D21H 23/04 — добавление в бумажную массу; последующая обработка добавленных веществ в массе

Номер патента: 118698

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Закощиков, Захаров, Зотова-Степановская

МПК: D21H 17/67, D21H 23/04

Метки: бумаги, картона

...гидролизнь личестве до 30 - 60 ной продукции, пр так и в неокращенн вления бумаги,что, с цельюкачестве актий лигнин, кото% от веса готоичем лигнин мом виде,картона ииспользованивного волоки рый вводятвой бумаги ожет быть в т. п, материалов, отлия отходов гидролиз ной истого наполнителя прив бумажную массу в коили других видов бумажведен как в окрашенном Предметом изобретения является способ изготовления бумаги, картона и т. п. материалов с применением гидролизного лигнина.Описываемый способ имеет преимущество перед известными, так как прн применении способа используют отход гидролизной промышленности - гидролизный лигнин, который вводят в бумажную массу в количестве до 30 - 60% от веса готовой бумаги,П р и м е р 1. Состав массы для...

Номер патента: 235541

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Антонович, Крюкова, Перекальский

МПК: D21H 21/16, D21H 23/04

Метки: бумажной, массы, проклейки, улучшения

...по ме до 204 - стандартны,7 л 1,и, гп, изготовте, от введе- практически тве10 Предмет соблучшен водной диспе 1 юииися тем, еской реакци 1 1 ОЗНЫМИ ВОЛО 151 ЮТ МЕЛ В К 1 зобретенияклейки бумажной имера алкилкетена,целью ускорения ов алкилкетенов с в бумажную массу тве 1 - 65/, от веса ия про зсией дчто, с димер нами, оличес Спо массы отличи целлю добав волокиИзвестен способ улучшения проклейки бумаги водной дисперсией димера алкилкетена, в котором происходит химическое взаимодействие димера алкилкегена с гидроксильными группами целлюлозы.Предлагаемый способ позволяет ускорить химическую реакцию димеров алкилкетенов с целлюлозными волокнами. Для этого в бумажную массу добавляют мел в количес 1 - 6(о от веса волокна,Химическая реакция...

Номер патента: 246312

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гаврилова, Матвеев, Светлова, Честное

МПК: D21H 23/04, D21H 27/00

Метки: бумажной, картона, массы

...Мд 1 для глубокой печати, заключающийся в том, что в композицию бумаги вводят сульфитную беленую целлюлозу, после чего бумажную массу подвергают размолу до 32 ШР, а затем в волокнистую массу вводят диатомитовый порошок в количеспве 20, и полиакриламид в количестве 0,04,4 от,веса абсолютно сухого волокна.С целью уменьшения объемного веса картона и увеличен 1 ия его сжимаемости, бумажную массу размалывают до 60 ШР, после чего обрабатывают диатомитовым порошкомвзятым в количестве 13 - 17/, от веса абсолютного сухого волокна. Это возможно при объемном весе0,7 - 0,75 /смз, полученном пристепеии помола волокнистой массы ди зольности готового картона до 24Опытные:испытания образцов поксжатие отдельных образцов достии оказывается вполне...

Номер патента: 267330

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Тимоловска, Украинский, Штомандт

МПК: D21H 11/02, D21H 23/04

Метки: бумажной, массы

...действию света. 10 1. Способ изготовления бумажной массыпутем размола волокнистого сырья и введения наполнителя, отличающийся, тем, что, с целью улучшения качества бумаги и окраски ее, в качестве наполнителя используют мо ногидрат окиси железа.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтомоногндрат окиси железа вводят в бумажную массу в количестве 5 - 25% от веса абсолютно сухого волокна.20 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтомоногидрат окиси железа вводят в массу перед размолом. Известные способы изготовления бумажной массы путем размола волокнистого, сырья и введениянапример, каолина, гипса, талька и других наполнителей не обеспечивают возможности получения бумаги хорошего качества.Цель настоящего изобретения - улучшение качества...

Номер патента: 281151

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всесоюзный, Кондрашов, Перелыгина

МПК: D21F 13/00, D21H 23/04

Метки: бумаги, газетной

...целлюлозы, приготовления бумажной массы, отлива, прессования и сушки бумажного полотна не позволяюг использовать их для многокрасочной печати офсетным способом.Целью изобретения является обеспечение пригодности бумаги для многокрасочной печати офсетным способом.Достигается это тем, что целлюлозу размалывают до 30 - 35 ШР, в бумажную массу вводят гидрофобизующее и пластифицирующее вещество, например водную эмульсию парафина, в количестве 0,3 - 1% от веса абсолютно сухого волокна, выравнивают поверхность бумажного полотна в мокром состоянии и сушат при начальной температуре 45 - 50 С до конечной сухости 7 - 8%.Сущность изобретения заключается в том, что сульфитную небеленую целлюлозу жесткостью 90 - 120 пер. ед. размалывают в...

