Способ изготовления бумажной массб1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 381722 Союз Соеетскил Сециалистическил РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 29.1 Х.1971 ( 1701394/29 М. Кл. Р 2111 3/00 м заявкирисое ин Комитет па деламизобретений и открытипри Совете Мииистрое иоритетпубликовано 22 т/.1973. Бюллетень22ата опубликования описания 7 Л 111.1973 6.16.02 (088 У ензина и еляк нтральныи научно-исследовательский институт бумаги аявител СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ Ы Авторы зобретения А. В, Кондратьев, Д. У. Товстошкурова,Изобретение относится к области бумажного производства и касается способа изготовления бумажной массы для печатных видов бумаг: офсетной, типографской и для глубокой печати. 5Известны способы изготовления бумажной массы путем размола волокнистого полуфабриката, проклейки, наполнения и введения добавок для уменьшения пылимости бумаги - крахмала, парафина и т. д. Однако введение 10 таких связующих приводит к получению бумаг, имеющих довольно значительную пылимость, что снижает качество бумаги и производительность полиграфических машин.15 Цель изобретения - предотвратить пылимость бумаги.Достигается это тем, что в бумажную массу вводят поливинилацетатную эмульсию, содержащую дибутилфталат, после введения 20 наполнителя и перед добавлением коагулянта Введение связующего на данной стадии процесса производится в щелочной среде для равномерного распределения связующего на волокне и каолине. Использование поливи нилацетатной эмульсии с содержанием пластификатора - дибутилфталата оказывает положительное влияние на закрепление наполнителя на волокне и увеличении прочностных показателей поверхности бумаги, ЗО Бумагу, полученную по данному способу, изготовляют следующим образом.В волокнистую массу из беленой целлюлозы вводят белый канифольнып клей в количестве 0,8% к весу абсолютно сухого волокна, затем каолин в количестве 30 - 50% к весу абсолютно сухого волокна, после этого добавляют пол ивинплацетатную эмульсию (с 10% -ным содержанием дибутилфталата) в количестве 1,0 - 10,0% к весу абсолютно сухого волокна, и вводят в качестве осадителя сернокислый алюминий в количестве 2 - 4% к весу абсолютно сухого волокна до рН 4,4 - 4,8. Отлив, прессование и сушку бумаги производят обычным способом на бумагоделательной машине.Полученная бумага обладает высокими печатнымп свойствами и, главное, не пылит.П р и м е р, 1. Сульфатную хвойную целлюлозу с концентрацией 2,5% в количестве 60% размалывают на конической мельнице до 37 ШР. В ролле размалывают сульфатную лиственную целлюлозу, взятую в количестве 40%, до 25 ШР. Размолотую целлюлозу перекачивают в машинный бассейн, куда вводят белый канифольный клей в количестве 0,8% к весу абсолютно сухого волокна, затем вводят каолпн 50% и весу абсолютно сухого волокна, дооавляют 1% поливинплацетатной эмульсии к весу абсолютно сухого волокна и381722 Предмет изобретения Составитель В. Безбородова Техред Т. Курилко Корректор Н. Стельмах Редактор Э. Шибаева Заказ 2148/19 Изд, Ма 1517 Тираж 467 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 3вводят 3% сернокислого алюминия до рН массы 4,4 - 4,8.Какдый вводимый в массу компонент подают в машинный бассейн спустя 10 мин после перемешивания предыдущего,П р и м е р 2. Используют сульфитную хвойную беленую целлюлозу, взятую в количестве 80/о, размолотую до 37 ШР, и сульфатную лиственную целлюлозу, взятую в количестве 207 о и размолотую до 25 ШР, Волокнистую массу указанной композиции перекачивают в машинный бассейн, где готовят бумажную массу по схеме, описанной в примере 1. Компоненты бумажной массы дают в тех же количествах. Полученная из приготовленной массы бумага имеет высокие физико-механические показатели, не пылит. 1, Способ изготовления бумажной массыпутем размола волокнистого полуфабриката 5 с последующим применением наполнения,осаждения и проклейки массы, отличающийся тем, что, с целью предотвращения пыдимости бумаги, после размола, проклейки и наполнения массы, в нее вводят поливинилацетатную 10 эмульсию, содержащую дибутилфталат, с последующим осаждением коагулянтом до рН=4,4 - 4,8.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтополивинилацетатную эмульсию вводят в ко личестве 1,0 - 10/о к весу абсолютно сухоговолокна.