D21H 17/67 — водонерастворимые соединения, например наполнители, пигменты
Способ изготовления бумаги, картона и т. п. материалов
Номер патента: 118698
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Закощиков, Захаров, Зотова-Степановская
МПК: D21H 17/67, D21H 23/04
...гидролизнь личестве до 30 - 60 ной продукции, пр так и в неокращенн вления бумаги,что, с цельюкачестве актий лигнин, кото% от веса готоичем лигнин мом виде,картона ииспользованивного волоки рый вводятвой бумаги ожет быть в т. п, материалов, отлия отходов гидролиз ной истого наполнителя прив бумажную массу в коили других видов бумажведен как в окрашенном Предметом изобретения является способ изготовления бумаги, картона и т. п. материалов с применением гидролизного лигнина.Описываемый способ имеет преимущество перед известными, так как прн применении способа используют отход гидролизной промышленности - гидролизный лигнин, который вводят в бумажную массу в количестве до 30 - 60% от веса готовой бумаги,П р и м е р 1. Состав массы для...
Способ изготовления бумажной массы
Номер патента: 294898
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: D21H 17/67
...полимера вколичестве 5 - 15% от веса абсолютного сухого волокна.2. Способ по п. 1, отличаюитийся тем, что вкачестве волокнообразующего полимера в 20 массу вводят поликапроампд.3. Способ по п. 1, отли сающишся тем, чтов качестве волокнообразующего полимера в массу вводят полпэтилентерефталат. Изобретение относится к це.мажной промышленности,Способы изготовления бумажной массы путем размола волокнистого полуфабриката, проклейки и наполнения известны.Целью настоящего изобретения является снижение прозрачности бумаги без снижения ее механической прочности, Достигается это тем, что в качестве наполнителя в массу вводят водную дисперсию волокнообразующего полимера в количестве 5 - 15% от веса абсолютно сухого волокна.Причем в...
Способ изготовления бумажной массы: “: . -1 i
Номер патента: 294899
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: D21H 17/67
...жестко- % от ветем, ч в мас м, что в мас Изобретение относится к области целлюлозно- бум а жной промышленности.Известные способы изготовления бумажной массы путем размола волокнистого полуфабриката, проклейки и наполнения не обеспечи- б вают получения бумаги с высокой прочностью на разрыв без снижения белизны.С целью повышения прочности бумаги на разрыв без снитксгия белизны предложено после наполнения в массу вводить водную ди сперсию жесткоцепного полимера в количестве 5 - 15% от веса сухого волокна. В качестве жесткоцепного полимера вводят полиакрилнитрил или полиуретан.П р и м с р. К волокнистой суспензии с кон центрацисй 2 - 2,5%, состоящей из 50/, целлюлозы (степень размола 53 - 55 ШР, длина волокна 1,0 - 1,1 лглг) и 50%...
Способ получения силикатного наполнителядля бумаги
Номер патента: 348669
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Меликсет, Мелкон, Силикатов
МПК: C09C 1/28, D21H 17/67
Метки: бумаги, наполнителядля, силикатного
...- 40 С в течение 30 в 1 мггн в результатечего образуется комплексный силикатный цаполцитель, Полученную пульку подвергаютсгущению в сгустителях Дора (можцо использовать также фильтрующие агрегаты других типов, например, центрифуги, цутчвакуум фильтры ц т. д.) ц окоцчательцую фцльтрацшо ос щсствляют ца вакуум-барабанном фильтре. Затем получсццый наполни- тель сушат ца туццсльшк лецточцых сушилках при температуре 100 - 150 С и упаковывагот в мешки как товарный продукт.Меняя коццецтрацшо цсходцых растворов метасиликата ц карбоцата щелочцых металлов, а также в зависимости от используемой гцдроокцсц щслочцоземельцого металла, можцо получить комплексный цаполцитель различного химического состава с общей формулой: хСаО уМоО гСОа гг 510....