Номер патента: 321018

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зандоц, Иностранец, Иностранна, Федеративна

МПК: D21H 23/04

Метки: окрашивания, целлюлозосодержащих

...течение 5 час получают жидкий красильный раствор, содержащий около 30% красящего вещества. Если реакцию проводят в,присутствии 165 ч, воды, то получают концентрированный водный р аствор, содержащий 35% 100%-ного красящего вещества. Добавлением воды может быть сохранена любая концентрация, но выгОдными являются концентрированные растворы с 10 - 30%-ным содержанием 100%иного красящего вещества.П р им ер 4. 95 ч. трихлорметилфталоцианина меди в течение 3 час подают небольшими порциями в смесь температурой 40 С, состоящую из 95 ч. воды и 76 ч. 32%-ного водного триметиламина. После размешивания в течение 5 час получают раствор высшей вязкости, который после добавления 10% мочевины (исходя из количества всего раствора) переходит в жидкий...

Номер патента: 313920

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бунцис, Волкова

МПК: D21H 23/04

Метки: бумажной, массы, подготовки

...ком бумагоделательно мет изобретения Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности.Известен способ подготовки бумажной массы путем размола волокна, проклейки и наполнения каолином. Однако при таком способе нарушается стабильность проклейки.Цель изобретения - снизить ослабляющее действие наполнителя на проклейку бумаги.Достигается это тем, что каолин заряжают до заряда плюс 7 - 8 ло путем обработки водным раствором сульфата алюминия и вводят непосредственно перед отливом бумаги.В максимально разбавленную бумажную массу вводят положительно заряженный наполнитель. Целесообразно использовать каолин сукого обогащения. Для этого каолин с зарядом минус 5 - б,но обрабатывают водным раствором сульфата алюминия до получения...

Номер патента: 381722

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: D21H 23/04

Метки: бумажной, массб1

...клей в количестве 0,8% к весу абсолютно сухого волокна, затем каолин в количестве 30 - 50% к весу абсолютно сухого волокна, после этого добавляют пол ивинплацетатную эмульсию (с 10% -ным содержанием дибутилфталата) в количестве 1,0 - 10,0% к весу абсолютно сухого волокна, и вводят в качестве осадителя сернокислый алюминий в количестве 2 - 4% к весу абсолютно сухого волокна до рН 4,4 - 4,8. Отлив, прессование и сушку бумаги производят обычным способом на бумагоделательной машине.Полученная бумага обладает высокими печатнымп свойствами и, главное, не пылит.П р и м е р, 1. Сульфатную хвойную целлюлозу с концентрацией 2,5% в количестве 60% размалывают на конической мельнице до 37 ШР. В ролле размалывают сульфатную лиственную...

Номер патента: 1776712

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Аким, Комиссаренков, Лопухин, Парамонова

МПК: D21H 23/04, D21H 27/00

Метки: бумаги, волокнистой, газетной, массы

...на поверхности лигносульфоната, т.е, получаются поверхностные лигносульфонаты соответствующих металлов. Отсутствие гидролиза в органических растворителях обусловливает полноту реакции образования лигносульфонатов металлов, находящихся в этих растворах в ассоциированном состоянии,При приготовлении водной дисперсии модифицированного лигносульфоната происходит гидролиэ поверхностного ассоциата металла с образованием основной соли соответствующего металла. В композиции бумажной массы эта соль лигносульфоната выступает в роли упрочняющего вещества,т.к, спосбна образовывать дополнительныеводородные связи с волокнистым полуфабрикатом.При этом при расходе модификатора 5 10203040 рованного хлоридом титана. Для чего небеленую сульфитную целлюлозу...

Номер патента: 1807146

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Брежнева, Ермакова, Ершов, Курятников, Магий, Остреров, Радченко, Товстошкурова, Фридман

МПК: D21H 23/04, D21H 27/00

Метки: бумаги, офсетной, печати

...а.с, в, и добавляют сернокислый алюминий до рН массы 4,9. Массу выдерживают втечение 40 мин. В кислую оборотную воду(рН = 4,8), взятую со сборника оборотной воды БДМ, вводят анионный ПАА в количестве 0,02; от массы а.с.в, после чего обработанную оборотную воду смешивают с приготовленной бумажной массой, Концентрация готовой бумажной массы О,бф . Далее производят отлив бумажной массы обычным образом с применением флокулянтов (ПАА, ПЭИ и др,) перед самым отливом в количестве 0,02от массы а.с.в., прессование и сушку, Испытания бумаги проводят по стандартным мето-. дикам.Остальные опыты выполнены аналогично опыту 1. Соотношение ПАА, вводимого в бумажную массу и оборотную воду, а также показатели качества бумаги и параметры процесса...