросселирующим клапаном 7 (его роль выполняетрегулируемый предохранительный клапан), электромагнитным клапаном 8,Фильтром 9, счетчиком-расходомером10 жидкости, манометром 11. Устройство также содержит дополнительнуюкамеру-емкость 12, выполненную ввиде полуцилиндра, который размещенвнутри теплоизоляционной емкости 1и закреплен к одной иэ боковых стенок последней посредством крьппки 13,Камера-емкость 12 имеет окно 14, посредством которого ее полость соединена с полостью теплоизоляционнойемкости...

Номер патента: 1129453

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Слюсарев, Сутырин

МПК: F16N 7/14

Метки: грейфера, смазки, шарнира

...взаимодействующий с дном проточки, снабжено установленным в смазочномрезервуаре и взаимодействуюшим с толкателем подпружиненным поршнем, а такжевыполненными во втулке дополнительнымиканалами, соединяющими подпоршневуюполость со смазочным резервуаром и с полостью проточки, один из которых размещенс возможностью перекрытия поршнем в егокрайнем нижнем положении, а другойс возможностью перекрытия толкателем 55в его крайнем верхнем положении.На фиг. 1 схематически представленоустройство для смазки шарнира грейфера,поперечное сечение; на фиг. 2 - то же, продольное сечение.Устройство для смазки шарнира грейфера содержит втулку 1 со смазочным резервуаром 2, смонтированную на оси 3 с кольцевой фигурной проточкой 4. Полость этой проточки 4...

Номер патента: 1186888

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Карелов, Пашков, Цыганков

МПК: F16N 7/14

Метки: подачи, смазки

...1 для перекачивания смазки крепится к приводу 4 его возвратно-поступательного перемещения, совершающему рабочий ход в направлении стрелки Л и холостой ход в направлении стрелки Б, Привод 4 содержит канал 11 для подвода смазки к труцимся поверхностям. На рабочем органе со стороны входного канала установлена сменная цилиндрическая насадка 12.Величина раоочего хода 1. органа для перекачивания смазки 1 должна удовлетворять условию где Усумма объемов ограниченного внутренней конусообразной поверхностью 5 каналов 3 и 1 и расширения 7;8 - площадь входного канала 2;В - диаметр входного канала.В этом случае нет необходимости для ввода в устройство обратного клапана 8. Величина рабочего хода 1 может удовлетворять иному условиюЦ 2У 4 У что может...

Номер патента: 1603130

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Егоров, Ливотов, Селюта, Тюрин

МПК: F16N 7/14

Метки: смазочное

...пару трения и осуществляет перемещение поршня 2 на вели ину износа элемента 5, образсвавшегося нри вращении вала 4, При этом смазочный материал 3 микродозами непрерывно подается в подшипники качения 1, обеспечивая заданную долговечность и высокую стабильность работы последнего, Продукты изнашивания элемента 5 практически не влияют на работоспособность подшипникав случае их попадания на поверхности трения, так как элемент 5 выполнен из твердого смазочного материала.,Аналогично работает устройство при смазывании зубчатого колеса Пружина 18 нагружает дополнительную пару трения и осуществляет поворот накопителя 10 вокруг оси 19 по мере изнашивания элемента 12, происходящего при вращении вала 9. При этом смазочный материал 11...

Номер патента: 1672098

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Канюк, Митрофанов, Потапенков, Чернобай

МПК: F16N 7/14

Метки: дозирования, подачи, смазки

...груз 20, опирающийся через регулировочный винт 21 и пружину 22 на реэьбовую пробку 23 с центральным Отверстием 24. Пробка 23 ввернута в трубку 19. С ттомощью накидной резьбовой пробки 25 инерционный груз и доэирующий плунжер связаны между собой.Устройство работэет следуюцРим абра зом,При установившемся режиме работы элемент 1 совершает возвратно-поступательные перемещения в направля ощих 2 по стрелке А, При -орможении в райнем верхнем положении на элементы устройства будут действовать силы инерции, направленные вверх, Под действием этой силы инерционный груз 20 по направляющей трубке 19 буд.т смещаться вверх относительно корпуса 4, на величину й, до упооа в реэьбовую пробку 23, сжимая прух ину 22 и увлекая эа собой доэирующий...

Номер патента: 1695023

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Мирошниченко

МПК: B05C 1/02, F16N 7/14

Метки: заготовку, нанесения, смазки

...9 подается в осевое 10 и радиальные 11 отверстия роликов 12, покрытых губчатым материалом 13 (например, войлоком), взаимодействующим с заготовкой 14. Ролики расположены с возможностью вращения в ползунах 15 и 16, закрепленнных между собой стяжками 17. Для радиального перемещения ползунов служат направляющая 18 и направляющая 19, закрепленная неподвижно на валу 8, Направляющие соединены между собой стяжками 20. Для регулировки зазора между заготовкой и роликами служит винт 21.Ролики могут быть выполнены любой конфигурации,Установка работает следующим образом,Подача смазки и поворот пневмодвигателя 2 осуществляются при помощи блока управления (не показан), Поршень пневмоцилиндра 3 под действием сжатого воздуха давит на смазку,...

Номер патента: 1794224

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Буряков, Лысяк, Эйхенвальд

МПК: F16N 7/14

Метки: импульсная, смазочная

...продольный разрез,Смазочная система состоит иэ смазочной станции 1 (фиг.1), заполненной жидким смазочным материалом, предохранительного клапана 2, разгрузочного распределителя 3 с входным 4, выходным 5 и сливным 6 каналами, питателей 7 - О с подводящими 11-14, отводящими 15 - 18 и управляющим 19 каналами, резервуара 20 с заправочным штуцером 21. Резервуар 20 снабжен поршнем 22 с образованием двух полостей 23 и 24, причем последняя заправлена пластичным смазочным материалом через заправочный штуцер 21 и сообщена с подводящим каналом 11 питателя 10, а полость 23 и управляющий канал 19 сообщены с выходным каналом 5 разгрузочного распределителя 3.Разгрузочный распределитель 3 содержит корпус 25 (фиг.2), в расточке 26 которого размещен...

Номер патента: 807746

Опубликовано: 20.03.2006

Авторы: Иванников, Кекух, Морозов, Орлов

МПК: F16N 7/14, F25B 11/00

Метки: подшипников, смазки, турбохолодильника

Способ смазки подшипников турбохолодильника путем подачи масла и более низкого уровня на более высокий и последующим его возвратом на низкий с образованием замкнутого цикла, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и уменьшения регламентных работ, подачу масла осуществляют каскадно, по крайней мере, с двух уровней несколькими потоками, которые перед подачей в подшипник соединяют в один, а перед возвратом на низкий уровень разъединяют на несколько потоков.

Номер патента: 999713

Опубликовано: 20.05.2006

Авторы: Абрамов, Данильченко, Дубровский, Калинин, Френк

МПК: F16N 7/14, F25B 11/00, G01M 13/04 ...

Метки: подшипников, систем, смазки, турбохолодильника, характеристик, шнековых

1. Установка для определения характеристик шнековых систем смазки подшипников турбохолодильника, содержащая установленный в подшипниковых опорах вал с винтовыми нарезками, вращающийся в неподвижной втулке, имеющей радиальные сверления, соединенные посредством питателей с масляным баком и маслосборником, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности испытания путем исключения влияния подшипниковых опор на параметры подаваемого к ним масла и улучшения центровки вала, последний выполнен составным из трех центрируемых частей, соединенных посредством накидной гайки с фиксатором, причем крайние части вала установлены на дополнительных опорах, имеющих автономные системы смазки.2....