Способ изготовления бумаги для печати
Номер патента: 1594236
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Комиссаренков, Кондакова, Нестерчук, Парамонова
МПК: D21H 11/02, D21H 17/62, D21H 17/67, D21H 17/69 ...
...жесткости количеств силиката натрия или оксалата натри фицированный наполнитель смеш канифольным клеем и смесь вводя ную суспензию целлюлозы концен 1,5 мас Суспензия целлюлозы с1594236 Таблица 1 соле есткос г/зкв 3,4 6,6 6,9 е опое 70 мас, , сульфатной беленой лиственной и 30 мас. Д сульфатной беленой хвойной целлюлозы со степенью помола 23 ШР. После перемешивания массы отливают бумагу на листоотливном аппарате "Рапид Кеттен", сушат и прессуют,Пример 1. Водную суспензию каолина (концентрация 20,) анализируют известным методом на содержание ионов кальция и магния. Так, при содержании каолина, равном 200 г/л, концентрация ионов жесткости составляет 3,7 10 ммоль/мл. Для связывания указанного количества ионов жесткости прибавляют 58,3...
Способ подготовки сорбента
Номер патента: 1730302
Опубликовано: 30.04.1992
МПК: D21H 17/67, D21H 27/12
Метки: подготовки, сорбента
...алюмосиликата незначительным количеством полиэтиленимина повышает флокулирующую активность полиакриламида. Обладая высокой степенью ионизации и катионным характером функциональных групп, полиэтиленимин энергично взаимодействует с поверхностью алюмосиликата. Адсорбируясь, полиэтиленимин снижает величину отрицательного заряда поверхности частицы алюмосиликата и при небольших расходах меняет знак заряда на положительный, становясь одновременно соединительным звеном в цепи: алюмосиликат-полиэтиленимин-полиакриламид.Крометого, катионный полиэтиленимин обладает при небольших дозировках по отношению к суспензии алюмосиликата свойствами дестабилизатора и одновременно интенсифицирует дегидратацию (обезвоживание) промытого осадка...
Бумажная масса для изготовления печатной бумаги
Номер патента: 1796732
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Васильев, Комиссаренков, Парамонова
МПК: D21H 17/67, D21H 27/00
Метки: бумаги, бумажная, масса, печатной
...травильного раствора титансодержащего сплава - шлам, при соотношении Т 10 г:Са 3041,5-4:1. Далее в массу добавляют канифольный клей и глинозем до значения рН массы4,5-5,0. Отлив бумаги проводят на листоотливном аппарате ЛОА. 30Физико-механические . характеристикибумаги массой 60 г/м сравнивали с контрольными образцами, включавшимиз) только волокнистый полуфабрикат;б) 10% добавки фосфогипса 35в) 10% добавки каолина,а также данные с использованием 10%а,с.в) искусственно приготовленного наполнителя на основе аморфного кремнезема и фосфогипса прототип). Данные 40испытаний приведены в табл, 1,Данные табл. 1 показывают, что использование в качестве наполнителя отхода производства - шлама, образующегося врезультате нейтрализации...
Многослойный бумажный материал
Номер патента: 1253193
Опубликовано: 27.08.2011
Авторы: Аким, Белов, Ефимов, Злотопольский, Матвеева, Махотина, Ушомирский, Ширяев
МПК: D21H 11/02, D21H 13/24, D21H 17/07 ...
Метки: бумажный, материал, многослойный
Многослойный бумажный материал, состоящий из полиэтилентерефталатной подложки с нанесенными на каждую ее сторону гидрофильными слоями, нанесенного на один из гидрофильных слоев наружного бумифицирующего слоя, содержащего пленкообразующий полимер, сшивающий агент и наполнитель - двуокись титана, и галогенсеребряного светочувствительного слоя, отличающийся тем, что, с целью уменьшения скручиваемости материала при одновременном упрощении его конструкции, бумифицирующий слой в качестве пленкообразующего полимера содержит метилцеллюлозу или оксиэтилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: ...